本发明专利技术公开了一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置及其使用方法，涉及残渣处理相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有装置在进行残渣处理时易在装置内壁上产生残渣残留的问题，所述装置外壳的内侧设置有压榨罐，所述压榨罐与装置外壳设置为贴合，所述装置外壳的内壁上设置有第一电动滑道，所述第一电动滑道与装置外壳通过螺栓连接，所述第一电动滑道的内部设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块与第一电动滑道设置为电性连接，所述第一电动滑块上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆与第一电动滑块通过螺栓连接，所述第二电动推杆的一侧设置有推渣板，所述推渣板设置为弧板状，所述推渣板与第二电动推杆通过螺栓连接。所述推渣板与第二电动推杆通过螺栓连接。所述推渣板与第二电动推杆通过螺栓连接。
【技术实现步骤摘要】
一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及残渣处理相关领域，具体为一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]牡丹籽油，又称牡丹油，是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，以牡丹籽仁为原料，经压榨、毛油过滤、脱色、脱臭、脱蜡、精密过滤等工艺制成，牡丹籽油在产生的过程中需要用到压榨装置进行产生牡丹籽油，而在压榨牡丹籽油的过程中，则会产生大量的牡丹籽残渣。
[0003]例如公告号为CN215855958U的中国授权专利(一种用于牡丹籽油生产的残渣去除用控制装置)：包括压榨箱、除杂机构与过滤机构，所述压榨箱的顶端转动连接有顶盖，所述顶盖的底端安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有挤压块，所述压榨箱的外部安装有第一电机，所述压榨箱的内部设置有过滤室；其中，所述除杂机构包括有位于第一电机输出端转动连接的小齿轮，所述压榨箱的内壁位于小齿轮的一侧啮合连接有大齿轮，所述大齿轮的底端固定连接有过滤桶，所述压榨箱的内部位于过滤桶的外壁固定连接有排料盘；
[0004]上述现有技术在进行使用时虽然具备可将残渣快速取出的优点，但其在对残渣进行清除时，往往会在将残渣排出的过程中，易在榨油罐的内壁上残留一定量的牡丹籽残渣，进而极易影响到整个残渣处理装置的工作效率，因此市场急需研制一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法解决现有装置在进行残渣处理时易在装置内壁上产生残渣残留的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内侧设置有压榨罐，所述压榨罐与装置外壳设置为贴合，所述装置外壳的内壁上设置有第一电动滑道，所述第一电动滑道与装置外壳通过螺栓连接，所述第一电动滑道的内部设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块与第一电动滑道设置为电性连接，所述第一电动滑块上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆与第一电动滑块通过螺栓连接，所述第二电动推杆的一侧设置有推渣板，所述推渣板设置为弧板状，所述推渣板与第二电动推杆通过螺栓连接，所述推渣板的内侧设置有推渣刃，所述推渣刃与推渣板设置为一体状，所述推渣板的一侧设置有背贴板，所述背贴板与推渣板通过螺栓连接，所述背贴板上设置有毛刷头，所述毛刷头设置有多个，所述毛刷头与背贴板设置为固定连接，所述压榨罐上设置有出油孔，所述出油孔设置有多个，所述出油孔设置为圆孔状，所述出油孔的深度与压榨罐的厚度设置为一致。
[0007]优选的，所述压榨罐的内部设置有挤压盘，所述挤压盘的上端设置有连接杆，所述
连接杆的上端设置有固定块，所述固定块的上端设置有推杆护壳，所述固定块的两侧均设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆上设置有固定条。
[0008]优选的，所述压榨罐的下端设置有底托板，所述底托板的外侧设置有一滤板，所述一滤板的外侧设置有存油罐，所述存油罐的内部设置有连接盘。
[0009]优选的，所述连接盘上设置有过油槽，所述过油槽设置有多个，多个所述过油槽呈圆周状布置，所述过油槽的深度与连接盘的厚度设置为一致，所述连接盘的内部设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆与连接盘设置为固定连接，所述第三电动推杆的外侧设置有固定挡环，所述固定挡环设置为圆环状，所述固定挡环与连接盘设置为固定连接，所述第三电动推杆的下端设置有二滤板，所述二滤板与存油罐设置为固定连接。
[0010]优选的，所述存油罐的外侧设置有第二电动滑道，所述第二电动滑道的内部设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块的一侧设置有转动板。
[0011]优选的，所述转动板的上端设置有加热器，所述转动板上设置有第四电动推杆，所述第四电动推杆的下端设置有转动压盘。
[0012]优选的，所述转动压盘上设置有切割刃，所述切割刃设置有多个，所述切割刃与转动压盘设置为固定连接，所述转动压盘的内侧设置有贴合环，所述贴合环设置为半圆环状，所述贴合环与转动压盘设置为固定连接。
[0013]优选的，所述二滤板的下端设置有出油管，所述出油管上设置有电动阀门，所述出油管与装置外壳通过手工电弧焊连接，所述装置外壳的外侧设置有排渣拉板，所述排渣拉板与装置外壳设置为转动连接，所述排渣拉板的上端设置有进料拉板，所述进料拉板与装置外壳设置为转动连接。
[0014]一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置的使用方法，包括如下步骤：
[0015]步骤一：使用者可以通过开启进料拉板，驱动第一电动推杆，使得固定条可以带动压榨罐进行上移，再将牡丹籽放置在底托板的上端，再通过驱动第三电动推杆，来使得底托板可以靠近挤压盘；
[0016]步骤二：通过缩短底托板与挤压盘来实现对牡丹籽的压榨处理，压榨完成后的牡丹籽油可以在重力的作用下，通过一滤板进入存油罐的内部，牡丹籽油会通过二滤板与出油管来将牡丹籽油排出；
[0017]步骤三：而积压在底托板上的牡丹籽残渣可以通过驱动第二电动推杆来使得推渣板上的推渣刃可以将牡丹籽残渣推动至存油罐与推杆护壳之间，通过第四电动推杆驱动转动压盘下压，以实现对牡丹籽残渣的压饼处理，同时在转动压盘下压的过程中，会同步驱动切割刃来实现对牡丹籽残渣饼的切割处理，使用者即可通过开启排渣拉板来将牡丹籽残渣饼取出。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、该专利技术通过第一电动滑道、第二电动推杆、背贴板与毛刷头的设置，使用者在对该残渣处理装置进行使用时，使用者可以通过第一电动滑道的设置，来实现对背贴板进行转动调节，同时也可以通过第二电动推杆的设置，来实现对背贴板进行水平位置调节，再通过背贴板的设置，来使得毛刷头可以进入出油孔的内部，从而使得转动的背贴板可以带动毛刷头刮取出油孔内部的牡丹籽残渣，进而可以在一定程度上解决现有装置在进行残渣处理时易在装置内壁上产生残渣残留的问题；
[0020]2、该专利技术通过加热器、第二电动滑道与第四电动推杆的设置，使用者在使用该残渣处理装置的过程中，使用者可以通过加热器的设置，来实现对装置外壳内部的牡丹籽残渣进行加热烘干，同时也可以通过第二电动滑道的设置，来实现对转动压盘的转动调节，最后也可以通过第四电动推杆的设置，来实现对转动压盘的上下调节，进而可以在一定程度上提高残渣处理装置的使用便利性；
[0021]3、该专利技术通过切割刃与转动压盘的设置，使用者在使用该残渣处理装置的过程中，使用者可以通过多个切割刃的设置，来使得转动压盘在下压的过程中，可以对牡丹籽残渣饼进行切割处理，同时也可以通过呈半圆板状的转动压盘来使得转动压盘在下压时，可以将牡丹籽残渣压制成饼状结构，以提高整个残渣处理装置的工作效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的局部剖视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的背贴板的结构示意图；
[0025]图4为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内侧设置有压榨罐(6)，所述压榨罐(6)与装置外壳(1)设置为贴合，所述装置外壳(1)的内壁上设置有第一电动滑道(18)，所述第一电动滑道(18)与装置外壳(1)通过螺栓连接，所述第一电动滑道(18)的内部设置有第一电动滑块(17)，所述第一电动滑块(17)与第一电动滑道(18)设置为电性连接，所述第一电动滑块(17)上设置有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)与第一电动滑块(17)通过螺栓连接，所述第二电动推杆(16)的一侧设置有推渣板(12)，所述推渣板(12)设置为弧板状，所述推渣板(12)与第二电动推杆(16)通过螺栓连接，所述推渣板(12)的内侧设置有推渣刃(13)，所述推渣刃(13)与推渣板(12)设置为一体状，所述推渣板(12)的一侧设置有背贴板(14)，所述背贴板(14)与推渣板(12)通过螺栓连接，所述背贴板(14)上设置有毛刷头(15)，所述毛刷头(15)设置有多个，所述毛刷头(15)与背贴板(14)设置为固定连接，所述压榨罐(6)上设置有出油孔(9)，所述出油孔(9)设置有多个，所述出油孔(9)设置为圆孔状，所述出油孔(9)的深度与压榨罐(6)的厚度设置为一致。2.根据权利要求1所述的一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置，其特征在于：所述压榨罐(6)的内部设置有挤压盘(5)，所述挤压盘(5)的上端设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)的上端设置有固定块(3)，所述固定块(3)的上端设置有推杆护壳(2)，所述固定块(3)的两侧均设置有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)上设置有固定条(7)。3.根据权利要求1所述的一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置，其特征在于：所述压榨罐(6)的下端设置有底托板(10)，所述底托板(10)的外侧设置有一滤板(11)，所述一滤板(11)的外侧设置有存油罐(19)，所述存油罐(19)的内部设置有连接盘(20)。4.根据权利要求3所述的一种牡丹小分子油生产用残渣处理装置，其特征在于：所述连接盘(20)上设置有过油槽(21)，所述过油槽(21)设置有多个，多个所述过油槽(21)呈圆周状布置，所述过油槽(21)的深度与连接盘(20)的厚度设置为一致，所述连接盘(20)的内部设置有第三电动推杆(23)，所述第三电动推杆(23)与连接盘(20)设置为固定连接，所述第三电动推杆(23)的外侧设置有固定挡环(22)，所述固定挡环(22)设置为圆环状，所述固定挡环(22)与连接盘(20)设置为固定连接，所述第三电动推杆(23)的下端设置有二滤板(32)，所述二滤板(32)与存油...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂小平，
申请(专利权)人：曦璞牡丹福建生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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