本实用新型专利技术公开了一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机，包括箱体，所述箱体左右两侧上方开设有方形口，所述箱体内腔对称等距设置有斜杆，两个所述斜杆相背的一端设置于方形口内，且所述斜杆与箱体连接，所述箱体两侧下方对称设置有盒体，所述盒体与箱体相背的一侧设置有盒门与条形口，所述盒门与盒体铰接，所述条形口开设于盒体上，所述斜杆下方设置有框板，所述框板外壁四周与箱体内壁相贴合，所述框板中间设置有过滤网，通过斜杆对混凝土进行砂石分离，并通过过滤网将砂中的料浆过滤至导向板上进行回收，以及通过振动电机使箱体震动，使砂石不易堵塞，保证斜杆的分离效果以及过滤网的过滤效果。过滤网的过滤效果。过滤网的过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机
[0001]本技术涉及混凝土砂石分离机
，具体来说，涉及一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。
[0003]现有技术中，混凝土生产过程中会产生大量废水、废渣，这些废料直接排放会对环境造成较大污染，在使用混凝土砂石分离机进行分离时，缺乏对料浆的回收部件，并且在分离过滤时，装置内会发生堵塞的问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机，包括箱体，所述箱体左右两侧上方开设有方形口，所述箱体内腔对称等距设置有斜杆，两个所述斜杆相背的一端设置于方形口内，且所述斜杆与箱体连接，所述箱体两侧下方对称设置有盒体，所述盒体与箱体相背的一侧设置有盒门与条形口，所述盒门与盒体铰接，所述条形口开设于盒体上，所述斜杆下方设置有框板，所述框板外壁四周与箱体内壁相贴合，所述框板中间设置有过滤网，所述框板底部对称设置有固定板，两个所述固定板相对的一侧对称设置有固定栓，且所述固定栓尾端贯穿固定板与箱体螺纹连接，所述箱体底部中间连通有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述出料管左侧设置有振动电机，所述振动电机与箱体连接，所述箱体底部左右对称设置有支撑板，所述箱体前侧对称铰接有箱门。
[0008]作为优选，两个所述支撑板相对的一侧底部设置有稳定板。
[0009]作为优选，所述盒体顶面与方形口底面相平齐。
[0010]作为优选，所述盒体顶部设置有框板，且所述框板呈U形结构。
[0011]作为优选，所述盒门与盒体相背的一侧设置有把手。
[0012]作为优选，所述箱体内腔底面设置有导向板，且所述导向板顶部设置为向出料管相倾斜的斜面结构。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过斜杆对混凝土进行砂石分离，并通过过滤网将砂中的料浆过滤至导向板上进行回收，以及通过振动电机使箱体震动，使砂石不易堵塞，保证斜杆的分离效果以及过滤网的过滤效果。
[0015]2、通过设置稳定板，加强支撑板的稳定性，通过设置挡板，起到拦截阻挡作用，更好的将石粒导至盒体内，通过设置导向板，起到一定的导向作用，将料浆导至出料管内。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机的整体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机的内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机的框板示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机的导向板示意图。
[0021]图中：
[0022]1、箱体；2、方形口；3、斜杆；4、导向板；5、盒体；6、盒门；7、条形口；8、框板；9、过滤网；10、固定板；11、固定栓；12、出料管；13、控制阀；14、振动电机；15、支撑板；16、箱门；17、稳定板；18、挡板；19、把手。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机，包括箱体1，所述箱体1左右两侧上方开设有方形口2，所述箱体1内腔对称等距设置有斜杆3，两个所述斜杆3相背的一端设置于方形口2内，且所述斜杆3与箱体1连接，所述箱体1两侧下方对称设置有盒体5，所述盒体5与箱体1相背的一侧设置有盒门6与条形口7，所述盒门6与盒体5铰接，所述条形口7开设于盒体5上，所述斜杆3下方设置有框板8，所述框板8外壁四周与箱体1内壁相贴合，所述框板8中间设置有过滤网9，所述框板8底部对称设置有固定板10，两个所述固定板10相对的一侧对称设置有固定栓11，且所述固定栓11尾端贯穿固定板10与箱体1螺纹连接，所述箱体1底部中间连通有出料管12，所述出料管12上设置有控制阀13，所述出料管12左侧设置有振动电机14，所述振动电机14与箱体1连接，所述箱体1底部左右对称设置有支撑板15，所述箱体1前侧对称铰接有箱门16，两个所述支撑板15相对的一侧底部设置有稳定板17，加强支撑板15的稳定性。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机，包括箱体1，所述箱体1左右两侧上方开设有方形口2，所述箱体1内腔对称等距设置有
斜杆3，两个所述斜杆3相背的一端设置于方形口2内，且所述斜杆3与箱体1连接，所述箱体1两侧下方对称设置有盒体5，所述盒体5与箱体1相背的一侧设置有盒门6与条形口7，所述盒门6与盒体5铰接，所述条形口7开设于盒体5上，所述斜杆3下方设置有框板8，所述框板8外壁四周与箱体1内壁相贴合，所述框板8中间设置有过滤网9，所述框板8底部对称设置有固定板10，两个所述固定板10相对的一侧对称设置有固定栓11，且所述固定栓11尾端贯穿固定板10与箱体1螺纹连接，所述箱体1底部中间连通有出料管12，所述出料管12上设置有控制阀13，所述出料管12左侧设置有振动电机14，所述振动电机14与箱体1连接，所述箱体1底部左右对称设置有支撑板15，所述箱体1前侧对称铰接有箱门16，所述盒体5顶面与方形口2底面相平齐，使石粒更好的进入盒体5内，所述盒体5顶部设置有挡板18，且所述挡板18呈U形结构，起到拦截阻挡作用，更好的将石粒导至盒体5内。
[0029]实施例三
[0030]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机，包括箱体1，所述箱体1左右两侧上方开设有方形口2，所述箱体1内腔对称等距设置有斜杆3，两个所述斜杆3相背的一端设置于方形口2内，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有料浆回收装置的混凝土砂石分离机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)左右两侧上方开设有方形口(2)，所述箱体(1)内腔对称等距设置有斜杆(3)，两个所述斜杆(3)相背的一端设置于方形口(2)内，且所述斜杆(3)与箱体(1)连接，所述箱体(1)两侧下方对称设置有盒体(5)，所述盒体(5)与箱体(1)相背的一侧设置有盒门(6)与条形口(7)，所述盒门(6)与盒体(5)铰接，所述条形口(7)开设于盒体(5)上，所述斜杆(3)下方设置有框板(8)，所述框板(8)外壁四周与箱体(1)内壁相贴合，所述框板(8)中间设置有过滤网(9)，所述框板(8)底部对称设置有固定板(10)，两个所述固定板(10)相对的一侧对称设置有固定栓(11)，且所述固定栓(11)尾端贯穿固定板(10)与箱体(1)螺纹连接，所述箱体(1)底部中间连通有出料管(12)，所述出料管(12)上设置有控制阀(13)，所述出料管(12)左侧设置有振动电机(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊年涌，江金平，章海燕，王长安，
申请(专利权)人：江西海欣混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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