一种移载式活塞杆清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种移载式活塞杆清洗机，包括机体；所述升降装置安装在机体内；所述升降装置包括升降架、升降凸轮装置、驱动减速电机；所述升降凸轮装置通过轴承可转动的安装在机体底部的两端；且所述升降凸轮装置由两个凸轮与连接凸轮的同步轴组成；所述驱动减速电机安装在机体一侧的底部，且所述驱动减速电机通过链条与所述凸轮相连接；所述升降架设置在升降凸轮装置上方。本实用新型专利技术的升降装置与输送装置相互配合，使得清洗机上的活塞杆能够重复性的进行移载，使得清洗机的效率得到了显著的提升；并有效的延长了清洗机的使用寿命。并有效的延长了清洗机的使用寿命。并有效的延长了清洗机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种移载式活塞杆清洗机


[0001]本技术涉及活塞杆清洗机相关
，尤其是涉及一种移载式活塞杆清洗机。

技术介绍

[0002]活塞杆是一种支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。活塞杆的一端需要进行螺纹结构的加工，加工完成后的活塞杆需要进行螺纹结构的抛光与清洗，使得活塞杆的螺纹结构处更加的光滑与整洁，避免加工过程中的铁屑残留影响使用。
[0003]而现有技术中，尚未存在可以针对活塞杆的螺纹结构处进行抛光与清洗处理的清洗机。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的问题，本技术提供一种移载式活塞杆清洗机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移载式活塞杆清洗机，包括机体；还包括水箱、雾气冷凝器、电气柜、升降门、升降装置、输送装置、活塞杆固定装置、旋转装置、抛光除尘装置、清洗装置、漂洗装置、吹干装置、压紧装置；所述水箱安装在机体外侧，且所述水箱由清洗箱与漂洗箱组成；所述雾气冷凝器安装在机体上端，且所述雾气冷凝器与机体相连接；所述电气柜安装在机体外侧；所述升降门安装在机体上，且所述升降门通过升降门气缸进行开启或关闭；
[0006]所述升降装置安装在机体内；所述升降装置包括升降架、升降凸轮装置、驱动减速电机；所述升降凸轮装置通过轴承可转动的安装在机体底部的两端；且所述升降凸轮装置由两个凸轮与连接凸轮的同步轴组成；所述驱动减速电机安装在机体一侧的底部，且所述驱动减速电机通过链条与所述凸轮相连接；所述升降架设置在升降凸轮装置上方。
[0007]优选的技术方案：所述输送装置安装在机体内，且所述输送装置位于升降装置上方；所述输送装置包括横移架、传动气缸、支撑柱；所述升降架顶部安装有直线导轨；所述横移架底部安装有与所述直线导轨相配合的滑块；所述横移架上固定安装有多个支撑柱；所述支撑柱顶部均开设有“V”形凹槽；所述“V”形凹槽内设有聚氨酯垫层；所述传动气缸安装在横移架底部，且所述传动气缸分别与横移架和升降架相连接。
[0008]上述方案中，通过凸轮的转动，将升降架带动进行上升，升降架则带动位于上方的横移架进行上升，使得横移架上的支撑柱进行上移，让支撑柱上的“V”形凹槽与固定杆的“V”形凹槽内的活塞杆相抵，并在凸轮的带动下，使得活塞杆从固定杆上转移到支撑柱上；
[0009]当升降架与横移架完成上升后，传动气缸开始工作，带动横移架在升降架上向右移动，移载步距为400mm，使得横移架的支撑柱移动至下一个固定杆上，再通过凸轮的转动，将升降架与横移架进行下移，在下移的同时，支撑柱上的活塞杆将随着支撑柱一同向下移动，当支撑柱与固定杆高度一种时，活塞杆将同时位于支撑柱与固定杆上；这时，升降架与
横移架继续向下移动，使得活塞杆转移至固定杆上，进行下一阶段的步骤；而升降架与横移架在完成下降后，传动气缸将对横移架进行复位，便于下一次的活塞杆位移操作。
[0010]优选的技术方案：所述活塞杆固定装置安装在机体内，且所述活塞杆固定装置位于输送装置上方；所述活塞杆固定装置包括多个固定杆；所述固定杆顶部均开设有“V”形凹槽；且所述“V”形凹槽内设置有两个滚轮；所述滚轮之间设有间隙，且所述滚轮材质为聚氨酯。
[0011]上述方案中，“V”形凹槽的作用是对活塞杆进行限位，避免活塞杆在清洗机内进行抛光、清洗时，在外力的作用下掉落，影响抛光与清洗的效率；“V”形凹槽内的滚轮作用是活塞杆在进行抛光与清洗时，能够通过旋转装置进行转动，使得活塞杆的螺纹结构处能够进行完整的抛光与清洗处理，有效的提高了抛光与清洗的效果。
[0012]优选的技术方案：所述旋转装置安装在机体内部，且所述旋转装置位于输送装置上方；所述旋转装置包括旋转电机、连接杆；所述连接杆一端与旋转电机相连接，另一端与靠近水箱一侧的固定杆上的滚轮相连接。
[0013]上述方案中，旋转装置能够通过旋转电机的转动，带动连接杆进行转动，而连接杆与固定杆的滚轮连接，因此连接杆将会带动滚轮一同进行转动；滚轮的材质是聚氨酯，聚氨酯具有良好的弹性与摩擦力，因此滚轮的转动将会带动活塞杆一同进行转动，使得活塞杆能够进行旋转抛光与旋转清洗，有效的二提高了活塞杆的抛光与清洗的效率。
[0014]优选的技术方案：所述抛光除尘装置安装在机体内部的一侧，且所述抛光除尘装置位于活塞杆固定装置上方；所述抛光除尘装置包括升降气缸、移动罩、旋转电机、抛光轮、废渣回收斗、除尘器；所述升降气缸固定安装在机体上端；所述移动罩固定在升降气缸下端；所述抛光轮安装在升降气缸底部，且所述抛光轮与旋转电机相连接；所述废渣回收斗安装在机体底部，且所述废渣回收斗位于移动罩正下方；所述除尘器位于废渣回收斗一侧，且所述除尘器与废渣回收斗相连接；所述废渣回收斗底部还活动设有废渣抽屉。
[0015]上述方案中,旋转电机将会带动抛光轮进行旋转工作，对活塞杆的螺纹结果处进行抛光处理，而且抛光除尘装置能够根据螺纹结构的长短，进行移动，保证螺纹结构处的抛光效果。
[0016]在进行抛光处理时，移动罩将随着抛光轮一起移动，保证抛光所产生的碎屑不会四处飞散，影响清洗机正常运行；且在进行抛光时，除尘器将同时进行工作，通过较大功率的吸尘，使得移动罩内的气压呈负压状态，使得抛光处理所产生的碎屑随着负压向下移动，进行除尘器内，并收集在废渣回收斗内。有效的增加了抛光处理的效率，并延长了清洗机的使用寿命。
[0017]优选的技术方案：所述清洗装置位于清洗箱内；所述清洗装置包括清洗电加热器、清洗过滤器、清洗进水阀、清洗积渣框、清洗泵、清洗喷管、清洗排污口、油液分离器、清洗回流口以及清洗液位开关；所述清洗电加热器安装在清洗箱内部；所述清洗过滤器安装在清洗箱上端；所述清洗进水阀安装在清洗箱外侧；所述清洗喷管位于机体内部上方，且所述清洗喷管与清洗泵相连接；所述清洗喷管上还设有多个清洗喷嘴；所述清洗喷管形状呈“U”形；所述清洗回流口安装在机体底部，且所述清洗回流口位于清洗喷管正下方；所述清洗回流口与清洗过滤器相连接；所述清洗积渣框安装在清洗回流口与清洗过滤器之间；所述清洗液位开关安装在清洗箱顶部；所述清洗排污口安装在清洗箱下端外侧；所述油液分离器
位于清洗箱一侧。
[0018]上述方案中，清洗装置的作用是对抛光完成后的活塞杆进行清洗，避免活塞杆上残留的碎屑与污垢影响活塞杆的正常使用；清洗液在清洗泵的压力作用下，进入清洗喷管，并通过清洗喷管上的清洗喷嘴处喷出，对活塞杆的螺纹结构进行清洗；而且清洗喷管是呈“U”形，能够对活塞杆的两侧进行清洗，而活塞杆在清洗时，将会通过旋转装置进行转动，使得活塞杆能够进行全面的清洗，有效的提高清洗效率。清洗电加热器能够对清洗液进行加热，使得活塞杆上的油污能够在温度的作用下熔化，增加清洗的效率。
[0019]完成清洗的清洗液将会通过清洗积渣框与清洗过滤器的过滤，使得完成过滤的清洗液进行重复利用。清洗液位开关的作用是保证清洗箱内的清洗液不会因为过多，导致清洗液溢出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移载式活塞杆清洗机，包括机体；其特征在于：还包括水箱、雾气冷凝器、电气柜、升降门、升降装置、输送装置、活塞杆固定装置、旋转装置、抛光除尘装置、清洗装置、漂洗装置、吹干装置、压紧装置；所述水箱安装在机体外侧，且所述水箱由清洗箱与漂洗箱组成；所述雾气冷凝器安装在机体上端，且所述雾气冷凝器与机体相连接；所述电气柜安装在机体外侧；所述升降门安装在机体上，且所述升降门通过升降门气缸进行开启或关闭；所述升降装置安装在机体内；所述升降装置包括升降架、升降凸轮装置、驱动减速电机；所述升降凸轮装置通过轴承可转动的安装在机体底部的两端；且所述升降凸轮装置由两个凸轮与连接凸轮的同步轴组成；所述驱动减速电机安装在机体一侧的底部，且所述驱动减速电机通过链条与所述凸轮相连接；所述升降架设置在升降凸轮装置上方。2.根据权利要求1所述的一种移载式活塞杆清洗机，其特征在于：所述输送装置安装在机体内，且所述输送装置位于升降装置上方；所述输送装置包括横移架、传动气缸、支撑柱；所述升降架顶部安装有直线导轨；所述横移架底部安装有与所述直线导轨相配合的滑块；所述横移架上固定安装有多个支撑柱；所述支撑柱顶部均开设有“V”形凹槽；所述“V”形凹槽内设有聚氨酯垫层；所述传动气缸安装在横移架底部，且所述传动气缸分别与横移架和升降架相连接。3.根据权利要求1所述的一种移载式活塞杆清洗机，其特征在于：所述活塞杆固定装置安装在机体内，且所述活塞杆固定装置位于输送装置上方；所述活塞杆固定装置包括多个固定杆；所述固定杆顶部均开设有“V”形凹槽；且所述“V”形凹槽内设置有两个滚轮；所述滚轮之间设有间隙，且所述滚轮材质为聚氨酯。4.根据权利要求3所述的一种移载式活塞杆清洗机，其特征在于：所述旋转装置安装在机体内部，且所述旋转装置位于输送装置上方；所述旋转装置包括旋转电机、连接杆；所述连接杆一端与旋转电机相连接，另一端与靠近水箱一侧的固定杆上的滚轮相连接。5.根据权利要求1所述的一种移载式活塞杆清洗机，其特征在于：所述抛光除尘装置安装在机体内部的一侧，且所述抛光除尘装置位于活塞杆固定装置上方；所述抛光除尘装置包括升降气缸、移动罩、旋转电机、抛光轮、废渣回收斗、除尘器；所述升降气缸固定安装在机体上端；所述移动罩固定在升降气缸下端；所述抛光轮安装在升降气缸底部，且所述抛光轮与旋转电机相连接；所述废渣回收斗安装在机体底部，且所述废渣回收斗位于移动罩正下方；所述除尘器位于废渣回收斗一侧，且所述除尘器与废渣回收斗相连接；所述废渣回收斗底部还活动设有废渣抽屉。6.根据权利要求1所述的一种移载式活塞杆清洗机，其特征在于：所述清洗装置位于清洗箱内；所述清洗装置包括清洗电加热器、清洗过滤器、清洗进水阀、清洗积渣框、清洗泵、清洗喷管、清洗排污口、油液分离器、清洗回流口以及清洗液位开关；所述清洗电加热器安装在清洗箱内部；所述清洗过滤器安装在清洗箱上端；所述清洗进水阀安装在清洗箱外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐年颐，
申请(专利权)人：无锡一青机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：