一种大理石复合板材定厚打磨装置制造方法及图纸

技术编号:36516214 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-01 15:48
本实用新型专利技术涉及一种大理石复合板材定厚打磨装置,包括有安装块,所述安装块的外部设置有磨具,所述安装块的内部设置有拆卸机构,所述拆卸机构包括有两个方槽,两个所述方槽均开设于安装块的内部,两个所述方槽的内部均滑动连接有一端贯穿并延伸至磨具内部的固定块,两个所述固定块的相对一侧均铰接有连接杆。该大理石复合板材定厚打磨装置,通过设置有拆卸机构,使得拆卸更换磨具的工作人员可以在不借助工具的情况下将磨损的磨具进行拆卸,从而方便了工作人员的拆卸安装的工作,使得工作人员的劳动强度大大降低,而且使得拆卸安装磨具的时间变短,缩短了大理石复合板材定厚打磨装置的停机时间,从而提高大理石复合板材加工的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石复合板材定厚打磨装置


[0001]本技术涉及大理石复合板材
,具体为一种大理石复合板材定厚打磨装置。

技术介绍

[0002]大理石桌面以它大气雍容的自然纹理受到高端市场的认可,大理石桌面分为天然大理石桌面和人造大理石桌面,天然大理石桌面高雅美观,但是价格相对较贵,且由于天然的纹路和毛细孔以使污渍和油深入,而不易清洁,人造大理石桌面密度高,油污不容易渗入,保洁容易,人造大理石桌面是由大理石复合板材经过定厚、打磨和抛光等工艺过程制成,在大理石复合板材定厚打磨过程中厂家会通过使用大理石复合板材定厚打磨装置对其进行定厚打磨,高强度的打磨会使得大理石复合板材定厚打磨装置的磨具出现磨损,因此需要定期的更换磨具。
[0003]目前现有技术中大理石复合板材定厚打磨装置的磨具长时间使用后需要定期拆卸更换,但是由于磨具和安装块的连接较为复杂,进而使得工作人员在拆卸更换磨具的时间较长,而且劳动强度较大,使得大理石复合板材定厚打磨装置停机时间较长,从而影响了大理石复合板材的加工效率,故而提出一种大理石复合板材定厚打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大理石复合板材定厚打磨装置,具备方便拆卸更换磨具的优点,解决了大理石复合板材定厚打磨装置的磨具长时间使用后需要定期拆卸更换,但是由于磨具和安装块的连接较为复杂,进而使得工作人员在拆卸更换磨具的时间较长,而且劳动强度较大,使得大理石复合板材定厚打磨装置停机时间较长,从而影响了大理石复合板材的加工效率的问题。/>[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大理石复合板材定厚打磨装置,包括有安装块,所述安装块的外部设置有磨具,所述安装块的内部设置有拆卸机构;
[0006]所述拆卸机构包括有两个方槽,两个所述方槽均开设于安装块的内部,两个所述方槽的内部均滑动连接有一端贯穿并延伸至磨具内部的固定块,两个所述固定块的相对一侧均铰接有连接杆,两个所述连接杆的外表面均活动连接有短杆,两个所述方槽的内腔后侧壁均固定安装有变向条,两个所述变向条的内部均开设有直槽,两个所述直槽的内表面分别与两个短杆的外表面滑动连接,两个所述方槽的内部设置有控制机构。
[0007]进一步,所述控制机构包括有两个活动杆,两个所述活动杆的一端均贯穿并延伸至安装块外部,两个所述活动杆的顶部均固定连接有把手,两个所述活动杆的外表面均螺纹连接有直条,两个所述直条的内部均开设有通槽,两个所述通槽的内壁均滑动连接有连接块。
[0008]进一步,所述安装块的顶部固定连接有制动装置,所述制动装置的左右两侧均活
动连接有安装架,两个所述安装架的底部均固定连接有底板。
[0009]进一步,所述磨具的内腔左右两侧壁均开设有固定孔,所述固定块的一端贯穿并延伸至固定孔的内部。
[0010]进一步,两个所述方槽的内腔前侧壁均固定安装有滑条,两个所述固定块的正面均开设有滑槽,所述滑槽的内表面与滑条的外表面滑动连接。
[0011]进一步,两个所述方槽的内底壁均固定安装有底座,所述底座的内表面与活动杆的外表面转动连接。
[0012]进一步,两个所述连接块的内部均开设有通孔,所述通孔的内表面与短杆的外表面转动连接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该大理石复合板材定厚打磨装置,通过设置有拆卸机构,使得拆卸更换磨具的工作人员可以在不借助工具的情况下将磨损的磨具进行拆卸,从而方便了工作人员的拆卸安装的工作,使得工作人员的劳动强度大大降低,而且使得拆卸安装磨具的时间变短,缩短了大理石复合板材定厚打磨装置的停机时间,从而提高大理石复合板材加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构示意图1中的A处放大图;
[0017]图3为本技术结构短杆、活动杆和直条的俯视图。
[0018]图中:1安装块、2磨具、3拆卸机构、301方槽、302固定块、303连接杆、304短杆、305变向条、306直槽、307控制机构、3071活动杆、3072把手、3073直条、3074通槽、3075连接块、4制动装置、5安装架、6底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种大理石复合板材定厚打磨装置,包括有安装块1,安装块1的外部设置有磨具2,安装块1的内部设置有拆卸机构3,安装块1的顶部固定连接有制动装置4,制动装置4的左右两侧均活动连接有安装架5,两个安装架5的底部均固定连接有底板6。
[0021]具体的,通过设置有拆卸机构3,使得拆卸更换磨具2的工作人员可以在不借助工具的情况下将磨损的磨具2进行拆卸,从而方便了工作人员的拆卸安装的工作,使得工作人员的劳动强度大大降低,而且使得拆卸安装磨具的时间变短。
[0022]本实施例中,拆卸机构3包括有两个方槽301,方便拆卸机构3的安装运转,两个方槽301均开设于安装块1的内部,两个方槽301的内部均滑动连接有一端贯穿并延伸至磨具2内部的固定块302,两个方槽301的内腔前侧壁均固定安装有滑条,两个固定块302的正面均开设有滑槽,滑槽的内表面与滑条的外表面滑动连接,使得固定块302可以在滑条的外表面
滑动,磨具2的内腔左右两侧壁均开设有固定孔,固定块302的一端贯穿并延伸至固定孔的内部,方便限制磨具2的位置,两个固定块302的相对一侧均铰接有连接杆303,两个连接杆303的外表面均活动连接有短杆304,两个方槽301的内腔后侧壁均固定安装有变向条305,两个变向条305的内部均开设有直槽306,两个直槽306的内表面分别与两个短杆304的外表面滑动连接,使得短杆304可以带动连接杆303在直槽306内部移动,两个方槽301的内部设置有控制机构307。
[0023]具体的,通过设置有固定块302,移动短杆304,使得短杆304在变向条305内部开设的直槽306作用下向右上方移动,进而使得两个连接杆303带动两个固定块302向相背一侧移动,直至固定块302退出固定孔的内部,从而达到解除对磨具2的固定。
[0024]本实施例中,控制机构307包括有两个活动杆3071,两个方槽301的内底壁均固定安装有底座,底座的内表面与活动杆3071的外表面转动连接,方便活动杆3071的旋转,两个活动杆3071的一端均贯穿并延伸至安装块1外部,两个活动杆3071的顶部均固定连接有把手3072,两个活动杆3071的外表面均螺纹连接有直条3073,两个直条3073的内部均开设有通槽3074,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大理石复合板材定厚打磨装置,包括有安装块(1),其特征在于:所述安装块(1)的外部设置有磨具(2),所述安装块(1)的内部设置有拆卸机构(3);所述拆卸机构(3)包括有两个方槽(301),两个所述方槽(301)均开设于安装块(1)的内部,两个所述方槽(301)的内部均滑动连接有一端贯穿并延伸至磨具(2)内部的固定块(302),两个所述固定块(302)的相对一侧均铰接有连接杆(303),两个所述连接杆(303)的外表面均活动连接有短杆(304),两个所述方槽(301)的内腔后侧壁均固定安装有变向条(305),两个所述变向条(305)的内部均开设有直槽(306),两个所述直槽(306)的内表面分别与两个短杆(304)的外表面滑动连接,两个所述方槽(301)的内部设置有控制机构(307)。2.根据权利要求1所述的一种大理石复合板材定厚打磨装置,其特征在于:所述控制机构(307)包括有两个活动杆(3071),两个所述活动杆(3071)的一端均贯穿并延伸至安装块(1)外部,两个所述活动杆(3071)的顶部均固定连接有把手(3072),两个所述活动杆(3071)的外表面均螺纹连接有直条(3073),两个所述直条(3073...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰光
申请(专利权)人:云浮市蒙特利石业有限公司
类型:新型
国别省市:

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