一种合格证上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及合格证上料技术领域，且公开了一种合格证上料机构，包括收纳盒，所述收纳盒的外侧固定安装有高度调节把手，所述高度调节把手的下端固定安装有上料机侧板，所述上料机侧板的内侧固定安装有固定轴，所述收纳盒的内部设置有合格证本体和合格证压板，所述合格证压板的末端固定安装有检测板，所述上料机侧板的内侧固定安装有安装板一。该合格证上料机构，合格证本体存储在收纳盒中，收纳盒内设置有压紧板，减小合格证本体的间隙，避免出现卡料现象，本机构采用圆皮带加上限位板的方式进行卡位，每次通过圆皮带带动旋转轴，从而搓动一个合格证出来，第二个合格证会卡在限位板的前端，从而不会被带出，解决了此吸取两张合格证的问题。格证的问题。格证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种合格证上料机构


[0001]本技术涉及合格证上料
，具体为一种合格证上料机构。

技术介绍

[0002]合格证是指生产者为表明出厂的产品经质量检验合格，附于产品或者产品包装上的合格证书、合格标签或者合格印章，这是生产者对其产品质量作出的明示保证，也是法律规定生产者所承担的一项产品标识义务，合格证在生产时，需要通过上料机构将叠放的合格证一张张传输到下一道工序上。
[0003]传统的合格证上料机构采用同步轮带动放有合格证的收纳盒，机械手吸嘴去吸取收纳盒中合格证，由于气量的不受控制与纸张软硬程度的影响，导致一次性会出现吸取两个合格证的现象。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种合格证上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合格证上料机构，包括收纳盒，所述收纳盒的外侧固定安装有高度调节把手，所述高度调节把手的下端固定安装有上料机侧板，所述上料机侧板的内侧固定安装有固定轴，所述收纳盒的内部设置有合格证本体和合格证压板，所述合格证压板的末端固定安装有检测板，所述上料机侧板的内侧固定安装有安装板一，所述安装板一靠近收纳盒的一侧固定安装有无料检测传感器，所述上料机侧板的上端通过螺杆螺纹连接有压紧板，所述压紧板的内侧转动安装有上层压辊，所述上料机侧板的内侧通过深沟球轴承转动安装有下层压辊，所述上料机侧板的内侧转动安装有旋转轴，所述下层压辊和旋转轴的外侧传动连接有圆皮带，所述上料机侧板的外侧固定安装有调速电机，所述上料机侧板远离安装板一的一端固定安装有合格证接收盒和安装板二，所述安装板二的上端固定安装有合格证检测传感器，所述上料机侧板的外侧固定安装有安装板三，所述安装板三的下端固定安装有光电传感器，所述上料机侧板的外侧转动安装有传感器感应片。
[0008]优选的，所述收纳盒通过支架与上料机侧板为活动连接，所述上料机侧板对称设置有两个，所述固定轴设置有四个，固定轴将两个上料机侧板锁附在一起。
[0009]优选的，所述合格证压板位于合格证本体的上端，所述检测板延伸至收纳盒的外侧，所述检测板位于靠近无料检测传感器的一侧，将一叠合格证本体放入收纳盒中，合格证压板通过自身重力来降低合格证本体之间的间隙。
[0010]优选的，所述压紧板对称设置有两个，所述上层压辊位于下层压辊的正上方，所述调速电机的输出端与下层压辊固定连接，调速电机带动下层压辊旋转，下层压辊带动圆皮
带移动。
[0011]优选的，所述旋转轴位于收纳盒的正下方，所述合格证接收盒的内部开设有通孔，所述合格证检测传感器延伸至通孔的内部，合格证本体可以通过圆皮带的带动进入到合格证接收盒中，合格证检测传感器检测到合格证接收盒有合格证本体时，调速电机停止运行动作，保证不再出合格证本体。
[0012]优选的，所述传感器感应片与旋转轴的末端固定连接，所述传感器感应片位于光电传感器的内部，当光电传感器检测到传感器感应片的原点位时，停止旋转，当光电传感器未检测到传感器感应片的原点位时，继续旋转，此方式是保证每次从收纳盒运输出来一张合格证本体。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该合格证上料机构，合格证本体存储在收纳盒中，收纳盒内设置有压紧板，减小合格证本体的间隙，避免出现卡料现象，本机构采用圆皮带加上限位板的方式进行卡位，每次通过圆皮带带动旋转轴，从而搓动一个合格证出来，第二个合格证会卡在限位板的前端，从而不会被带出，解决了此吸取两张合格证的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视结构示意图。
[0016]其中：1、收纳盒；2、高度调节把手；3、压紧板；4、上层压辊；5、调速电机；6、合格证本体；7、合格证检测传感器；8、上料机侧板；9、感器感应片；10、光电传感器；11、安装板三；12、下层压辊；13、深沟球轴承；14、合格证接收盒；15、安装板二；16、圆皮带；17、旋转轴；18、固定轴；19、无料检测传感器；20、安装板一；21、检测板；22、合格证压板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种合格证上料机构，包括收纳盒1，收纳盒1的外侧固定安装有高度调节把手2，高度调节把手2的下端固定安装有上料机侧板8，上料机侧板8的内侧固定安装有固定轴18，收纳盒1通过支架与上料机侧板8为活动连接，上料机侧板8对称设置有两个，固定轴18设置有四个，收纳盒1的内部设置有合格证本体6和合格证压板22，合格证压板22的末端固定安装有检测板21，合格证压板22位于合格证本体6的上端，检测板21延伸至收纳盒1的外侧，检测板21位于靠近无料检测传感器19的一侧，固定轴18将两个上料机侧板8锁附在一起，将一叠合格证本体6放入收纳盒1中，合格证压板22通过自身重力来降低合格证本体6之间的间隙；
[0019]上料机侧板8的内侧固定安装有安装板一20，安装板一20靠近收纳盒1的一侧固定安装有无料检测传感器19，上料机侧板8的上端通过螺杆螺纹连接有压紧板3，压紧板3对称设置有两个，上层压辊4位于下层压辊12的正上方，调速电机5的输出端与下层压辊12固定
连接，压紧板3的内侧转动安装有上层压辊4，上料机侧板8的内侧通过深沟球轴承13转动安装有下层压辊12，上料机侧板8的内侧转动安装有旋转轴17，下层压辊12和旋转轴17的外侧传动连接有圆皮带16，调速电机5带动下层压辊12旋转，下层压辊12带动圆皮带16移动；
[0020]上料机侧板8的外侧固定安装有调速电机5，上料机侧板8远离安装板一20的一端固定安装有合格证接收盒14和安装板二15，安装板二15的上端固定安装有合格证检测传感器7，旋转轴17位于收纳盒1的正下方，合格证接收盒14的内部开设有通孔，合格证检测传感器7延伸至通孔的内部，上料机侧板8的外侧固定安装有安装板三11，安装板三11的下端固定安装有光电传感器10，上料机侧板8的外侧转动安装有传感器感应片9，传感器感应片9与旋转轴17的末端固定连接，传感器感应片9位于光电传感器10的内部，合格证本体6可以通过圆皮带16的带动进入到合格证接收盒14中，合格证检测传感器7检测到合格证接收盒14有合格证本体6时，调速电机5停止运行动作，保证不再出合格证本体6，当光电传感器10检测到传感器感应片9的原点位时，停止旋转，当光电传感器10未检测到传感器感应片9的原点位时，继续旋转，此方式是保证每次从收纳盒1运输出来一张本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合格证上料机构，包括收纳盒(1)，其特征在于：所述收纳盒(1)的外侧固定安装有高度调节把手(2)，所述高度调节把手(2)的下端固定安装有上料机侧板(8)，所述上料机侧板(8)的内侧固定安装有固定轴(18)，所述收纳盒(1)的内部设置有合格证本体(6)和合格证压板(22)，所述合格证压板(22)的末端固定安装有检测板(21)，所述上料机侧板(8)的内侧固定安装有安装板一(20)，所述安装板一(20)靠近收纳盒(1)的一侧固定安装有无料检测传感器(19)，所述上料机侧板(8)的上端通过螺杆螺纹连接有压紧板(3)，所述压紧板(3)的内侧转动安装有上层压辊(4)，所述上料机侧板(8)的内侧通过深沟球轴承(13)转动安装有下层压辊(12)，所述上料机侧板(8)的内侧转动安装有旋转轴(17)，所述下层压辊(12)和旋转轴(17)的外侧传动连接有圆皮带(16)，所述上料机侧板(8)的外侧固定安装有调速电机(5)，所述上料机侧板(8)远离安装板一(20)的一端固定安装有合格证接收盒(14)和安装板二(15)，所述安装板二(15)的上端固定安装有合格证检测传感器(7)，所述上料机侧板(8)的外侧固定安装有安装板三(11)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：任俊刚，刘甫，谢科，高辉，华茂林，
申请(专利权)人：南京耀川物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：