一种成组闭锁螺栓加工型面的铣夹制造技术

本实用新型专利技术属于加工技术领域，涉及一种成组闭锁螺栓加工型面的铣夹。本实用新型专利技术一次装夹完成六个零件的加工，同时适用不同形状的类似零件同时加工；所有零件的定位装夹方式都是一致，保证六个零件的一致性。专用工装保证所有产品统一性，提高产品质量。该夹具通过螺母拧紧固定，一次装夹可以实现轮廓的一次加工成型。专用夹具的使用避免了拼装带来的不稳定；装置操作方便，定位准确，结构新颖，生产效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种成组闭锁螺栓加工型面的铣夹


[0001]本技术属于加工
，涉及一种成组闭锁螺栓加工型面的铣夹。

技术介绍

[0002]闭锁螺栓零件(图1)是航空领域上经常出现的结构件。该零件广泛应用于航空航天领域，尤其应用在飞机雷达罩上。由于雷达罩需经常维护，闭锁螺栓作为重要零件，其质量的好坏直接影响飞机的维修时间，是衡量飞机战斗力的一个重要指标，是决定飞机战备完好性的重要因素。闭锁螺栓零件结构类似、品种尺寸多样，数量庞大，以往加工采用常规立式铣床以铣夹单个加工零件外形。采用常规铣单个加工零件，频繁装卸零件，零件装夹及找正的准备时间较长，操作者装夹零件强度较大，加工效率很难提升。因此需要设计一种工装实现成组加工零件外形，减少辅助时间，提升加工效率及零件加工稳定性。
[0003]在加工该零件过程中，需要对零件上表面进行加工。以往加工过程是单一安装的夹具形式，以单个定位销进行定位，再用压板进行压紧后加工。如果在零件研制批，该加工方法可以进行，但进行零件批量生产时，会暴露以下缺点1.拼装采用的是压板形式，而且每次只能装夹一个零件进行加工，不适合大量零件的加工；2.准备时间长，耽误生产周期；3.零件误差大，每个零件的尺寸不稳定，影响产品统一性；上述现象直接造成批生产中零件生产周期延误、产品质量下降等现象。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题为：
[0005]本技术研制一种成组闭锁螺栓加工型面的铣夹，可用于六个零件同时铣削上表面，且能够实现不同尺寸类似结构的实现一次铣削加工。此铣夹针对零件的具体特点而设计的，即闭锁螺零件前段为带凹槽的外圆，尾部为不规则斜面。且可以实现一个压板对两个零件同时限位压紧。
[0006]本技术解决上述技术问题，采用的技术方案为：
[0007]一种成组闭锁螺栓加工型面的铣夹，具有多工位、定位压紧方便快捷的优势，实现多个零件同时成组加工，同时适用不同形状的类似零件同时加工。一种成组闭锁螺栓加工型面的铣夹，包括底板、定位块、半圆压板、销轴、螺母、圆柱销和螺钉。
[0008]所述的定位块安装在底板上方中间位置处，通过两个圆柱销定位，保证定位块与底板水平方向一致。
[0009]所述的定位块与底板通过六个螺钉拧紧安装，保证定位块与底板完全贴合。定位块设有3个通孔，半圆压板突出的半圆部分与零件外圆的凹槽部分贴合，实现零件的限位功能，一个半圆压板同时有两个半圆部分，能实现两个零件的同步安装。所述的半圆压板长杆部分水平穿过定位块的通孔，然后末端通过螺母连接。根据不同零件的尺寸调节螺母的位置，保证零件安装稳定。销轴用于机床加工时位置找正所用。
[0010]该装置工作时，将成组的零件外圆的凹槽部分贴合于半圆压板的半圆部分，半圆
部分刚好与零件贴合并限位，通过螺母拧紧，固定后方可进行数控加工。
[0011]该技术有以下优点：
[0012]1.一次装夹完成六个零件的加工，同时适用不同形状的类似零件同时加工；2.所有零件的定位装夹方式都是一致，保证六个零件的一致性。3.专用工装保证所有产品统一性，提高产品质量。4.该夹具通过螺母拧紧固定，一次装夹可以实现轮廓的一次加工成型。5.专用夹具的使用避免了拼装带来的不稳定。6装置操作方便，定位准确，结构新颖，生产效率高。
附图说明
[0013]图1是被加工零件示意图；
[0014]图2是成组加工不规则平面的铣夹二维图。
[0015]附图标记：1底板；2定位块；3半圆压板；4销轴；5螺母；6圆柱销；7螺钉；8零件。
具体实施方式
[0016]现结合附图对本技术作进一步的描述
[0017]实施例1：
[0018]一种成组闭锁螺栓加工型面的铣夹，包括底板1、定位块2、半圆压板3、销轴4、螺母5、圆柱销6和螺钉7。
[0019]所述的定位块2安装在底板1上方中间位置处，通过两个圆柱销6定位，保证定位块2与底板1水平方向一致。
[0020]所述的定位块2与底板1通过六个螺钉7拧紧安装，保证定位块2与底板1完全贴合。定位块2设有3个通孔，半圆压板3突出的半圆部分与零件8外圆的凹槽部分贴合，实现零件的限位功能，一个半圆压板3同时有两个半圆部分，能实现两个零件8的同步安装。所述的半圆压板3长杆部分水平穿过定位块2的通孔，然后末端通过螺母5连接。根据不同零件的尺寸调节螺母的位置，保证零件安装稳定。销轴4用于机床加工时位置找正所用。
[0021]该装置工作时，将成组的零件8外圆的凹槽部分贴合于半圆压板3的半圆部分，半圆部分刚好与零件贴合并限位，通过螺母5拧紧，固定后方可进行数控加工。
[0022]实施例2：
[0023]一种成组闭锁螺栓加工型面的铣夹的使用方法，步骤如下：
[0024]1.定位块2安装在底板1上方中间位置处，通过两个圆柱销6定位；
[0025]2.六个螺钉7从定位块2上方穿过，并与底板1拧紧安装，保证定位块2与底板1完全贴合；
[0026]3.将夹具底板1下方在数控铣床工作平台上放平，通过数控铣床上的探头分别触碰两个销轴4，保证该夹具定位原点及坐标准确，随后用机床上的压板压紧底板1；
[0027]4.半圆压板3突出的半圆部分与零件8外圆的凹槽部分贴合，实现零件的限位功能，一个半圆压板3可以实现两个零件8的同步安装；
[0028]5.半圆压板3贴合零件8后，长杆部分水平穿过02定位的通孔，然后末端通过螺母5连接；
[0029]6.根据不同零件的尺寸调节螺母的位置，保证零件安装稳定；
[0030]7.重复步骤4
‑
6，完成剩余4个零件的安装；
[0031]8.所有零件安装完毕后，编制数控程序，开始对所有零件一次同时进行数控铣加工；
[0032]9.加工完毕后，两个零件一拆卸。首先松开螺母5，半圆压板3放松，卸下两个零件；
[0033]10.重复步骤9，完成所有零件的拆卸。
[0034]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成组闭锁螺栓加工型面的铣夹，其特征在于，包括底板(1)、定位块(2)、半圆压板(3)、销轴(4)、螺母(5)、圆柱销(6)和螺钉(7)；所述的定位块(2)安装在底板(1)上方中间位置处，通过两个圆柱销(6)定位，保证定位块(2)与底板(1)水平方向一致；所述的定位块(2)与底板(1)通过六个螺钉(7)拧紧安装，保证定位块(2)与底板(1)完全贴合；定位块(2)设有3个通孔，半圆压板(3)突出的半圆部分与零件(8)外圆的凹槽部分贴合，实现零件的限位功能，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏茹，张殊，刘喆，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：