本实用新型专利技术涉及氮气监测技术领域，公开了一种氮气纯度智能监测装置，包括工作台、氮气监测装置、显示装置和氮气主管道，所述氮气监测装置和显示装置之间电性连接，所述氮气监测装置和显示装置设于工作台的上端，所述氮气监测装置的后端连接有监测分支管道，所述监测分支管道的外端固定设有法兰盘，所述氮气主管道的外端设有凹槽，所述凹槽的中间开设有通孔，所述监测分支管道的外端侧部固定设有提拉装置，所述工作台的底部拐角端焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有万向轮。该氮气纯度智能监测装置，实现焊接过程氮气纯度实时监控功能，从而达到氮气浓度过低设备自动报警的效果，便于快速安装或拆卸，适用范围广，使用寿命长。长。长。
【技术实现步骤摘要】
一种氮气纯度智能监测装置
[0001]本技术涉及氮气监测
，具体为一种氮气纯度智能监测装置。
技术介绍
[0002]氮气分析仪，广泛用于化肥、石油化工、空分以及生物发酵等工业生产过程中氮气含量的检测。应用领域、空分制氮、化工流程氮气纯度自动分析，磁性材料等高温烧结炉的保护性气体中氮含量分析；电子行业、玻璃、建材行业等工业生产过程中氮气纯度的在线检测。
[0003]目前，现有的氮气纯度智能监测装置存在如下问题：(1)在焊接过程中输出的氮气仅支持氮气流量控制，无法实时监测其纯度，导致焊接效果不可控，氮气浓度低导致批量不良流出，无法自动报警监测，不便快速拆装监测管道，适用范围局限；(2)操作复杂，使用不便，散热效果差，使用寿命短，不便稳定支撑拆装监测显示设备，接电接气不方便，管道收纳不便。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氮气纯度智能监测装置，解决了在焊接过程中输出的氮气仅支持氮气流量控制，无法实时监测其纯度，导致焊接效果不可控，氮气浓度低导致批量不良流出，无法自动报警监测，不便快速拆装监测管道，适用范围局限的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种氮气纯度智能监测装置，包括工作台、氮气监测装置、显示装置和氮气主管道，所述氮气监测装置和显示装置之间电性连接，所述氮气监测装置和显示装置设于工作台的上端，所述氮气监测装置的后端连接有监测分支管道，所述监测分支管道的外端固定设有法兰盘，所述氮气主管道的外端设有凹槽，所述凹槽的中间开设有通孔，所述法兰盘通过螺栓连接于通孔外端，所述监测分支管道的外端侧部固定设有提拉装置，所述工作台的底部拐角端焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有万向轮。
[0008]优选的，所述氮气监测装置的前端设有显示表，所述显示表的右端设有校准旋钮，所述显示表的下端设有报警设定按钮、报警指示灯、报警扩音器、电源指示灯和电源开关。
[0009]优选的，所述氮气监测装置的两侧设有散热装置，所述散热装置的后端开设分布有散热孔。
[0010]优选的，所述氮气监测装置的底部固定分布有支柱，所述显示装置的底部固定设有支座，所述支柱与支座均通过定位螺栓连接于工作台的顶部。
[0011]优选的，所述氮气监测装置的后端电性连接分布有信号输出口、电源接口和气体接口，所述氮气监测装置的左侧固定设有收纳挂钩。
[0012](三)有益效果
[0013](1)该氮气纯度智能监测装置，通过在氮气主管道侧部经过监测分支管道连接的氮气监测装置和显示装置，实现焊接过程氮气纯度实时监控功能，从而达到氮气浓度过低设备自动报警的效果，提升了焊接效果可控度，杜绝因氮气浓度降低导致的批量不良流出，通过在监测分支管道外端固定设置的法兰盘和氮气主管道外端设置的凹槽，便于快速安装或拆卸，结构简单，密封性能高，通过在工作台底部拐角端设置的支撑腿和万向轮，便于移动使用，适用范围广。
[0014](2)该氮气纯度智能监测装置，方便简单操作氮气监测装置，通过在其侧部设置的散热装置和散热孔快速散热通孔，使用寿命长，便于稳定支撑拆装氮气监测装置和显示装置，设计合理，接电接气较为方便，便于收纳管道。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的分支管道安装结构示意图；
[0017]图3为本技术的氮气监测装置结构示意图。
[0018]图中，工作台1、氮气监测装置2、显示表21、支柱22、散热装置23、散热孔24、显示装置3、氮气主管道4、凹槽41、监测分支管道5、法兰盘51、提拉装置52、支撑腿6、万向轮7。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术实施例提供一种技术方案：一种氮气纯度智能监测装置，包括工作台1、氮气监测装置2、显示装置3和氮气主管道4，所述氮气监测装置2和显示装置3之间电性连接，所述氮气监测装置2和显示装置3设于工作台1的上端，所述氮气监测装置2的后端连接有监测分支管道5，所述监测分支管道5的外端固定设有法兰盘51，所述氮气主管道4的外端设有凹槽41，所述凹槽41的中间开设有通孔，所述法兰盘51通过螺栓连接于通孔外端，所述监测分支管道5的外端侧部固定设有提拉装置52，所述工作台1的底部拐角端焊接有支撑腿6，所述支撑腿6的底部安装有万向轮7。
[0021]进一步改进地，所述氮气监测装置2的前端设有显示表21，实时显示氮气监测数值，所述显示表21的右端设有校准旋钮，校准电极通空气数值，所述显示表21的下端设有报警设定按钮、报警指示灯、报警扩音器、电源指示灯和电源开关，设定使用较为方便，便于报警操控。
[0022]进一步改进地，所述氮气监测装置2的两侧设有散热装置23，所述散热装置23的后端开设分布有散热孔24，均匀有效的散热，使用寿命长。
[0023]进一步改进地，所述氮气监测装置2的底部固定分布有支柱22，所述显示装置3的底部固定设有支座，所述支柱22与支座均通过定位螺栓连接于工作台1的顶部，结构简单，方便快速拆装，成本低。
[0024]具体改进地，所述氮气监测装置2的后端电性连接分布有信号输出口、电源接口和气体接口，方便快速直接连接电源和气体管道接口，所述氮气监测装置2的左侧固定设有收纳挂钩，便于将监测分支管道5外端侧部固定的提拉装置52直接悬挂收纳，拆装适用范围广。
[0025]工作原理：通过工作台1底部拐角端的支撑腿6和万向轮7移动使用适用于氮气主管道4侧部，将监测分支管道5外端的法兰盘51直接通过螺栓连接于氮气主管道4外侧凹槽41的通孔处，监测分支管道5的内侧端连接于氮气监测装置2，氮气监测装置2与显示装置3之间电线连接实现焊接过程中氮气纯度实时监控功能，氮气浓度过低氮气监测装置2自动报警，实现设备氮气浓度实时监控管理，有效提升焊接效果可控度，优化提升设备焊接良率，实时监控焊接供氮状态，浓度异常时能第一时间做出反应，杜绝因氮气浓度降低导致的批量不良流出。
[0026]本技术的工作台1、氮气监测装置2、显示表21、支柱22、散热装置23、散热孔24、显示装置3、氮气主管道4、凹槽41、监测分支管道5、法兰盘51、提拉装置52、支撑腿6、万向轮7，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是在焊接过程中输出的氮气仅支持氮气流量控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮气纯度智能监测装置，包括工作台(1)、氮气监测装置(2)、显示装置(3)和氮气主管道(4)，其特征在于：所述氮气监测装置(2)和显示装置(3)之间电性连接，所述氮气监测装置(2)和显示装置(3)设于工作台(1)的上端，所述氮气监测装置(2)的后端连接有监测分支管道(5)，所述监测分支管道(5)的外端固定设有法兰盘(51)，所述氮气主管道(4)的外端设有凹槽(41)，所述凹槽(41)的中间开设有通孔，所述法兰盘(51)通过螺栓连接于通孔外端，所述监测分支管道(5)的外端侧部固定设有提拉装置(52)，所述工作台(1)的底部拐角端焊接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的底部安装有万向轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种氮气纯度智能监测装置，其特征在于：所述氮气监测装置(2)的前端设有显示表(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄银花，
申请(专利权)人：上海诗帕科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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