一种固定式点焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种固定式点焊机，涉及电焊机技术领域。该固定式点焊机，包括工装架，所述工装架的外壁固定连接有固定板，所述工装架的外壁位于固定板的上侧处固定连接有五个液压推杆，所述液压推杆的下侧固定连接有上侧电极，所述固定板的上侧固定连接有五个下侧电极，所述固定板的上侧位于五个下侧电极之间处固定连接有放置架，五个所述下侧电极的位置分别设置在五个上侧电极的下侧。该固定式点焊机，通过设置有活动机构可以使工件在焊接前进行轻微移动，使其与放置架接触位置更加平摊，防止放置架下侧存在异物导致防止不平稳，进而保证焊接质量。保证焊接质量。保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种固定式点焊机


[0001]本专利技术涉及电焊机
，具体为一种固定式点焊机。

技术介绍

[0002]点焊机，是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构；在多点式电焊机进行工作时，一般为将多个配件焊接在长条形工件上，为了一次性多点操作缩短时间，由于主体工件的长度较长，因此需要将主体工件向下按压使之与多个配件的接触点更加紧密，便于焊接，现有的电焊机操作时需要人工进行按压操作，每个接触点之间压力并不均匀且较危险，因此焊接质量会受到影响，可能使焊接点之间不牢固，因此需要一种装置可以在对工件进行点焊时使工件与配件之间焊接效果更好。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种固定式点焊机，达到对工件进行点焊时使工件与配件之间焊接效果更好目的。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种固定式点焊机，包括工装架，所述工装架的外壁固定连接有固定板，所述工装架的外壁位于固定板的上侧处固定连接有五个液压推杆，所述液压推杆的下侧固定连接有上侧电极， 所述固定板的上侧固定连接有五个下侧电极，所述固定板的上侧位于五个下侧电极之间处固定连接有放置架，五个所述下侧电极的位置分别设置在五个上侧电极的下侧，所述放置架的上侧设置有凹槽，所述凹槽的底部与下侧电极的上侧高度一致，所述固定板的上侧还设置有按压机构。
[0005]优选的，所述按压机构包括固定杆，所述固定杆的外壁与上侧电极的外壁固定连接，所述固定杆的外壁套设有套环，所述套环的内壁通过扭簧与固定杆的外壁连接，所述套环的外壁固定连接有连接筒，所述连接筒的下侧内壁插接有插杆，所述插杆的外壁与连接筒的内壁滑动连接，所述插杆的下端固定连接有连接块，所述连接块的外壁上侧固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与连接筒的外壁下侧固定连接，所述连接块的外壁通过轴承转动连接有连接辊，所述连接辊的内壁固定连接有转杆，所述转杆的外壁通过轴承转动连接有安装板，所述安装板的外壁下侧与固定板的上表面固定连接，所述连接辊的外壁上侧固定连接有按压机构，所述连接辊的内部设置有活动机构，所述连接辊的外侧设置有冷却机构。
[0006]优选的，所述活动机构包括第一传动杆，所述连接辊上位于按压机构中部处开设有凹槽，所述第一传动杆位于凹槽内部，所述第一传动杆的外壁与凹槽的内壁通过轴承转动连接，所述第一传动杆的外壁固定连接有第一传动杆的外壁固定连接有配中环，所述活动机构还包括第二传动杆，所述第二传动杆的两端通过轴承与按压机构的外壁转动连接，所述第二传动杆的外壁与第一传动杆的外壁套设有传动带，所述第一传动杆的外壁与第二
传动杆的外壁通过配中环传动连接，所述第二传动杆的外壁固定连接有橡胶轮。
[0007]优选的，所述冷却机构包括气筒，所述气筒的外壁与安装板的外壁固定连接，所述气筒的内壁螺纹连接有推片，所述推片的中部设置有六边形通孔，所述推片中部的六边形结构内壁滑动连接有传动杆，所述传动杆的一端与转杆的外壁固定连接，所述气筒远离安装板的一侧固定连接有气管，所述气管的一端与气筒的内部连通设置，所述气管的另一端贯穿下侧电极并延伸至下侧电极的内部。
[0008]优选的，所述按压机构为弧形结构，且所述按压机构的长度大于连接辊的外壁到两个放置架上凹槽底座连成线之间的距离。
[0009]优选的，所述配中环为不规则设置，所述配中环靠近橡胶轮一侧的质量大于配中环靠近转杆一侧的质量，所述配中环的靠近转杆的一侧内外径之差小于配中环靠近橡胶轮一侧的内外径之差。
[0010]优选的，所述下侧电极位于上侧电极的下侧，所述下侧电极为中空的筒状结构。
[0011]本专利技术提供了一种固定式点焊机。具备以下有益效果：1、该固定式点焊机，通过设置上侧电极、下侧电极可以使数个配件与工件一次性焊接在一起，便于多个焊点的同时操作。
[0012]2、该固定式点焊机，通过设置有按压机构可以使在对配件与工件进行焊接时对各个焊点之间施加均匀压力，使各个焊点在焊接时更加牢固。
[0013]3、该固定式点焊机，通过设置有活动机构可以使工件在焊接前进行轻微移动，使其与放置架接触位置更加平摊，防止放置架下侧存在异物导致防止不平稳，进而保证焊接质量。
[0014]4、该固定式点焊机，通过设置有冷却机构可以使焊点在焊接结束后冷却速度加快，防止由于焊点上侧失去压力且焊点未冷却造成工件回弹形成的虚焊。
附图说明
[0015]图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术固定板处放大结构示意图；图3为本专利技术按压机构的放大结构示意图；图4为本专利技术按压机构的部分结构示意图；图5为本专利技术冷却机构的结构示意图；图6为本专利技术连接辊的内部结构示意图；图7为本专利技术图6中A的放大结构示意图。
[0016]图中：1工装架、2固定板、3液压推杆、4上侧电极、5下侧电极、6放置架、7按压机构、701固定杆、702套环、703连接筒、704插杆、705连接块、706弹簧、707连接辊、708转杆、709安装板、710按压杆、711活动机构、712冷却机构、101第一传动杆、102配重环、103传动带、104第二传动杆、105橡胶轮、201气筒、202推片、203传动杆、204气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种固定式点焊机，包括工装架1，工装架1的外壁固定连接有固定板2，工装架1的外壁位于固定板2的上侧处固定连接有五个液压推杆3，液压推杆3的下侧固定连接有上侧电极4， 固定板2的上侧固定连接有五个下侧电极5，固定板2的上侧位于五个下侧电极5之间处固定连接有放置架6，五个下侧电极5的位置分别设置在五个上侧电极4的下侧，下侧电极5位于上侧电极4的下侧，下侧电极5为中空的筒状结构，放置架6的上侧设置有凹槽，凹槽的底部与下侧电极5的上侧高度一致，固定板2的上侧还设置有按压机构7。
[0020]按压机构7包括固定杆701，固定杆701的外壁与上侧电极4的外壁固定连接，固定杆701的外壁套设有套环702，套环702的内壁通过扭簧与固定杆701的外壁连接，套环702的外壁固定连接有连接筒703，连接筒703的下侧内壁插接有插杆704，插杆704的外壁与连接筒703的内壁滑动连接，插杆704的下端固定连接有连接块705，连接块705的外壁上侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定式点焊机，包括工装架（1），所述工装架（1）的外壁固定连接有固定板（2），其特征在于：所述工装架（1）的外壁位于固定板（2）的上侧处固定连接有五个液压推杆（3），所述液压推杆（3）的下侧固定连接有上侧电极（4）， 所述固定板（2）的上侧固定连接有五个下侧电极（5），所述固定板（2）的上侧位于五个下侧电极（5）之间处固定连接有放置架（6），五个所述下侧电极（5）的位置分别设置在五个上侧电极（4）的下侧，所述放置架（6）的上侧设置有凹槽，所述凹槽的底部与下侧电极（5）的上侧高度一致，所述固定板（2）的上侧还设置有按压机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种固定式点焊机，其特征在于：所述按压机构（7）包括固定杆（701），所述固定杆（701）的外壁与上侧电极（4）的外壁固定连接，所述固定杆（701）的外壁套设有套环（702），所述套环（702）的内壁通过扭簧与固定杆（701）的外壁连接，所述套环（702）的外壁固定连接有连接筒（703），所述连接筒（703）的下侧内壁插接有插杆（704），所述插杆（704）的外壁与连接筒（703）的内壁滑动连接，所述插杆（704）的下端固定连接有连接块（705），所述连接块（705）的外壁上侧固定连接有弹簧（706），所述弹簧（706）的上端与连接筒（703）的外壁下侧固定连接，所述连接块（705）的外壁通过轴承转动连接有连接辊（707），所述连接辊（707）的内壁固定连接有转杆（708），所述转杆（708）的外壁通过轴承转动连接有安装板（709），所述安装板（709）的外壁下侧与固定板（2）的上表面固定连接，所述连接辊（707）的外壁上侧固定连接有按压机构（710），所述连接辊（707）的内部设置有活动机构（711），所述连接辊（707）的外侧设置有冷却机构（712）。3.根据权利要求2所述的一种固定式点焊机，其特征在于：所述活动机构（711）包括第一传动杆（101），所述连接辊（707）上位于按压机构（710）中部处开设有凹槽，所述第一传动杆（101）位于凹槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海锋，
申请(专利权)人：武汉威普泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：