本实用新型专利技术涉及磨煤机相关技术领域，特别是一种磨煤机热风插板门用吹扫装置，包括吹扫组件，其包括管道、送风管、喷气板、支架、气缸、插板门主体、排渣口、落料管与收集盒，所述喷气板固定插接在管道的顶面，所述送风管固定插接在喷气板的顶面，所述支架固定连接在管道的侧面，所述气缸设置在支架的侧面。本实用新型专利技术通过喷气板将插板门主体表面附着的灰尘吹扫下来，并通过排渣口掉落至收集盒内部，通过收集盒内部的水将灰尘浸湿，通过向外拉动收集盒便于将盛有灰尘的收集盒从落料管内抽取出来，从而便于操作员对收集盒内的灰尘进行清理，进而便于减少灰尘不断堆积在管道内部并影响插板门主体正常开关的可能。门主体正常开关的可能。门主体正常开关的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机热风插板门用吹扫装置
[0001]本技术涉及磨煤机相关
，特别是一种磨煤机热风插板门用吹扫装置。
技术介绍
[0002]煤炭在磨煤机内研磨成非常细的煤粉通过粉管被热风携带进入炉膛燃烧的，而热风通过风道进入磨煤机内部，风道的隔断措施就是通过插板门进行封堵，磨煤机热风来原于空预器，运行中会带有一定量的灰尘，并且灰尘容易堆积在磨煤机热风插板门附近。
[0003]现有的部分管道长时间使用后插板门附近容易堆积较多灰尘，当灰尘堆积较多时容易导致插板门难以正常打开。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的一种磨煤机热风插板门用吹扫装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种磨煤机热风插板门用吹扫装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种磨煤机热风插板门用吹扫装置，包括，
[0008]吹扫组件，其包括管道、送风管、喷气板、支架、气缸、插板门主体、排渣口、落料管与收集盒，所述喷气板固定插接在管道的顶面，所述送风管固定插接在喷气板的顶面，所述支架固定连接在管道的侧面，所述气缸设置在支架的侧面，所述插板门主体活动插接在管道的内壁，所述气缸的伸出端贯穿支架并与插板门主体的侧面固定连接，所述排渣口开设在管道内壁的底面，所述落料管设置在排渣口的下侧，所述收集盒活动插接在落料管的侧面；
[0009]拆卸组件，其包括第一限位杆、第二限位杆、连板、弹簧与电动推杆，所述第一限位杆设置在管道的内壁，所述第一限位杆的侧面与插板门主体的内壁滑动连接，所述第二限位杆活动插接在支架的侧面，所述第二限位杆的首端与插板门主体的内壁滑动连接，所述连板固定连接在第二限位杆的尾端，所述弹簧的两端分别固定连接在支架与连板的相对一侧，所述电动推杆设置在连板的侧面，所述电动推杆的伸出端与支架的侧面贴合。
[0010]基于上述技术特征，通过送风管将控制柜气源处的气流输送至喷气板内，随之通过喷气板将插板门主体表面附着的灰尘吹扫下来，进而便于减少灰尘不断堆积在管道内部并影响插板门主体正常开关的可能。
[0011]作为本技术所述一种磨煤机热风插板门用吹扫装置的一种优选方案，其中：所述喷气板由空心板与若干个喷头组成，若干个所述喷头等距离呈直线分布在空心板的底面。
[0012]基于上述技术特征，通过空心板便于将气流输送至若干个喷头内部，通过若干个喷头配合便于对插板门主体表面附着的灰尘进行吹扫。
[0013]作为本技术所述一种磨煤机热风插板门用吹扫装置的一种优选方案，其中：所述支架的形状为C形，所述支架为不锈钢架。
[0014]基于上述技术特征，通过不锈钢架便于增加支架的强度与使用寿命。
[0015]作为本技术所述一种磨煤机热风插板门用吹扫装置的一种优选方案，其中：所述插板门主体的顶面与底面均开设有凹槽，所述凹槽的内壁与第一限位杆的侧面、第二限位杆的侧面滑动连接。
[0016]基于上述技术特征，通过凹槽与第一限位杆、第二限位杆配合便于增加插板门主体移动时的稳定性。
[0017]作为本技术所述一种磨煤机热风插板门用吹扫装置的一种优选方案，其中：所述排渣口在插板门主体的后侧，所述排渣口在喷气板的下侧。
[0018]基于上述技术特征，通过排渣口便于管道内的灰尘进行排放，从而减少灰尘不断堆积在管道内部的可能。
[0019]作为本技术所述一种磨煤机热风插板门用吹扫装置的一种优选方案，其中：所述收集盒的内壁存放有水，所述收集盒的侧面固定连接有拉环。
[0020]基于上述技术特征，通过水便于将掉落在收集盒内的灰尘浸湿，通过拉环便于操作员拉动收集盒移动并与落料管分离，从而便于操作员对收集盒内的灰尘进行清理。
[0021]作为本技术所述一种磨煤机热风插板门用吹扫装置的一种优选方案，其中：所述第一限位杆与第二限位杆靠近插板门主体的一端均设置有滚珠，所述滚珠的侧面与凹槽的内壁滚动连接。
[0022]基于上述技术特征，通过滚珠便于将插板门主体与第一限位杆、第二限位杆之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力。
[0023]作为本技术所述一种磨煤机热风插板门用吹扫装置的一种优选方案，其中：所述第一限位杆的数量为若干个，若干个所述第一限位杆等分为两组并分别设置在管道内壁的顶面与底面。
[0024]基于上述技术特征，通过两组第一限位杆配合便于增加插板门主体在管道内部移动的稳定性。
[0025]作为本技术所述一种磨煤机热风插板门用吹扫装置的一种优选方案，其中：所述第二限位杆的数量为若干个，若干个所述第二限位杆等分为两组并分别设置在支架内壁的顶面与底面。
[0026]基于上述技术特征，通过两组第二限位杆配合便于增加插板门主体移动的稳定性，从而促使插板门主体能够精准插入管道内部。
[0027]作为本技术所述一种磨煤机热风插板门用吹扫装置的一种优选方案，其中：所述插板门主体与气缸的伸出端采用可拆卸连接的方式相连接。
[0028]基于上述技术特征，通过采用可拆卸连接的方式便于操作员对插板门主体进行更
换。
[0029]本技术有益效果为：1、通过喷气板将插板门主体表面附着的灰尘吹扫下来，并通过排渣口掉落至收集盒内部，通过收集盒内部的水将灰尘浸湿，通过向外拉动收集盒便于将盛有灰尘的收集盒从落料管内抽取出来，从而便于操作员对收集盒内的灰尘进行清理，进而便于减少灰尘不断堆积在管道内部并影响插板门主体正常开关的可能；
[0030]2、通过气缸带动插板门主体移动并与管道分离，随之通过电动推杆推动连板与第二限位杆移动并与插板门主体分离，此时插板门主体失去限位，进而便于操作员对插板门主体进行更换。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0032]图1为本技术的立体结构示意图；
[0033]图2为本技术的局部立体结构剖面图；
[0034]图3为本技术的局部立体结构剖面图。
[0035]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036]100、吹扫组件；101、管道；102、送风管；103、喷气板；104、支架；105、气缸；106、插板门主体；106a、凹槽；107、排渣口；108、落料管；109、收集盒；109a、拉环；
[0037]200、拆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机热风插板门用吹扫装置，其特征在于：包括，吹扫组件(100)，其包括管道(101)、送风管(102)、喷气板(103)、支架(104)、气缸(105)、插板门主体(106)、排渣口(107)、落料管(108)与收集盒(109)，所述喷气板(103)固定插接在管道(101)的顶面，所述送风管(102)固定插接在喷气板(103)的顶面，所述支架(104)固定连接在管道(101)的侧面，所述气缸(105)设置在支架(104)的侧面，所述插板门主体(106)活动插接在管道(101)的内壁，所述气缸(105)的伸出端贯穿支架(104)并与插板门主体(106)的侧面固定连接，所述排渣口(107)开设在管道(101)内壁的底面，所述落料管(108)设置在排渣口(107)的下侧，所述收集盒(109)活动插接在落料管(108)的侧面；拆卸组件(200)，其包括第一限位杆(201)、第二限位杆(202)、连板(203)、弹簧(204)与电动推杆(205)，所述第一限位杆(201)设置在管道(101)的内壁，所述第一限位杆(201)的侧面与插板门主体(106)的内壁滑动连接，所述第二限位杆(202)活动插接在支架(104)的侧面，所述第二限位杆(202)的首端与插板门主体(106)的内壁滑动连接，所述连板(203)固定连接在第二限位杆(202)的尾端，所述弹簧(204)的两端分别固定连接在支架(104)与连板(203)的相对一侧，所述电动推杆(205)设置在连板(203)的侧面，所述电动推杆(205)的伸出端与支架(104)的侧面贴合。2.如权利要求1所述的一种磨煤机热风插板门用吹扫装置，其特征在于：所述喷气板(103)由空心板与若干个喷头组成，若干个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱吉林，阎元江，管德刚，吴振，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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