一种隔膜式可调减压稳压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔膜式可调减压稳压阀，涉及稳压阀技术领域，稳压阀主体输入端口安装第一端口法兰，第一端口法兰前表面开设安装槽，第一端口法兰内部层三角形开设三个空腔，每个空腔均设置第一限位板，每个第一限位板一侧均设置第一弹簧，每个第一限位板的另一侧均安装有延伸至安装槽内的卡块，通过将滤网框架放入安装槽内，将可移动的三个卡块卡入滤网框架对应的卡槽内，从而实现将滤网安装在装置上，利用卡合固定代替螺栓固定，防止水流冲刷螺栓纹路导致螺栓滑丝，压力表表面均铰接有表盖，利用固定组件对表盖进行固定，从而利用表盖对压力表表面进行保护，让灰尘落在表盖上，不需要工作人员手动清理压力表表面灰尘。不需要工作人员手动清理压力表表面灰尘。不需要工作人员手动清理压力表表面灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜式可调减压稳压阀


[0001]本技术涉及稳压阀
，具体为一种隔膜式可调减压稳压阀。

技术介绍

[0002]目前都是通过螺栓将滤网组件安装在稳压阀输入端口处，但是由于管内水流过大导致水与螺栓的螺纹发生摩擦，导致螺纹被水破坏导致螺栓滑丝，同时长时间以后压力表表面会落满灰尘，工作人员想要观看压力表需要先对灰尘进行清理，非常麻烦，因此，本领域技术人员提出了一种隔膜式可调减压稳压阀。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔膜式可调减压稳压阀，解决了水与螺栓螺纹发生摩擦螺栓滑丝以及压力表表面会落满灰尘的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种隔膜式可调减压稳压阀，包括稳压阀主体，所述稳压阀主体的输入端口安装有第一端口法兰，所述第一端口法兰的前表面开设有安装槽，所述第一端口法兰的内部层三角形开设有三个空腔，每个所述空腔内均设置有第一限位板，每个所述空腔内于第一限位板的一侧均设置有第一弹簧，每个所述第一限位板的另一侧均安装有延伸至安装槽内的卡块，所述安装槽内设置有滤网框架，所述滤网框架的侧面开设有三个与三个卡块相适配的卡槽；
[0005]所述稳压阀主体的侧面对应设置有两个第一导管，每个所述第一导管的顶端均安装有压力表，每个所述压力表的前表面均铰接有表盖，所述压力表的侧面安装有固定座，所述固定座的内部开设有空槽，所述空槽的内部设置有第二限位板，所述空槽的内部于第二限位板的一侧设置有第二弹簧，所述固定座的侧面开设有与空槽连通的通槽，所述第二限位板的表面安装有穿过通槽延伸至固定座外部的卡件，所述卡件的表面安装有与卡件位置相适配的固定件
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述第二限位板的另一侧面安装有延伸至固定座外部的按钮，所述固定件的表面开设有与卡件相适配的卡件槽。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述稳压阀主体侧面靠近输入端处设置有与稳压阀主体阀盖连接的第二导管，所述第二导管上靠近阀盖处针型调节阀。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述稳压阀主体侧面靠近输出端处设置有与阀盖连接的第三导管，所述第三导管上靠近阀盖处设置有减压导阀。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述稳压阀主体的输出端口安装有第二端口法兰，所述第一端口法兰和第二端口法兰的表面均开设有多个均匀分布的螺纹孔。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述滤网框架的内侧面安装有滤网，每个所述第一导管上靠近压力表处均设置有球阀。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种隔膜式可调减压稳压阀。与现有技术相比具备以下有益效
果：
[0013]1、一种隔膜式可调减压稳压阀，通过将滤网框架放入安装槽内，将可移动的三个卡块卡入滤网框架对应的卡槽内，从而实现将滤网安装在装置上，利用卡合固定代替螺栓固定，防止水流冲刷螺栓纹路导致螺栓滑丝，同时卡合固定使得滤网的装卸变的简单，实用性强。
[0014]2、一种隔膜式可调减压稳压阀，通过在压力表表面均铰接有表盖，并利用固定组件对表盖进行固定，从而利用表盖对压力表表面进行保护，让灰尘落在表盖上，需要观察压力表时，可以旋转表盖使其解除对压力表的保护，然后对压力表进行观察，不需要工作人员手动清理压力表表面灰尘，减少了工作人员的工作量。
附图说明
[0015]图1为一种隔膜式可调减压稳压阀的结构示意图；
[0016]图2为一种隔膜式可调减压稳压阀的侧视图；
[0017]图3为一种隔膜式可调减压稳压阀的第一端口法兰剖视图；
[0018]图4为一种隔膜式可调减压稳压阀的压力表组件结构示意图；
[0019]图5为一种隔膜式可调减压稳压阀的固定组件剖视图；
[0020]图6为一种隔膜式可调减压稳压阀的第一端口法兰与滤网组件结构示意图。
[0021]图中：1、稳压阀主体；2、第一端口法兰；3、空腔；4、第一弹簧；5、第一限位板；6、卡块；7、滤网框架；8、第一导管；9、压力表；10、固定座；11、空槽；12、第二限位板；13、第二弹簧；14、通槽；15、卡件；16、按钮；17、表盖；18、固定件；19、卡件槽；20、球阀；21、滤网；22、卡槽；23、第二端口法兰；24、螺纹孔；25、第二导管；26、针型调节阀；27、减压导阀；28、第三导管；29、安装槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种隔膜式可调减压稳压阀技术方案：一种隔膜式可调减压稳压阀，包括稳压阀主体1，稳压阀主体1的输入端口安装有第一端口法兰2，第一端口法兰2的前表面开设有安装槽29，第一端口法兰2的内部层三角形开设有三个空腔3，每个空腔3内均设置有第一限位板5，每个空腔3内于第一限位板5的一侧均设置有第一弹簧4，每个第一限位板5的另一侧均安装有延伸至安装槽29内的卡块6，安装槽29内设置有滤网框架7，滤网框架7的侧面开设有三个与三个卡块6相适配的卡槽22，滤网框架7的内侧面安装有滤网21，安装滤网21时，内按三个卡块6使其进入空腔3内，内移的卡块6通过第一限位板5压缩第一弹簧4，然后将滤网框架7连通滤网21放入安装槽29内，使滤网框架7挤压卡块6，旋转滤网框架7直至三个卡块6与三个卡槽22对齐，第一弹簧4反弹带动卡块6卡入卡入卡槽22内，从而将滤网框架7固定在装置上，拆解时，内按三个卡块6使其脱离对应的卡槽22，解除对滤网框架7的固定，将其从安装槽29内拿出即可，利用卡合固定代替螺栓固定，防止水流
冲刷螺栓纹路导致螺栓滑丝，同时卡合固定使得滤网21的装卸变的简单；
[0024]稳压阀主体1的侧面对应设置有两个第一导管8，每个第一导管8的顶端均安装有压力表9，每个压力表9的前表面均铰接有表盖17，压力表9的侧面安装有固定座10，固定座10的内部开设有空槽11，空槽11的内部设置有第二限位板12，空槽11的内部于第二限位板12的一侧设置有第二弹簧13，固定座10的侧面开设有与空槽11连通的通槽14，第二限位板12的表面安装有穿过通槽14延伸至固定座10外部的卡件15，卡件15的表面安装有与卡件15位置相适配的固定件18，第二限位板12的另一侧面安装有延伸至固定座10外部的按钮16，固定件18的表面开设有与卡件15相适配的卡件槽19，每个第一导管8上靠近压力表9处均设置有球阀20，需要观察压力表9时，下按按钮16通过第二限位板12压缩第二弹簧13同时带动卡件15下移，使卡件15解除对表盖17的限位，然后旋转表盖17即可，关闭时，反转表盖17使卡件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜式可调减压稳压阀，包括稳压阀主体（1），其特征在于，所述稳压阀主体（1）的输入端口安装有第一端口法兰（2），所述第一端口法兰（2）的前表面开设有安装槽（29），所述第一端口法兰（2）的内部层三角形开设有三个空腔（3），每个所述空腔（3）内均设置有第一限位板（5），每个所述空腔（3）内于第一限位板（5）的一侧均设置有第一弹簧（4），每个所述第一限位板（5）的另一侧均安装有延伸至安装槽（29）内的卡块（6），所述安装槽（29）内设置有滤网框架（7），所述滤网框架（7）的侧面开设有三个与三个卡块（6）相适配的卡槽（22）；所述稳压阀主体（1）的侧面对应设置有两个第一导管（8），每个所述第一导管（8）的顶端均安装有压力表（9），每个所述压力表（9）的前表面均铰接有表盖（17），所述压力表（9）的侧面安装有固定座（10），所述固定座（10）的内部开设有空槽（11），所述空槽（11）的内部设置有第二限位板（12），所述空槽（11）的内部于第二限位板（12）的一侧设置有第二弹簧（13），所述固定座（10）的侧面开设有与空槽（11）连通的通槽（14），所述第二限位板（12）的表面安装有穿过通槽（14）延伸至固定座（10）外部的卡件（15），所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：项有钤，
申请(专利权)人：浙江龙珠阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：