一种用于双机起重吊装换钩的换钩器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于双机起重吊装换钩的换钩器，涉及建筑施工起重吊装装置技术领域。本实用新型专利技术包括换钩器本体，换钩器本体内开设有通槽，通槽内设置有圆盘，圆盘内开设有环形槽，环形槽的内底壁设置有摩擦板，环形槽的内表壁设置有限位球，圆盘的侧面设置有卸扣，换钩器本体的表面设置有盖板，盖板与通槽位置相对，盖板内设置有插杆，插杆贯穿换钩器本体和圆盘，盖板的内表壁设置有抵杆。本实用新型专利技术通过设置紧固螺栓、插杆、抵杆、环形槽、限位球和摩擦板的配合使用，可以通过多种方式将圆盘和卸扣固定在换钩器本体内，提高卸扣在换钩器本体内的稳定性，避免卸扣与换钩器本体出现意外松动的现象，提高换钩器本体在使用时的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双机起重吊装换钩的换钩器


[0001]本技术属于建筑施工起重吊装装置
，特别是涉及一种用于双机起重吊装换钩的换钩器。

技术介绍

[0002]在进行起重吊装操作时需要用到换钩器，而中国授权公告号为CN204324693U的一种用于双机起重吊装换钩的换钩器，通过在换钩器内开设三个固定孔，并在固定孔内套设卸扣，使固定孔的直径大于卸扣的直径，可以方便对卸扣安装和拆卸，但是该专利还存在一定的不足之处，虽然可以便于对卸扣安装和拆卸，但是仅仅通过设置插销将卸扣与换钩器固定在一起，固定方式单一，当换钩器在使用时卸扣与换钩器会出现意外松动的现象，而发生危险，安全性较差，因此我摸对此进行改进，提出了一种用于双机起重吊装换钩的换钩器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于双机起重吊装换钩的换钩器，以解决了现有的问题：中国授权公告号为CN204324693U的一种用于双机起重吊装换钩的换钩器，仅仅通过设置插销将卸扣与换钩器固定在一起，固定方式单一，当换钩器在使用时卸扣与换钩器会出现意外松动的现象，而发生危险，安全性较差。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于双机起重吊装换钩的换钩器，包括换钩器本体，所述换钩器本体内开设有通槽，所述通槽内设置有圆盘，所述圆盘内开设有环形槽，所述环形槽的内底壁设置有摩擦板，所述环形槽的内表壁设置有限位球，所述圆盘的侧面设置有卸扣，所述换钩器本体的表面设置有盖板，所述盖板与通槽位置相对，所述盖板内设置有插杆，所述插杆贯穿换钩器本体和圆盘，所述盖板的内表壁设置有抵杆，所述抵杆与环形槽位置相对，所述抵杆延伸至环形槽内，所述限位球与抵杆的外表面相抵。
[0006]进一步地，所述盖板内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与盖板螺纹连接，所述紧固螺栓的侧端延伸至换钩器本体内。
[0007]进一步地，所述盖板的侧面设置有限位盘，所述限位盘内开设有凹槽，所述凹槽内设置有挤压套。
[0008]进一步地，所述限位盘与紧固螺栓位置相对，所述紧固螺栓的侧面延伸至凹槽内，所述挤压套与紧固螺栓相抵。
[0009]进一步地，所述限位盘内设置有圆杆，所述圆杆贯穿换钩器本体，所述圆杆与换钩器本体插接。
[0010]进一步地，所述限位球设置有多个，多个所述限位球均等角度分布在环形槽的内表壁，多个所述限位球的体积均相同。
[0011]进一步地，所述卸扣的形状为L形，所述卸扣的材质为不锈钢，所述卸扣与圆盘固
定连接。
[0012]进一步地，所述摩擦板的形状为圆柱形，所述摩擦板的表面开设有防滑纹，所述摩擦板与抵杆相抵。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置紧固螺栓、插杆、抵杆、环形槽、限位球和摩擦板的配合使用，可以通过多种方式将圆盘和卸扣固定在换钩器本体内，提高卸扣在换钩器本体内的稳定性，避免卸扣与换钩器本体出现意外松动的现象，提高换钩器本体在使用时的安全性。
[0015]2、本技术通过设置限位盘、圆杆、凹槽、挤压套的配合使用，可以对紧固螺栓进行限位，避免紧固螺栓出现意外转动的现象，进而使圆盘、卸扣与换钩器本体连接的更加紧密，可以进一步的提高卸扣与换钩器本体的稳固性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术盖板与换钩器本体的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术盖板与圆盘的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术圆盘的内部结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、换钩器本体；2、卸扣；3、盖板；4、限位盘；5、圆杆；6、插杆；7、圆盘；8、通槽；9、凹槽；10、挤压套；11、紧固螺栓；12、抵杆；13、环形槽；14、限位球；15、摩擦板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种用于双机起重吊装换钩的换钩器，包括换钩器本体1，换钩器本体1内开设有通槽8，通槽8内设置有圆盘7，圆盘7内开设有环形槽13，环形槽13的内底壁设置有摩擦板15，环形槽13的内表壁设置有限位球14，圆盘7的侧面设置有卸扣2，换钩器本体1的表面设置有盖板3，盖板3与通槽8位置相对，盖板3内设置有插杆6，插杆6贯穿换钩器本体1和圆盘7，盖板3的内表壁设置有抵杆12，抵杆12与环形槽13位置相对，抵杆12延伸至环形槽13内，限位球14与抵杆12的外表面相抵，设置紧固螺栓11、插杆6、抵杆12、环形槽13、限位球14和摩擦板15的配合使用，可以通过多种方式将圆盘7和卸扣2固定在换钩器本体1内，提高卸扣2在换钩器本体1内的稳定性，避免卸扣2与换钩器本体1出现意外松动的现象，提高换钩器本体1在使用时的安全性，盖板3内设置有紧固螺栓11，紧固螺
栓11与盖板3螺纹连接，紧固螺栓11的侧端延伸至换钩器本体1内，盖板3的侧面设置有限位盘4，限位盘4内开设有凹槽9，凹槽9内设置有挤压套10，限位盘4与紧固螺栓11位置相对，紧固螺栓11的侧面延伸至凹槽9内，挤压套10与紧固螺栓11相抵，限位盘4内设置有圆杆5，圆杆5贯穿换钩器本体1，圆杆5与换钩器本体1插接，设置限位盘4、圆杆5、凹槽9、挤压套10的配合使用，可以对紧固螺栓11进行限位，避免紧固螺栓11出现意外转动的现象，进而使圆盘7、卸扣2与换钩器本体1连接的更加紧密，可以进一步的提高卸扣2与换钩器本体1的稳固性，限位球14设置有多个，多个限位球14均等角度分布在环形槽13的内表壁，多个限位球14的体积均相同，卸扣2的形状为L形，卸扣2的材质为不锈钢，卸扣2与圆盘7固定连接，摩擦板15的形状为圆柱形，摩擦板15的表面开设有防滑纹，摩擦板15与抵杆12相抵。
[0026]本实施例的一个具体应用为：将圆盘7放置在换钩器本体1的通槽8内，然后将盖板3放置在通槽8的侧面，并转动紧固螺栓11通过紧固螺栓11使盖板3与换钩器本体1固定在一起，然后将插杆6插接在换钩器本体1和圆盘7之间，此时盖板3内表面的抵杆12延伸到环形槽13内，并使限位球14和摩擦板15与抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双机起重吊装换钩的换钩器，包括换钩器本体(1)，其特征在于：所述换钩器本体(1)内开设有通槽(8)，所述通槽(8)内设置有圆盘(7)，所述圆盘(7)内开设有环形槽(13)，所述环形槽(13)的内底壁设置有摩擦板(15)，所述环形槽(13)的内表壁设置有限位球(14)，所述圆盘(7)的侧面设置有卸扣(2)，所述换钩器本体(1)的表面设置有盖板(3)，所述盖板(3)与通槽(8)位置相对，所述盖板(3)内设置有插杆(6)，所述插杆(6)贯穿换钩器本体(1)和圆盘(7)，所述盖板(3)的内表壁设置有抵杆(12)，所述抵杆(12)与环形槽(13)位置相对，所述抵杆(12)延伸至环形槽(13)内，所述限位球(14)与抵杆(12)的外表面相抵。2.根据权利要求1所述的一种用于双机起重吊装换钩的换钩器，其特征在于：所述盖板(3)内设置有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)与盖板(3)螺纹连接，所述紧固螺栓(11)的侧端延伸至换钩器本体(1)内。3.根据权利要求1所述的一种用于双机起重吊装换钩的换钩器，其特征在于：所述盖板(3)的侧面设置有限位盘(4)，所述限位盘(4)内开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭洪，张玉涛，桂延德，高喜财，邹天城，刘思嘉，彭艾炽，
申请(专利权)人：东台市富康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：