一种安全高效的桶装新型搁物架制造技术

技术编号:36513451 阅读:24 留言:0更新日期:2023-02-01 15:43
本实用新型专利技术公开了一种安全高效的桶装新型搁物架,包括机壳,所述机壳的内部设有从左往右依次分布的第一腔室、升降腔室、第二腔室;所述第一腔室的内部设有沿上下方向依次分布的若干个第一支撑板,所述升降腔室的前侧壁设有前门口,所述升降腔室的后侧壁设有后门口,所述升降腔室的内部设有可上下运动的升降台,所述第二腔室的内部设有沿上下方向依次分布的若干个第二支撑板;所述搁物架还包括运输板,所述运输板的顶部可用于放置油漆桶,所述运输板的底部设有轮子,所述运输板可放置于所述升降台的顶部以及所述第一支撑板的顶部、所述第二支撑板的顶部。本实用新型专利技术的结构设计合理,(1)降低了劳动强度,(2)提高了适应能力。(2)提高了适应能力。(2)提高了适应能力。

【技术实现步骤摘要】
一种安全高效的桶装新型搁物架


[0001]本技术涉及用于放置油漆桶的搁物架
,尤其涉及一种安全高效的桶装新型搁物架。

技术介绍

[0002]涂料在生产过程中,通常需要将其生产原料或成品放入到油漆桶内,再将油漆桶放置到搁物架上进行临时存放。
[0003]现有的搁物架存在以下问题:(1)需要人工搬运油漆桶到搁物架上进行存放,从而造成操作人员的劳动强度大;(2)由于搁物架的每一层格板都是固定的,从而在遇到一些高度较高的油漆桶时,搁物架就无法进行存放。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全高效的桶装新型搁物架,以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术的技术方案提供了一种安全高效的桶装新型搁物架,包括机壳,所述机壳的内部设有从左往右依次分布的第一腔室、升降腔室、第二腔室;所述第一腔室的内部设有沿上下方向依次分布的若干个第一支撑板,所述升降腔室的前侧壁设有前门口,所述升降腔室的后侧壁设有后门口,所述升降腔室的内部设有可上下运动的升降台,所述第二腔室的内部设有沿上下方向依次分布的若干个第二支撑板;所述搁物架还包括运输板,所述运输板的顶部可用于放置油漆桶,所述运输板的底部设有轮子,所述运输板可放置于所述升降台的顶部以及所述第一支撑板的顶部、所述第二支撑板的顶部。
[0006]进一步地,所述第一腔室的左侧壁与所述第一支撑板的左端之间连接有沿前后方向延伸的第一转轴,以使所述第一支撑板可围绕所述第一转轴进行上下转动;所述第一支撑板的右端设有沿前后方向延伸的第一插孔,所述第一腔室的前侧壁和/或后侧壁设有第二插孔,所述第二插孔设于所述第一转轴的右方,所述第二插孔与所述第一插孔之间通过沿前后方向延伸的第一插杆连接。
[0007]进一步地,所述第一支撑板的上方设有第一弹簧,所述第一弹簧的左端与所述第一腔室的左侧壁连接,所述第一弹簧的左端位于所述第一转轴的上方,所述第一弹簧的右端与所述第一支撑板连接,所述第一弹簧的右端位于所述第一转轴的右方,以使所述第一弹簧可带动所述第一支撑板向上转动。
[0008]进一步地,所述第一腔室的前侧壁和/或后侧壁还设有第一定位孔,所述第一定位孔设于所述第一支撑板的上方;所述运输板上设有沿前后方向延伸的第二定位孔,所述第二定位孔与所述第一定位孔之间可通过沿前后方向延伸的第一定位杆连接。
[0009]进一步地,所述第二腔室的前侧壁和/或后侧壁还设有第三定位孔,所述第三定位孔设于所述第二支撑板的上方;所述第二定位孔与所述第三定位孔之间可通过沿前后方向延伸的第二定位杆连接。
[0010]进一步地,所述第二腔室的右侧壁与所述第二支撑板的右端之间连接有沿前后方向延伸的第二转轴,以使所述第二支撑板可围绕所述第二转轴进行上下转动;所述第二支撑板的左端设有沿前后方向延伸的第三插孔,所述第二腔室的前侧壁和/或后侧壁设有第四插孔,所述第四插孔设于所述第二转轴的左方,所述第四插孔与所述第三插孔之间通过沿前后方向延伸的第二插杆连接。
[0011]进一步地,所述第二支撑板的上方设有第二弹簧,所述第二弹簧的右端与所述第二腔室的右侧壁连接,所述第二弹簧的右端位于所述第二转轴的上方,所述第二弹簧的左端与所述第二支撑板连接,所述第二弹簧的左端位于所述第二转轴的左方,以使所述第二弹簧可带动所述第二支撑板向上转动。
[0012]进一步地,所述升降台的顶部的前侧边缘、后侧边缘、左侧边缘、右侧边缘分别设有可拆卸的限位板,所述限位板可对所述升降台上的运输板进行前后左右方向的限位。
[0013]进一步地,所述升降腔室的顶部设有四个通孔,所述通孔内设有连接件,四个所述连接件的底端分别与所述升降台的四个夹角处进行连接,所述连接件设于所述限位板的外侧,所述连接件可带动所述升降台进行上下运动。
[0014]进一步地,所述连接件设为连接绳,所述升降腔室的顶部还设有四个导向轮,四个所述导向轮设于四个所述通孔的外侧;所述机壳的顶部的边缘设有四个电机,四个所述电机设于四个所述导向轮的外侧,所述连接绳的顶端经过所述导向轮后与所述电机连接。
[0015]综上所述,运用本技术的技术方案,具有如下的有益效果:本技术的结构设计合理,(1)通过升降腔室的内部设有可上下运动的升降台,从而在需要将油漆桶进行存放时:可以先将油漆桶放置到运输板的顶部,接着将运输板放置到升降台的顶部,再使升降台上升到与所需放置的第一支撑板或第二支撑板平行的高度,最后运输板在轮子的带动下向左运动至第一支撑板的顶部或向右运动至第二支撑板的顶部进行存放。由上述分析可知,通过升降台与轮子的辅助作用,从而大大降低了操作人员的劳动强度。(2)通过第一腔室的左侧壁与第一支撑板的左端之间连接有沿前后方向延伸的第一转轴,从而在需要放置高度较高的油漆桶时:先将所需放置的第一支撑板调整为水平状态,接着第一插杆穿过所需放置的第一支撑板的第一插孔以及相应的第二插孔,使得所需放置的第一支撑板被固定为水平状态,接着放有油漆桶的运输板在轮子的带动下向左运动至所需放置的第一支撑板的顶部;与此同时,所需放置的第一支撑板上方的第一支撑板将被向上翻转,以使搁物架可以存放高度较高的油漆桶。由上述分析可知,通过第一转轴与第一插杆的配合作用,使得第一支撑板可以向上翻转以及被固定为水平状态,从而大大提高了搁物架对高度较高的油漆桶的适应能力。(3)通过第一支撑板的上方设有第一弹簧,从而在需要将第一支撑板进行向上翻转时,只需要将第一支撑板的第一插孔内的第一插杆拔出去,即可通过第一弹簧带动第一支撑板向上翻转,从而方便后续高度较高的油漆桶的存放。
附图说明
[0016]图1是本技术的后视剖面结构示意图;
[0017]图2是本技术的俯视剖面结构示意图;
[0018]附图标记说明:1

机壳,101

第一腔室,102

升降腔室,103

第二腔室,104

前门口,105

后门口,106

第一定位孔,107

第四插孔,108

第三定位孔,109

通孔;2

第一支撑
板;3

升降台;4

第二支撑板,401

第三插孔;5

运输板,501

轮子,502

第二定位孔;6

第一转轴,7

第一弹簧,8

第二转轴,9

第二弹簧,10

限位板,11

连接件,12

导向轮,13

电机,14

油漆桶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全高效的桶装新型搁物架,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部设有从左往右依次分布的第一腔室(101)、升降腔室(102)、第二腔室(103);所述第一腔室(101)的内部设有沿上下方向依次分布的若干个第一支撑板(2),所述升降腔室(102)的前侧壁设有前门口(104),所述升降腔室(102)的后侧壁设有后门口(105),所述升降腔室(102)的内部设有可上下运动的升降台(3),所述第二腔室(103)的内部设有沿上下方向依次分布的若干个第二支撑板(4);所述搁物架还包括运输板(5),所述运输板(5)的顶部可用于放置油漆桶(14),所述运输板(5)的底部设有轮子(501),所述运输板(5)可放置于所述升降台(3)的顶部以及所述第一支撑板(2)的顶部、所述第二支撑板(4)的顶部。2.根据权利要求1所述一种安全高效的桶装新型搁物架,其特征在于:所述第一腔室(101)的左侧壁与所述第一支撑板(2)的左端之间连接有沿前后方向延伸的第一转轴(6),以使所述第一支撑板(2)可围绕所述第一转轴(6)进行上下转动;所述第一支撑板(2)的右端设有沿前后方向延伸的第一插孔,所述第一腔室(101)的前侧壁和/或后侧壁设有第二插孔,所述第二插孔设于所述第一转轴(6)的右方,所述第二插孔与所述第一插孔之间通过沿前后方向延伸的第一插杆连接。3.根据权利要求2所述一种安全高效的桶装新型搁物架,其特征在于:所述第一支撑板(2)的上方设有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的左端与所述第一腔室(101)的左侧壁连接,所述第一弹簧(7)的左端位于所述第一转轴(6)的上方,所述第一弹簧(7)的右端与所述第一支撑板(2)连接,所述第一弹簧(7)的右端位于所述第一转轴(6)的右方,以使所述第一弹簧(7)可带动所述第一支撑板(2)向上转动。4.根据权利要求1所述一种安全高效的桶装新型搁物架,其特征在于:所述第一腔室(101)的前侧壁和/或后侧壁还设有第一定位孔(106),所述第一定位孔(106)设于所述第一支撑板(2)的上方;所述运输板(5)上设有沿前后方向延伸的第二定位孔(502),所述第二定位孔(502)与所述第一定位孔(106)之间可通过沿前后方向延伸的第一定位杆连接。5.根据权利要求4所述一种安全高效的桶装新型搁物架,其特征在于:所述第二腔室(103)的前侧壁和/或后侧壁还设有第三定位孔(108...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳双文
申请(专利权)人:彩城惠州化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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