本申请涉及一种铸件储料装置，其包括支撑座，所述支撑座用于承载所述储料装置；收纳袋，其放置在所述支撑座上，用于对铸件进行收纳；支撑框，设置在所述支撑座上且用于对所述收纳袋进行支撑，所述收纳袋放置在所述支撑框内。本申请具有降低对铸件进行收纳过程中袋体发生变形概率的效果。生变形概率的效果。生变形概率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件储料装置
[0001]本申请涉及零件铸造的领域，尤其是涉及一种铸件储料装置。
技术介绍
[0002]铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重。铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件。
[0003]现有的铸件在铸造完成之后，需要对铸件进行运输，通常将铸件放置在一个收纳袋中，在收纳袋中放满铸件时，将收纳袋的袋口扎紧，从而完成对于铸件的收纳。针对上述中的相关技术，专利技术人发现在现有的收纳袋在对铸件进行收纳的过程中，收纳袋的中部易向外凸出，从而形成不规则状凸起，一方面不利于收纳袋的堆放，另一方面收纳袋的凸起也增大了袋体受到的向外的压力，增大了袋体破损的概率。
技术实现思路
[0004]为了降低对铸件进行收纳过程中袋体发生变形的概率，本申请提供一种铸件储料装置。
[0005]本申请提供的一种铸件储料装置采用如下的技术方案：一种铸件储料装置，包括支撑座，所述支撑座用于承载所述储料装置；收纳袋，其放置在所述支撑座上，用于对铸件进行收纳；支撑框，设置在所述支撑座上且用于对所述收纳袋进行支撑，所述收纳袋放置在所述支撑框内。
[0006]通过采用上述技术方案，在需要将铸件放置收纳袋中时，首先将支撑框放置到支撑座上，然后将收纳袋放置到支撑框之内，在向收纳袋中放入铸件时，支撑框对收纳袋进行了支撑，降低了收纳袋发生变形的概率。
[0007]可选的，所述支撑框包括设置在所述支撑座上的支撑板，所述支撑板的水平截面为方框形，所述支撑板的四角处连接有支撑杆。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑板四角处的支撑杆对支撑框起到了加强的作用，支撑板对收纳袋进行了支撑，并且通过将支撑板设置为方框形，使支撑板对收纳袋装铸件之后的形状进行限制，将装铸件之后的收纳袋的形状限制为方形，从而方便对于收纳袋的堆放和收集。
[0009]可选的，所述支撑座的上表面设置有供所述支撑杆插接的插接孔。
[0010]通过采用上述技术方案，在将支撑框放置在支撑座上时，首先将支撑杆插入插接孔中，从而降低支撑框发生水平方向上移动的概率，进而增加了支撑框对收纳袋进行支撑时的稳定性。
[0011]可选的，所述支撑板上设置有多个通孔。
[0012]通过采用上述技术方案，通孔的设置降低了支撑板的重量，方便了操作人员对于支撑框的拿取。
[0013]可选的，相邻两个所述支撑杆之间均设置有至少两根第一加强杆。
[0014]通过采用上述技术方案，第一加强杆对支撑框进行了加强，降低了支撑框发生变形的概率，从而降低了收纳袋产生变性的概率。
[0015]可选的，所述第一加强杆之间还设置有位于竖直方向上的第二加强杆。
[0016]通过采用上述技术方案，第二加强杆对支撑框进行了加强，降低了支撑框发生变形的概率，从而降低了收纳袋产生变性的概率。
[0017]可选的，所述收纳袋外表面上设置有绑带，所述绑带与所述收纳袋四个侧壁外表面的中部连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在对收纳袋进行打包时，在对收纳袋打包时，通过将绑带扎紧，绑带对收纳袋的四个侧壁的中部进行收紧，降低了收纳袋产生变形的概率。
[0019]可选的，所述收纳袋和所述支撑座之间通过绑绳连接。
[0020]通过采用上述技术方案，绑绳将收纳袋和所述支撑座进行连接，支撑座对收纳袋进行支撑，降低了收纳袋在移动过程中底部发生断裂的概率，绑绳增加了收纳袋设置在所述支撑座上的稳定性。
[0021]可选的，所述绑带的宽度大于所述绑绳的宽度。
[0022]可选的，所述绑绳为麻绳或尼龙绳。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在需要将铸件放置收纳袋中时，首先将支撑框放置到支撑座上，然后将收纳袋放置到支撑框之内，在向收纳袋中放入铸件时，支撑框对收纳袋进行了支撑，降低了收纳袋发生变形的概率；
[0025]2.在将支撑框放置在支撑座上时，首先将支撑杆插入插接孔中，从而降低支撑框发生水平方向上移动的概率，进而增加了支撑框对收纳袋进行支撑时的稳定性；
[0026]3.绑绳将收纳袋和所述支撑座进行连接，支撑座对收纳袋进行支撑，降低了收纳袋在移动过程中底部发生断裂的概率，绑绳增加了收纳袋设置在所述支撑座上的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中体现插接孔的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、支撑座；11、插接孔；2、收纳袋；21、绑带；22、绑绳；3、支撑框；31、支撑板；311、通孔；32、支撑杆；321、第一加强杆；322、第二加强杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种铸件储料装置。参照图1，一种铸件储料装置包括支撑座1，其中支撑座1由木质材料或铁质材料组成且支撑座1的上表面呈方型设置。支撑座1上连接有呈方型设置的支撑框3，支撑框3为材料为钢材质。支撑框3的四角处均固定连接有处于水平方向上的支撑杆32，支撑座1上四角处设置有供支撑杆32插入的插接孔11，其中插接孔11优选为设置在支撑座1上表面的四角处。在将支撑框3放置在支撑座1上时，支撑杆32首先插接在插接孔11内，降低了支撑框3放置在支撑座1上时支撑框3发生水平方向上移动的概率，
从而增加了支撑框3在支撑座1上的稳定性。
[0032]参照图1，支撑框3内放置有收纳袋2，其中收纳袋2同样为方形设置，在需要将铸件装到收纳袋2中时，首先将收纳袋2放置到支撑框3内时并使收纳袋2的袋体侧壁紧贴在支撑框3上，然后再向收纳袋2中放入铸件，在收纳袋2中的铸件装满时，通过对收纳袋2顶部进行捆扎完成包装过程。在向收纳袋2中放入铸件前首先放入对收纳袋2起到支撑作用的加强板，加强板与收纳袋2袋体的内壁抵接，其中加强板优选为纸板。支撑框3在收纳袋2对铸件进行收纳的同时对收纳袋2进行支撑，降低了收纳袋2的中部向外凸出从而产生变形的概率。
[0033]参照图1，支撑板31上设置有多个通孔311，通孔311的设置降低了支撑板31的重量，同时也方便了操作人员对支撑框3的拿取。相邻两个支撑杆32之间还设置有多根第一加强杆321，第一加强杆321之间还设置有位于竖直方向上的第二加强杆322，在支撑杆32插入插接孔11之后，第二加强杆322的底部与支撑座1的上表面抵接。第一加强杆321和第二加强杆322均对支撑框3进行了加强，降低了支撑框3发生变形的概率，从而降低了收纳袋2产生变形的概率。
[0034]参照图1，收纳袋2外表面上设置有绑带21，绑带21与收纳袋2四个侧壁外表面的中部连接。收纳袋2和支撑座1之间通过绑绳22连接，绑带21的宽度大于绑绳22的宽度，其中绑绳22为麻绳或尼龙绳等具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件储料装置，其特征在于，包括：支撑座（1），所述支撑座（1）用于承载所述储料装置；收纳袋（2），其放置在所述支撑座（1）上，用于对铸件进行收纳；支撑框（3），设置在所述支撑座（1）上且用于对所述收纳袋（2）进行支撑，所述收纳袋（2）放置在所述支撑框（3）内。2.根据权利要求1所述的一种铸件储料装置，其特征在于：所述支撑框（3）包括设置在所述支撑座（1）上的支撑板（31），所述支撑板（31）截面为方框形设置，所述支撑板（31）的四角处连接有支撑杆（32）。3.根据权利要求2所述的一种铸件储料装置，其特征在于：所述支撑座（1）的上表面设置有供所述支撑杆（32）插接的插接孔（11）。4.根据权利要求2所述的一种铸件储料装置，其特征在于：所述支撑板（31）上设置有多个通孔（311）。5.根据权利要求2所述的一种铸件储料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永华，程青林，
申请(专利权)人：天津三和铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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