一种卧式金属打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式金属打包机，包括打包机箱体；打包机箱体为顶端开口的方盒状结构，开口端设有顶压板，顶压板与顶压板液压缸连接；打包机箱体外安装有沿着打包机箱体的长度方向动作的主液压缸，主液压缸的输出端贯穿至打包机箱体的内部与主压板固定连接；打包机箱体外与主液压缸安装侧相对的另一侧通过侧液压缸固定导向装置与沿着打包机箱体的宽度方向动作的侧液压缸固定连接，侧液压缸的输出端通过连接件与布置在打包机箱体内的侧压板固定连接。本实用新型专利技术的卧式金属打包机，结构设计合理，优化了侧液压缸的位置，避免打包机超宽带来的运输不便及对布置位置要求较高的缺陷，同时其为三向压缩打包机，打包效率高，极具应用前景。极具应用前景。极具应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式金属打包机


[0001]本技术涉及金属打包机
，涉及一种卧式金属打包机。

技术介绍

[0002]金属打包机是一种可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料的打包设备，该设备目前广泛应用于回收加工行业及金属冶炼行业，通过应用该设备能够大大降低储藏成本、运输成本、方便回炉再利用。
[0003]卧式金属打包机是金属打包机的常见形式之一，为克服卧式金属打包机的各种缺陷，本领域技术人员针对性地开发了以下技术：CN 113306808 A公开了一种卧式不锈钢打包机及其使用方法，其采用前置式提升门，液压油缸驱动，全自动化智能开关门，速度快，安全，节省空间，前置阶梯式穿线槽，从上至下呈阶梯状，便于包块捆扎铁丝，且开门时不影响捆扎好的包块，且利用阶梯式穿线槽更好的脱线，从而利用阶梯式结构避免发生钩挂现象；CN 214563181 U公开了一种卧式液压打包机，通过设置的连接座和伸缩杆，连接座和伸缩杆能够对顶盖起到缓冲的作用，进而能够在对废料进行挤压的过程中，防止顶盖因受到的压力过大而损坏的情况发生，对顶盖起到了保护的功能，降低了生产成本。CN 113306808 A为双向压缩打包机，其虽然能够能利用主油缸完成对打包完成品的下料，但其打包效率仍有较大提升空间，与三向压缩打包机存在一定的差距；CN 214563181 U为三向压缩打包机，其打包效率较高，但其侧液压缸布置在打包机的侧面(现有较为常见的三向压缩打包机更多的是采用双侧液压缸设计的，其宽度更大)，大大增加了打包机的宽度，而打包机超宽会给打包机的运输带来较大的挑战，在运输时需特殊车辆配合或者在运输前拆卸侧液压缸，而后再安装，这都将大大增加运输成本。
[0004]因此，开发一种宽度较小、方便运输且打包效率高的卧式金属打包机极具现实意义。

技术实现思路

[0005]由于现有技术存在上述缺陷，本技术提供了一种宽度较小、方便运输且打包效率高的卧式金属打包机，以解决现有卧式金属打包机打包效率较低、侧液压缸造成超宽进而影响后期运输的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]一种卧式金属打包机，包括打包机箱体；
[0008]所述打包机箱体为顶端开口的方盒状结构，开口端设有与所述开口端匹配的顶压板，顶压板与顶压板液压缸连接且顶压板液压缸通过顶固定架固定在打包机箱体顶部；
[0009]所述打包机箱体外安装有主液压缸，主液压缸的输出端贯穿至打包机箱体的内部与主压板固定连接，主液压缸沿着打包机箱体的长度方向动作；
[0010]所述打包机箱体外与主液压缸安装侧相对的另一侧通过侧液压缸固定导向装置
与侧液压缸固定连接，侧液压缸沿着打包机箱体的宽度方向动作，侧液压缸的输出端通过连接件与侧压板固定连接，打包机箱体侧液压缸安装侧开有与侧液压缸平行的侧压通槽且连接件通过侧压通槽穿入打包机箱体内。
[0011]上述卧式金属打包机的作业过程如下：1)向箱体内放入待打包物；2)顶压板液压缸开启，带动顶压板动作，从顶部挤压待打包物，实现待打包物Z轴方向上的压缩；3)主液压缸开启，带动主压板动作，主压板沿着打包机箱体长度方向运动挤压待打包物，实现待打包物Y轴方向上的压缩；4)侧液压缸开启，带动侧压板动作，侧压板沿着打包机箱体宽度方向运动挤压待打包物，实现待打包物X轴方向上的压缩，即完成对待打包物三向上的压缩。
[0012]本技术的卧式金属打包机，结构设计合理，优化了侧液压缸的位置，将其布置在打包机长度方向侧，能够避免打包机超宽带来的运输不便及对布置位置要求较高的缺陷，同时其为三向压缩打包机，相比于两向压缩打包机，其打包效率高，能够进一步缩小打包物的体积，方便后续打包物的运输储运，极具应用前景。
[0013]作为优选的技术方案：
[0014]如上所述的一种卧式金属打包机，所述顶固定架与顶压板液压缸通过转轴连接。
[0015]如上所述的一种卧式金属打包机，所述主压板与主液压缸垂直。
[0016]如上所述的一种卧式金属打包机，所述侧压板与水平面垂直；
[0017]所述侧压板整体呈L形，包括相互垂直的板状压板部和板状封闭通槽部；
[0018]所述板状压板部与主压板垂直，所述板状封闭通槽部与打包机箱体开设侧压通槽的内壁平行且接触。利用板状封闭通槽部即可封闭侧压通槽避免主液压缸作业时其内的待打包物经侧压通槽溢出打包机箱体。
[0019]如上所述的一种卧式金属打包机，所述打包机箱体的侧壁上开有与所述板状压板部匹配的通孔；
[0020]所述侧液压缸未动作时板状压板部位于所述通孔处且封闭所述通孔。
[0021]如上所述的一种卧式金属打包机，所述侧压板布置在所述打包机箱体内且所述板状压板部与所述打包机箱体宽度方向上的侧壁平行。
[0022]如上所述的一种卧式金属打包机，所述板状封闭通槽部与打包机箱体内壁接触侧设有导向块；
[0023]所述打包机箱体开设侧压通槽的内壁上设有沿着打包机箱体的宽度方向布置的导向槽，所述导向块布置在导向槽内，导向块及导向槽的存在能确保板状封闭通槽部在重力作用下发生位移，进而导致其无法有效封闭侧压通槽。
[0024]如上所述的一种卧式金属打包机，所述侧液压缸固定导向装置为方筒状结构，方筒状结构水平方向上开有相互匹配的两通孔，侧液压缸通过所述通孔与侧液压缸固定导向装置固定连接。
[0025]如上所述的一种卧式金属打包机，所述顶固定架固定在打包机箱体主液压缸安装侧。
[0026]如上所述的一种卧式金属打包机，所述顶压板的近打包机箱体侧与打包机箱体通过转轴固定连接，在顶压板液压缸的作用下顶压板围绕该转轴转动对打包机箱体内的待打包物进行压缩。
[0027]以上技术方案仅为本技术的一种可行的技术方案而已，本技术的保护范
围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
[0028]上述技术具有如下优点或者有益效果：
[0029]本技术的卧式金属打包机，结构设计合理，优化了侧液压缸的位置，将其布置在打包机长度方向侧，能够避免打包机超宽带来的运输不便及对布置位置要求较高的缺陷，同时其为三向压缩打包机，相比于两向压缩打包机，其打包效率高，能够进一步缩小打包物的体积，方便后续打包物的运输储运，极具应用前景。
附图说明
[0030]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0031]图1～3分别为本技术的卧式金属打包机的不同视角下的示意图；
[0032]其中，1
‑
打包机箱体，2
‑
顶压板，3
‑
顶压板液压缸，4...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式金属打包机，其特征在于：包括打包机箱体；所述打包机箱体为顶端开口的方盒状结构，开口端设有与所述开口端匹配的顶压板，顶压板与顶压板液压缸连接且顶压板液压缸通过顶固定架固定在打包机箱体顶部；所述打包机箱体外安装有主液压缸，主液压缸的输出端贯穿至打包机箱体的内部与主压板固定连接，主液压缸沿着打包机箱体的长度方向动作；所述打包机箱体外与主液压缸安装侧相对的另一侧通过侧液压缸固定导向装置与侧液压缸固定连接，侧液压缸沿着打包机箱体的宽度方向动作，侧液压缸的输出端通过连接件与侧压板固定连接，打包机箱体侧液压缸安装侧开有与侧液压缸平行的侧压通槽且连接件通过侧压通槽穿入打包机箱体内。2.根据权利要求1所述的一种卧式金属打包机，其特征在于，所述顶固定架与顶压板液压缸通过转轴连接。3.根据权利要求1所述的一种卧式金属打包机，其特征在于，所述主压板与主液压缸垂直。4.根据权利要求3所述的一种卧式金属打包机，其特征在于，所述侧压板与水平面垂直；所述侧压板整体呈L形，包括相互垂直的板状压板部和板状封闭通槽部；所述板状压板部与主压板垂直，所述板状封闭通槽部与打包机箱体开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红涛，
申请(专利权)人：陈红涛，
类型：新型
国别省市：