一种塑料生产加工用除尘设备制造技术

技术编号:36512737 阅读:21 留言:0更新日期:2023-02-01 15:42
本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域,公开了一种塑料生产加工用除尘设备,包括壳体,所述壳体内设有除尘机构,所述除尘机构包括网板,所述网板呈倾斜状设置,且所述网板下方的壳体外壁上设有风机,所述风机与壳体相连通,所述网板两侧的壳体及风机相对一侧壳壁上均设有网口,所述网口边缘处设有插槽,所述插槽内设有与之相适配的卡框,所述卡框上设有集尘布袋,原料颗粒由壳体顶部的投料口投入,撞击网板,可使表面粘附的粉尘脱落,开启风机,风机可将粉尘通过网口吹入集尘布袋内收集,而设计的多组错位分布的网板,可多次除尘,以此提升除尘效果,本方案结构新颖,能够有效的减少后续原料加工中产生的粉尘,保证周围加工环境。保证周围加工环境。保证周围加工环境。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产加工用除尘设备


[0001]本技术涉及塑料加工
,具体为一种塑料生产加工用除尘设备。

技术介绍

[0002]目前,在对塑料加工过程中,由于原料颗粒表面粘附有粉尘,而现有的除尘设备不便于对原料颗粒进行快速且有效的除尘,导致后续加工时,粉尘飞出,影响周围的环境。
[0003]因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种塑料生产加工用除尘设备。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种塑料生产加工用除尘设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种塑料生产加工用除尘设备技术方案,包括壳体,所述壳体内设有除尘机构,所述除尘机构包括网板,所述网板呈倾斜状设置,且所述网板下方的壳体外壁上设有风机,所述风机与壳体相连通,所述网板两侧的壳体及风机相对一侧壳壁上均设有网口,所述网口边缘处设有插槽,所述插槽内设有与之相适配的卡框,所述卡框上设有集尘布袋。
[0007]优选的,所述壳体顶部贯通设有投料口,且所述投料口边缘处设有投料罩,所述壳体底部设有出料口。
[0008]优选的,所述网板设有多个,多个网板分别位于壳体两侧,且多个所述网板呈错位状分布,每个所述网板较高一端穿设有转轴,所述转轴的下方设有固定板,所述固定板与网板之间设有弹簧。
[0009]优选的,所述风机位于网板较高一端的下方,所述转轴与网板转动配合。
[0010]优选的,所述卡框与插槽为可拆卸连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术为一种塑料生产加工用除尘设备,设置的除尘机构,原料颗粒由壳体顶部的投料口投入,撞击网板,可使表面粘附的粉尘脱落,开启风机,风机可将粉尘通过网口吹入集尘布袋内收集,而设计的多组错位分布的网板,可多次除尘,以此提升除尘效果,本方案结构新颖,能够有效的减少后续原料加工中产生的粉尘,保证周围加工环境。
[0013](2)本技术为一种塑料生产加工用除尘设备,设置的固定板、转轴以及弹簧,当原料颗粒撞击网板时,通过弹簧的弹性作用,可使网板沿转轴方向抖动,对落入到网板上的颗粒再次反向撞击,对粘附的粉尘进一步抖落,提高除尘效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为图1中壳体内部结构示意图。
[0016]附图标记中:1、壳体;11、投料口;12、投料罩;13、网口;14、出料口;15、插槽;21、网板;22、转轴;23、固定板;24、弹簧;3、风机;31、卡框;32、集尘布袋。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1和图2所示,本技术提供一种塑料生产加工用除尘设备技术方案:包括壳体1,壳体1内设有除尘机构,具体的,除尘机构用于对原料颗粒表面粘附的粉尘进行除尘,除尘机构包括网板21,网板21呈倾斜状设置,且网板21下方的壳体1外壁上设有风机3,具体的,风机3位于网板21较高一端的下方,转轴22与网板21转动配合,风机3与壳体1相连通,网板21两侧的壳体1及风机3相对一侧壳壁上均设有网口13,网口13边缘处设有插槽15,插槽15内设有与之相适配的卡框31,卡框31上设有集尘布袋32,具体的,卡框31外部包裹有橡胶套,卡框31与插槽15为可拆卸连接。
[0021]在本实施方式中,当原料颗粒落入到网板21上时,撞击网板21,使颗粒表面粘附的粉尘抖落,开启风机3,风机3将抖落的粉尘吹入网板21周围的网口13内,由集尘布袋32收集,需要清理时,将卡框31向外拔出,取下集尘布袋32即可。
[0022]请参阅图1和图2所示,进一步的,壳体1顶部贯通设有投料口11,且投料口11边缘处设有投料罩12,壳体1底部设有出料口14。
[0023]在本实施方式中,投料口11以及投料罩12方便原料颗粒投入,出料口14可对除尘后的颗粒排出。
[0024]请参阅图1和图2所示,进一步的,网板21设有多个,多个网板21分别位于壳体1两侧,且多个网板21呈错位状分布,每个网板21较高一端穿设有转轴22,具体的,网板21与转轴22转动配合,转轴22的下方设有固定板23,具体的,固定板23与壳体1固定连接,固定板23与网板21之间设有弹簧24,具体的,弹簧24的两端分别与固定板23以及网板21固定连接。
[0025]在本实施方式中,当原料颗粒撞击网板21时,通过弹簧24的弹性作用,可使网板21沿转轴22方向抖动,对落入到网板21上的颗粒再次反向撞击,对粘附的粉尘进一步抖落。
[0026]具体的,本技术的工作原理及使用流程:将原料颗粒由投料口11投入,料颗粒落入到网板21上时,撞击网板21,使颗粒表面粘附的粉尘抖落,利用弹簧24的弹性作用,可使网板21沿转轴22方向抖动,对落入到网板21上的颗粒再次反向撞击,对粘附的粉尘进一步抖落,开启风机3,风机3将抖落的粉尘吹入网板21周围的网口13内,由集尘布袋32收集;
[0027]清理时,将卡框31向外拔出,取下集尘布袋32即可,直至完成全部工作顺序。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产加工用除尘设备,其特征在于,包括壳体,所述壳体内设有除尘机构,所述除尘机构包括网板,所述网板呈倾斜状设置,且所述网板下方的壳体外壁上设有风机,所述风机与壳体相连通,所述网板两侧的壳体及风机相对一侧壳壁上均设有网口,所述网口边缘处设有插槽,所述插槽内设有与之相适配的卡框,所述卡框上设有集尘布袋。2.根据权利要求1所述的一种塑料生产加工用除尘设备,其特征在于:所述壳体顶部贯通设有投料口,且所述投料口边缘处设有投料罩,所述壳体底部设有出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春琦
申请(专利权)人:宁波金富亮塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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