一种可降尘的水泥粉料灌装设备制造技术

本发明专利技术属于水泥灌装的技术领域，公开了一种可降尘的水泥粉料灌装设备，该可降尘的水泥粉料灌装设备包括自适应间隙式循环排钉封装机构、自纠偏往复滑动挤压机构、排钉上料驱动机构和灌装控制组件。本发明专利技术创造性地提出了自适应间隙式循环排钉封装机构，通过并排放置且相互独立的排钉杆对封装位置进行连接和固定，不仅使用方便、封装效率高，并且还能保证即使其中一两处位置发生断裂，也不会对整个袋子的封装效果造成过大的影响；本发明专利技术还创造性地利于排钉圆锥尖端穿过排钉圆孔后的瞬间，排钉头和排钉座的瞬间弹性回弹带来的振动，抖落挂留在灌装袋内部上的粉末物料，从而避免了两袋物料之间存在粉末物料的情况。料之间存在粉末物料的情况。料之间存在粉末物料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可降尘的水泥粉料灌装设备


[0001]本专利技术属于水泥灌装的
，具体涉及一种可降尘的水泥粉料灌装设备。

技术介绍

[0002]水泥物料一般呈粉末状，通常通过袋子灌装。目前，灌装粉末状物料的方式一般有两种：其一，开放式灌装是将一端开口的袋子放置下料口的下方，袋子与下料口不连接，这种灌装方式的优点是效率高，但容易产生扬尘；其二，封闭式灌装是在灌装之前将下料口和袋子进行封闭连接，从而避免扬尘，但缺点是效率低。
[0003]为了解决上述两种灌装方式存在的问题，市面上又出现了一种新型的灌装方式，即将长筒行的袋子套在出料管上，然后依次进行灌装、封装、截断（也可以全部封装之后再截断）的工序，这种灌装方式虽然设计相对合理，但仍然存在以下两方面的不足：第一，由于袋子和袋子初始状态是贯通的，需要临时封装，因此传统的线缝式封装的效率已经显得有些慢，并且线缝最大的问题是一旦产生一个断裂位置，整个口的封装都会快速失效；第二，由于是先灌装再封装的，因此在两道封装的连接处依然会有粉末物料，在截断过程中仍然会产生扬尘。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中不同灌装方式存在的诸多情况，本专利技术提出了一种基于连续灌装和快速封装的、不仅能够提高封装的效率和牢固性，并且还能避免两袋物料之间留存粉末物料的灌装设备；为了解决线缝封装的牢固性问题，本专利技术创造性地提出了自适应间隙式循环排钉封装机构，通过并排放置且相互独立的排钉杆对封装位置进行连接和固定，不仅使用方便、封装效率高，并且还能保证即使其中一两处位置发生断裂，也不会对整个袋子的封装效果造成过大的影响。
[0005]不仅如此，本专利技术还创造性地利于排钉圆锥尖端穿过排钉圆孔后的瞬间，排钉头和排钉座的瞬间弹性回弹带来的振动，抖落挂留在灌装袋内部上的粉末物料，从而避免了两袋物料之间存在粉末物料的情况，也就避免了下一道截断工序中的扬尘。
[0006]为克服现有技术的缺陷，本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种可降尘的水泥粉料灌装设备，包括自适应间隙式循环排钉封装机构、自纠偏往复滑动挤压机构、排钉上料驱动机构和灌装控制组件，所述自适应间隙式循环排钉封装机构固接于排钉上料驱动机构上，自适应间隙式循环排钉封装机构能够通过预置的排钉头和排钉座对灌装了水泥的灌装袋进行封装，第一层的封装过程中的振动，能够将封装处挂留的粉末抖落进入灌装袋中，使连续封装的两条封装线之间没有粉末，也就避免了裁切完成之后的扬尘，所述自纠偏往复滑动挤压机构固接于排钉上料驱动机构上，通过自纠偏往复滑动挤压机构能够使滚动挤压组件始终具备朝向中心滑动的趋势，从而实现滚动挤压组件在限位座内衬和限位座外框之间的四边形轨迹中循环滑动的技术目的，所述灌装控制组件位于排钉上料驱动机构
中。
[0007]进一步地，所述自适应间隙式循环排钉封装机构包括排钉防护导向组件和往复式限位组件，所述排钉防护导向组件固接于排钉上料驱动机构上，所述往复式限位组件固接于排钉防护导向组件上。
[0008]作为优选地，所述排钉防护导向组件包括弹性钣金护板、排钉头、排钉座和排钉连接带，所述弹性钣金护板对称设有两组，所述弹性钣金护板固接于排钉上料驱动机构上，所述弹性钣金护板的末端设有护板小折边，所述护板小折边的末端设有护板圆孔，所述弹性钣金护板上还设有钣金平铺导向部，所述弹性钣金护板的两侧设有钣金边缘强化筋，通过钣金边缘强化筋能够使弹性钣金护板的边缘和中间位置分别具备刚性（保证限位座内衬固定的牢固性）和柔性（保证在没有自纠偏往复滑动挤压机构的顶撑时，物料能够小幅度撑开护板小折边的中间位置，从而允许物料落下），所述排钉头阵列置于弹性钣金护板的外部，所述排钉座阵列置于弹性钣金护板的外部，所述排钉头和排钉座对称分布在两侧的弹性钣金护板上，所述排钉头之间通过排钉连接带连接，所述排钉座之间通过排钉连接带连接，所述排钉头上阵列设有排钉杆，所述排钉杆的末端设有排钉圆锥尖端，所述排钉座上阵列设有和排钉杆相应的排钉圆孔，排钉圆锥尖端通过挤压排钉圆孔的方式使自身和排钉圆孔产生形变，当排钉圆锥尖端穿过排钉圆孔之后，排钉头和排钉座便无法再分离，所述排钉座上还设有贯通的排钉凹槽，排钉圆锥尖端穿过排钉圆孔之后埋在排钉凹槽中，能够保证滚动挤压组件滚动挤压时不对排钉圆锥尖端造成破坏。
[0009]作为本专利技术的进一步优选，所述往复式限位组件包括限位座内衬和限位座外框，所述限位座内衬的两端分别设有内衬固定支腿，所述内衬固定支腿固接于钣金边缘强化筋上，所述限位座外框固接于排钉上料驱动机构上，所述限位座外框上设有外框多边形孔，所述限位座内衬位于外框多边形孔中，所述限位座内衬和外框多边形孔组成平行四边形的滑道，滚动挤压组件将会沿着限位座内衬和限位座外框之间的间隙循环滑动。
[0010]进一步地，所述自纠偏往复滑动挤压机构包括直线运动单元、垂直自纠偏组件和滚动挤压组件，所述直线运动单元固接于排钉上料驱动机构上，所述直线运动单元上设有直线滑动部，所述垂直自纠偏组件设于直线滑动部上，所述滚动挤压组件设于垂直自纠偏组件上。
[0011]作为优选地，所述垂直自纠偏组件包括横滑壳体、垂直滑动块和纠偏弹簧，所述横滑壳体固接于直线滑动部上，所述垂直滑动块卡合滑动设于横滑壳体中，所述纠偏弹簧对称设于垂直滑动块的两端，所述纠偏弹簧的另一端设于横滑壳体上，在纠偏弹簧的作用下，垂直滑动块始终具有朝向横滑壳体的中间位置滑动的趋势，因此在达到横向滑动的端部之后，能够带着挤压叉架进入另一个滑动轨道；所述滚动挤压组件包括挤压叉架、挤压轮轴和挤压滚轮，所述挤压叉架设于垂直滑动块上，所述挤压轮轴卡合设于挤压叉架中，所述挤压滚轮转动设于挤压轮轴上，通过挤压滚轮对排钉头和排钉座的同时挤压，能够使排钉圆锥尖端穿过排钉圆孔（弹性形变）并无法抽回，进而实现封装灌装袋的技术目的。
[0012]进一步地，所述排钉上料驱动机构包括方框形机架、卷绕上料组件和驱动组件，所述弹性钣金护板固接于方框形机架上，所述限位座外框固接于方框形机架上，所述直线运动单元固接于方框形机架上，所述卷绕上料组件转动设于方框形机架上，所述驱动组件设于方框形机架上。
[0013]作为优选地，所述卷绕上料组件包括连接带卷绕轴和联动齿轮，所述连接带卷绕轴转动设于方框形机架中，所述排钉连接带缠绕设于连接带卷绕轴上，当连接带卷绕轴旋转的时候，能够通过对排钉连接带的卷绕拉动排钉头和排钉座，进而实现排钉头和排钉座的进位，当封装完成之后，再次下料时，灌装袋在物料的重力作用下带着刚刚封装完成的排钉头和排钉座一起下落，而排钉连接带是固定不同的，此时排钉连接带与排钉头和排钉座之间的连接点会断裂，完成排钉连接带与排钉头和排钉座的分离；所述联动齿轮卡合设于连接带卷绕轴上，所述联动齿轮上设有齿轮直齿部和齿轮锥齿部，所述联动齿轮的两组通过齿轮直齿部啮合。
[0014]作为本专利技术的进一步优选，所述驱动组件包括驱动电机和驱动锥齿轮，所述驱动电机固接于方框形机架上，所述驱动锥齿轮卡合设于驱动电机的输出轴上，所述驱动锥齿轮和齿轮锥齿部啮合连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降尘的水泥粉料灌装设备，其特征在于：包括自适应间隙式循环排钉封装机构（1）、自纠偏往复滑动挤压机构（2）、排钉上料驱动机构（3）和灌装控制组件（4），所述自适应间隙式循环排钉封装机构（1）固接于排钉上料驱动机构（3）上，所述自纠偏往复滑动挤压机构（2）固接于排钉上料驱动机构（3）上，所述灌装控制组件（4）位于排钉上料驱动机构（3）中；所述自适应间隙式循环排钉封装机构（1）包括排钉防护导向组件（5）和往复式限位组件（6），所述排钉防护导向组件（5）固接于排钉上料驱动机构（3）上，所述往复式限位组件（6）固接于排钉防护导向组件（5）上。2.根据权利要求1所述的一种可降尘的水泥粉料灌装设备，其特征在于：所述排钉防护导向组件（5）包括弹性钣金护板（7）、排钉头（8）、排钉座（9）和排钉连接带（10），所述弹性钣金护板（7）对称设有两组，所述弹性钣金护板（7）固接于排钉上料驱动机构（3）上，所述弹性钣金护板（7）的末端设有护板小折边（13），所述护板小折边（13）的末端设有护板圆孔（14），所述弹性钣金护板（7）上还设有钣金平铺导向部（15），所述弹性钣金护板（7）的两侧设有钣金边缘强化筋（16），所述排钉头（8）阵列置于弹性钣金护板（7）的外部，所述排钉座（9）阵列置于弹性钣金护板（7）的外部，所述排钉头（8）和排钉座（9）对称分布在两侧的弹性钣金护板（7）上，所述排钉头（8）之间通过排钉连接带（10）连接，所述排钉座（9）之间通过排钉连接带（10）连接，所述排钉头（8）上阵列设有排钉杆（17），所述排钉杆（17）的末端设有排钉圆锥尖端（18），所述排钉座（9）上阵列设有和排钉杆（17）相应的排钉圆孔（19），所述排钉座（9）上还设有贯通的排钉凹槽（20）。3.根据权利要求2所述的一种可降尘的水泥粉料灌装设备，其特征在于：所述往复式限位组件（6）包括限位座内衬（11）和限位座外框（12），所述限位座内衬（11）的两端分别设有内衬固定支腿（21），所述内衬固定支腿（21）固接于钣金边缘强化筋（16）上，所述限位座外框（12）固接于排钉上料驱动机构（3）上，所述限位座外框（12）上设有外框多边形孔（22），所述限位座内衬（11）位于外框多边形孔（22）中，所述限位座内衬（11）和外框多边形孔（22）组成平行四边形的滑道。4.根据权利要求3所述的一种可降尘的水泥粉料灌装设备，其特征在于：所述自纠偏往复滑动挤压机构（2）包括直线运动单元（23）、垂直自纠偏组件（24）和滚动挤压组件（25），所述直线运动单元（23）固接于排钉上料驱动机构（3）上，所述直线运动单元（23）上设有直线滑动部（26），所述垂直自纠偏组件（24）设于直线滑动部（26）上，所述滚动挤压组件（25）设于垂直自纠偏组件（24）上。5.根据权利要求4所述的一种可降尘的水泥粉料...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晓云，赵建瑞，寇文亮，汪涛，侯素琴，李晓，曹擎宇，张素霞，程磊，张靖宇，吴喆娜，王彩莉，魏慧忠，李强，郭杰，张国华，
申请(专利权)人：山西辰润交通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：