一种落砂除尘罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种落砂除尘罩，包括除尘机构、防尘机构和集尘罩；在实际生产使用过程中当需要对落砂机运行过程中产生的烟尘进行除尘时，预先将落砂机放置于防尘机构内部，随后运行第一驱动件，使第一驱动件带动卷帘进行收卷上升，随后将砂模通过此开口放入落砂机中进行脱落，落砂机运行前通过第一驱动件带动卷帘下降，同时推动侧推拉板对落砂机两侧进行封闭，随后运行落砂机，使落砂机在运行时烟尘不会扩散，随后通过运行除尘机构，使除尘机构对对产生的烟尘进行除尘和净化，由此能够更加便捷高效的对型砂溃散过程的烟尘进行除尘和净化，减少烟尘扩散，降低铸造车间内空气污染。降低铸造车间内空气污染。降低铸造车间内空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种落砂除尘罩


[0001]本技术涉及铸造除尘
，尤其涉及一种落砂除尘罩。

技术介绍

[0002]落砂机是铸造工业中重要的设备，铸造完的砂模在落砂机的振动下，使型砂溃散，铸件从型砂中脱落出来，在型砂溃散过程中，落砂机持续产生振动，导致落砂机上有大量的烟尘产生，导致铸造车间内空气受到严重的污染。
[0003]为了降低污染，会在落砂机周围设置除尘机，通过除尘机对产生烟尘进行除尘和净化。然而传统的除尘机捕集烟尘的效果不佳，存在烟尘扩散的现象，使除尘效率降低。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种落砂除尘罩，能够更加便捷高效的对型砂溃散过程的烟尘进行除尘和净化，减少烟尘扩散，降低铸造车间内空气污染。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种落砂除尘罩，包括除尘机构、防尘机构和集尘罩，所述防尘机构上部设置有所述集尘罩，所述除尘机构与所述集尘罩相连接；
[0009]所述防尘机构包括支架、背板、侧推拉板和正防尘组件，所述支架设置于所述集尘罩下部，所述支架的两侧均设置有一所述侧推拉板，所述支架的一面设置有所述背板，所述支架的另一面设置有正防尘组件；
[0010]所述正防尘组件包括第一驱动件和卷帘，所述第一驱动件与所述支架可拆卸连接，所述第一驱动件与所述卷帘驱动连接。
[0011]进一步的，所述除尘机构包括吸尘电机、第一管道、第二管道和过滤组件，所述第一管道的一端与所述集尘罩上部相连接，所述第一管道的另一端与所述过滤组件的上部相连接，所述过滤组件的下部与所述第二管道的一端相连接，所述吸尘电机于所述第二管道的另一端相连接。
[0012]进一步的，所述过滤组件包括壳体、若干个过滤网，所述壳体上设置有若干个与所述过滤网相适配的安装槽，一所述过滤网安装于一所述安装槽中，所述过滤网由上至下依次安装于所述安装槽中，所述壳体的上部与所述第一管道的另一端相连接，所述壳体的下部与所述第二管道的一端相连接。
[0013]进一步的，所述过滤网上均设置有一若干个筛孔，所述筛孔的直径由上至下依次减小。
[0014]进一步的，还包括滤芯，所述第二管道的一端设置有所述滤芯。
[0015]进一步的，还包括收放组件，所述收放组件设置于所述侧推拉板上部，所述收放组件包括第二驱动件、螺杆、滑块和滑轨，所述第二驱动件安装于所述支架的一面，所述侧推
拉板上部远离所述第二驱动件的一侧设置有一所述滑块，所述支架两侧的上部分别设置有一所述滑轨，所述侧推拉板通过所述滑块与所述滑轨可滑动连接，所述螺杆的两端均与所述支架可转动连接，所述第二驱动件通过所述螺杆与所述滑块驱动连接。
[0016]进一步的，所述支架的另一面设置有与所述卷帘相适配的滑槽，所述卷帘与所述滑槽可滑动连接。
[0017]进一步的，还包括集尘盒，所述侧推拉板下方和所述卷帘的下方均设置有所述集尘盒。
[0018]进一步的，还包括把手，所述过滤网上设置有所述把手。
[0019]进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述除尘机构和所述防尘机构电连接。
[0020]进一步的，所述第一驱动件采用管状电机。
[0021]进一步的，所述侧推拉板均采用铁卷门。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对落砂机运行过程中产生的烟尘进行除尘时，预先将落砂机放置于防尘机构内部，随后运行第一驱动件，使第一驱动件带动卷帘进行收卷上升，随后将砂模通过此开口放入落砂机中进行脱落，落砂机运行前通过第一驱动件带动卷帘下降，同时推动侧推拉板对落砂机两侧进行封闭，随后运行落砂机，使落砂机在运行时烟尘不会扩散，随后通过运行除尘机构，使除尘机构对对产生的烟尘进行除尘和净化，由此能够更加便捷高效的对型砂溃散过程的烟尘进行除尘和净化，减少烟尘扩散，降低铸造车间内空气污染。
附图说明
[0024]图1为本技术的实施例的落砂除尘罩的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的实施例的落砂除尘罩的防尘机构示意图；
[0026]图3为本技术的实施例的落砂除尘罩的除尘机构示意图；
[0027]图4为本技术的实施例的落砂除尘罩的滤芯示意图；
[0028]图5为本技术的实施例的落砂除尘罩的除尘机构剖视图；
[0029]【附图标记说明】
[0030]1‑
第一管道，2
‑
集尘罩，3
‑
防尘机构，4
‑
集尘盒，5
‑
第二管道，6
‑
吸尘电机，7
‑
过滤网，8
‑
壳体，9
‑
滤芯，301
‑
第二驱动件，302
‑
背板，303
‑ꢀ
螺杆，304
‑
滑轨，305
‑
滑块，306
‑
第一驱动件，307
‑
卷帘，308
‑
支架，309
‑ꢀ
侧推拉板。
具体实施方式
[0031]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0032]请参照图1至图5所示，本技术的一种落砂除尘罩，包括除尘机构、防尘机构3和集尘罩2，所述防尘机构3上部设置有所述集尘罩2，所述除尘机构与所述集尘罩2相连接；
[0033]所述防尘机构3包括支架308、背板302、侧推拉板309和正防尘组件，所述支架308设置于所述集尘罩2下部，所述支架308的两侧均设置有一所述侧推拉板309，所述支架308
的一面设置有所述背板302，所述支架308的另一面设置有正防尘组件；
[0034]所述正防尘组件包括第一驱动件306和卷帘307，所述第一驱动件 306与所述支架308可拆卸连接，所述第一驱动件306与所述卷帘307驱动连接。
[0035]本技术的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对落砂机运行过程中产生的烟尘进行除尘时，预先将落砂机放置于防尘机构3 内部，随后运行第一驱动件306，使第一驱动件306带动卷帘307进行收卷上升，随后将砂模通过此开口放入落砂机中进行脱落，落砂机运行前通过第一驱动件306带动卷帘307下降，同时推动侧推拉板309对落砂机两侧进行封闭，随后运行落砂机，使落砂机在运行时烟尘不会扩散，随后通过运行除尘机构，使除尘机构对对产生的烟尘进行除尘和净化。
[0036]进一步的，所述除尘机构包括吸尘电机6、第一管道1、第二管道5 和过滤组件，所述第一管道1的一端与所述集尘罩2上部相连接，所述第一管道1的另一端与所述过滤组件的上部相连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落砂除尘罩，其特征在于：包括除尘机构、防尘机构和集尘罩，所述防尘机构上部设置有所述集尘罩，所述除尘机构与所述集尘罩相连接；所述防尘机构包括支架、背板、侧推拉板和正防尘组件，所述支架设置于所述集尘罩下部，所述支架的两侧均设置有一所述侧推拉板，所述支架的一面设置有所述背板，所述支架的另一面设置有正防尘组件；所述正防尘组件包括第一驱动件和卷帘，所述第一驱动件与所述支架可拆卸连接，所述第一驱动件与所述卷帘驱动连接。2.如权利要求1所述的落砂除尘罩，其特征在于：所述除尘机构包括吸尘电机、第一管道、第二管道和过滤组件，所述第一管道的一端与所述集尘罩上部相连接，所述第一管道的另一端与所述过滤组件的上部相连接，所述过滤组件的下部与所述第二管道的一端相连接，所述吸尘电机于所述第二管道的另一端相连接。3.如权利要求2所述的落砂除尘罩，其特征在于：所述过滤组件包括壳体、若干个过滤网，所述壳体上设置有若干个与所述过滤网相适配的安装槽，一所述过滤网安装于一所述安装槽中，所述过滤网由上至下依次安装于所述安装槽中，所述壳体的上部与所述第一管道的另一端相连接，所述壳体的下部与所述第二管道的一端相连接。4.如权利要求3所述的落砂除尘罩，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚忠，
申请(专利权)人：福建晟兴铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：