本实用新型专利技术适用于缓降器绕线设备技术领域，提供了一种基于缓降器核心的钢丝绳自动排线绕线装置，包括用于对设备整体进行支撑的底座；设于所述底座顶部的壳体；及安装于所述壳体内侧，用于对所述缓降器上的钢丝绳进行绕线的绕线机构。本实用新型专利技术通过设置绕线机构，在使用该设备时可先通过定位机构将缓降器连接固定在第一步进电机的输出端，之后将钢丝绳放置在第一导向轮组、第二导线轮组之间，如此便可通过按压组件使第一导向轮组、第二导线轮组之间钢丝绳受到限位，之后通过控制面板使第一步进电机、第二步进电机进行运作，如此便可使钢丝绳均匀缠绕在缓降器内，以此来实现快速绕线的效果，为设备后续的使用提供了便利。为设备后续的使用提供了便利。为设备后续的使用提供了便利。
【技术实现步骤摘要】
一种基于缓降器核心的钢丝绳自动排线绕线装置
[0001]本技术属于缓降器绕线设备
，尤其涉及一种基于缓降器核心的钢丝绳自动排线绕线装置。
技术介绍
[0002]我国消防救援设备的发展与高层建筑崛起的速度的严重失衡，在高楼层救援技术方面还较为落后，在使用缓降器进行高空救援时，根据现场情况可能需要反复到达着火楼层继续救援，在消防队使用缓降器开展高空救援作业后，钢丝绳拉出需要重新缠绕才能使用。
[0003]目前市面上所有缓降器在使用前，为配合消防救援队伍展开高楼层救援行动，缓降器核心的钢丝绳排线绕线必须紧密整齐，所以需要专业培训的人员进行手工绕线，此过程操作繁琐，同时浪费大量时间。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种基于缓降器核心的钢丝绳自动排线绕线装置，旨在解决的不便对使用后的缓降器进行绕线处理问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种基于缓降器核心的钢丝绳自动排线绕线装置，包括用于对设备整体进行支撑的底座；设于所述底座顶部的壳体；设于所述壳体一侧的缓降器；设于所述缓降器下方，用于对所述缓降器进行支撑定位的定位机构；及安装于所述壳体内侧，用于对所述缓降器上的钢丝绳进行绕线的绕线机构；其中，所述绕线机构包括：安装于所述壳体一端的控制面板；设于所述壳体一侧的导向架；设置于所述壳体内部的第二步进电机；位于所述导向架内侧的丝杆；套接于所述丝杆外侧的活动块。
[0006]优选地，所述绕线机构还包括与所述活动块通过轴承转动连接的第二导向轮组；设置于所述活动块顶部的伸缩弹簧；设置于所述伸缩弹簧顶部的移动块；连接于所述移动块一侧，且位于所述第二导向轮组上方的第一导向轮组，安装于所述活动块一侧，且位于所述移动块正上方的按压组件；及设于所述壳体内侧，且位于所述第二步进电机一端的第一步进电机。
[0007]优选地，所述按压组件包括连接块；滑动连接于所述连接块下端的伸缩杆；设于伸缩杆底端的按压块；转动连接于所述连接块上的把手；及设于所述伸缩杆与所述把手之间的弧形块，所述弧形块两端分别与所述伸缩杆和所述把手转动连接。
[0008]优选地，所述定位机构包括焊接固定于所述底座顶部，且位于所述导向架一端的支撑块；设置于所述支撑块一侧的侧板；设置于所述侧板一侧，且位于所述支撑块内部的扭力弹簧。
[0009]优选地，所述扭力弹簧的两端分别焊接于所述支撑块的内壁、所述侧板的外侧。
[0010]优选地，所述活动块的底部设置有与所述丝杆外侧相匹配的限位滚珠、与所述导向架顶部相契合的通孔。
[0011]优选地，所述第一步进电机、所述第二步进电机均通过导线与所述控制面板电性连接。
[0012]优选地，所述第一导向轮组与所述第二导向轮组呈交错设置。
[0013]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0014]通过设置绕线机构，在使用该设备时可先通过定位机构将缓降器连接固定在第一步进电机的输出端，之后将钢丝绳放置在第一导向轮组、第二导线轮组之间，如此便可通过按压组件使第一导向轮组、第二导线轮组之间钢丝绳受到限位，之后通过控制面板使第一步进电机、第二步进电机进行运作，如此便可使钢丝绳均匀缠绕在缓降器内，以此来实现快速绕线的效果，为设备后续的使用提供了便利，同时该设备体积小，重量轻，方便搬运，绕线整齐，在节省人力成本的同时提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的壳体内部结构示意图；
[0017]图3是本技术在放置缓降器之前的结构示意图；
[0018]图4是本技术的支撑块与侧板的连接示意图；
[0019]图5是本技术的按压组件的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、壳体；3、缓降器；4、定位机构；401、侧板；402、支撑块；403、扭力弹簧；5、绕线机构；501、控制面板；502、导向架；503、活动块；504、伸缩弹簧；505、移动块；506、按压组件；507、第一导向轮组；508、第二导向轮组；509、第一步进电机；510、第二步进电机；511、丝杆。
具体实施方式
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0022]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0023]本技术实施例提供了一种基于缓降器核心的钢丝绳自动排线绕线装置，如图1
‑
5所示，包括用于对设备整体进行支撑的底座1；通过螺栓固定于底座1顶部的壳体2；设置于底座1顶部，且位于壳体2一侧的缓降器3；设置于底座1顶部，且位于缓降器3下方，用于对缓降器3进行支撑定位的定位机构4；安装于壳体2内侧，用于对缓降器3上的钢丝绳进行绕线的绕线机构5；绕线机构5包括：安装于壳体2一端的控制面板501，通过螺栓固定于底座1顶部，且位于壳体2一侧的导向架502，设置于壳体2内部的第二步进电机510，连接于第二步
进电机510输出端，且位于导向架502内侧的丝杆511，套接于丝杆511外侧的活动块503；与活动块503通过轴承转动连接的第二导向轮组508，设置于活动块503顶部的伸缩弹簧504，设置于伸缩弹簧504顶部的移动块505，通过轴承转动连接于移动块505一侧，且位于第二导向轮组508上方的第一导向轮组507，安装于活动块503一侧，且位于移动块505正上方的按压组件506，设置于壳体2内侧，且位于第二步进电机510一端的第一步进电机509；按压组件506包括连接块；滑动连接于连接块下端的伸缩杆；设于伸缩杆底端的按压块；转动连接于连接块上的把手；及设于伸缩杆与把手之间的弧形块，弧形块两端分别与伸缩杆和把手转动连接。
[0024]在本实施例中，为了解决现有缓降器使用后需要专业培训过的人员手工排线，而手工排线过程操作繁琐，同时浪费大量时间，因此本方案通过在壳体2内侧安装了绕线机构5和定位机构4，在使用该设备时可先通过定位机构4将缓降器3固定在该设备上，之后通过绕线机构5来使钢丝绳缠绕在缓降器3内，以此实现绕线效果。
[0025]具体地，在使用该设备时可先通过定位机构4将缓降器3连接固定在第一步进电机509的输出端，之后将钢丝绳放置在第一导向轮组507、第二导线轮组508之间，之后按动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于缓降器核心的钢丝绳自动排线绕线装置，其特征在于，包括：用于对设备整体进行支撑的底座；设于所述底座顶部的壳体；设于所述壳体一侧的缓降器；设于所述缓降器下方，用于对所述缓降器进行支撑定位的定位机构；及安装于所述壳体内侧，用于对所述缓降器上的钢丝绳进行绕线的绕线机构；其中，所述绕线机构包括：安装于所述壳体一端的控制面板；设于所述壳体一侧的导向架；设置于所述壳体内部的第二步进电机；位于所述导向架内侧的丝杆；套接于所述丝杆外侧的活动块。2.如权利要求1所述的一种基于缓降器核心的钢丝绳自动排线绕线装置，其特征在于，所述绕线机构还包括：与所述活动块通过轴承转动连接的第二导向轮组；设置于所述活动块顶部的伸缩弹簧；设置于所述伸缩弹簧顶部的移动块；连接于所述移动块一侧，且位于所述第二导向轮组上方的第一导向轮组，安装于所述活动块一侧，且位于所述移动块正上方的按压组件；及设于所述壳体内侧，且位于所述第二步进电机一端的第一步进电机。3.如权利要求2所述的一种基于缓降器核心的钢丝绳自动排线绕线装置，其特征在于，所述按压组件包括：连接块；滑动连接于所述连接块下端的伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘思岐，刘海艳，续春礼，郑安鹏，周国为，
申请(专利权)人：远云深圳互联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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