一种新型钢水包制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型钢水包，包括底座、调节机构、钢水包本体和固定机构；在实际铸件加工过程中当需要对模具进行浇注时，可将钢水导入钢水包本体内部，随后通过高度调整组件调整钢水包本体的高度，通过角度调整组件和位置调整组件相配合调整钢水包本体的位置，在钢水包本体到达指定浇注位置后可运行倾倒驱动件，使倾倒驱动件带动固定机构和钢水包本体倾倒，使钢水包本体内的钢水通过浇注口浇注至模具内部，在浇注完成后通过倾倒驱动件带动固定机构和钢水包本体复位，由此能够更加便捷的控制钢水包到达指定位置，缩短加工时间，并且无需人工直接对钢水包进行浇注，消除安全隐患，并且改善工作人员的操作环境。并且改善工作人员的操作环境。并且改善工作人员的操作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢水包


[0001]本技术涉及铸造
，尤其涉及一种新型钢水包。

技术介绍

[0002]钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，是在钢水转运过程中用来盛钢水的贮运罐，在转运中具有贮存、保湿等功效；也可以在钢水包中对钢水进行精炼处理等工艺操作。
[0003]传统的钢水包通常通过龙门吊机来进行吊装移动，在移动至指定位置后通过人工操作进行倾倒浇注，然而通过龙门吊机来进行吊装移动时，钢水包在到达指定位置后会出现晃动的现象，需要等待钢水包停止晃动后方可继续进行操作，延长加工时间，并且传统钢水包的倾倒均由人工操作，钢水包内部的钢水温度过高，存在一定的安全隐患，并且操作环境较为恶劣。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种新型钢水包，能够更加便捷的控制钢水包到达指定位置，缩短加工时间，并且无需人工直接对钢水包进行浇注，消除安全隐患，并且改善工作人员的操作环境。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种新型钢水包，包括底座、调节机构、钢水包本体和固定机构，所述底座上表面安装有所述调节机构，所述调节机构通过所述固定机构与所述钢水包本体相连接；
[0009]所述调节机构包括安装台、角度调整组件、高度调整组件、位置调整组件和倾倒组件，所述安装台的一端与所述底座上表面相连接，所述安装台的另一端通过所述角度调整组件与所述高度调整组件的一端相连接，所述高度调整组件的另一端与所述位置调整组件的中部相连接，所述位置调整组件的一侧通过所述倾倒组件与所述固定机构相连接；
[0010]所述倾倒组件包括安装杆和倾倒驱动件，所述固定机构的两侧分别与一所述安装杆的一端可转动连接，所述安装杆的另一端均与所述位置调整组件的一侧相连接，一所述安装杆的一端安装有所述倾倒驱动件，所述倾倒驱动件与所述固定机构驱动连接。
[0011]进一步的，所述固定机构包括容纳件和锁定件，所述容纳件内部设置有与所述钢水包本体下部相适配的容纳槽，所述容纳件外表面设置有若干个所述锁定件，所述锁定件均抵持于所述钢水包本体外表面。
[0012]进一步的，所述角度调整组件包括第一齿盘、安装板和转动驱动件，所述第一齿盘下部与所述安装台的另一端固定连接，所述第一齿盘上部与所述安装板下部可转动连接，所述安装板的上部与所述高度调整组件的一端固定连接，所述安装板的上部还安装有所述转动驱动件，所述转动驱动件上驱动连接有第二齿盘，所述第二齿盘与所述第一齿盘相啮
合。
[0013]进一步的，所述高度调整组件包括下立柱、上立柱和第一直线驱动件，所述下立柱的一端与所述安装板的上部固定连接，所述上立柱的一端穿设于所述下立柱内部，所述下立柱内部安装有所述第一直线驱动件，所述第一直线驱动件与所述上立柱的一端驱动连接，所述上立柱的另一端与所述位置调整组件的中部相连接。
[0014]进一步的，所述位置调整组件包括固定杆、伸缩杆和第二直线驱动件，所述固定杆的一端与所述上立柱的另一端固定连接，所述伸缩杆的一端穿设于所述固定杆一端的内部，所述固定杆的内部设置有所述第二直线驱动件，所述第二直线驱动件与所述伸缩杆的一端驱动连接，所述伸缩杆的另一端与所述安装杆的另一端固定连接。
[0015]进一步的，所述位置调整组件还包括配重挂钩，所述固定杆的另一端固定连接有所述配重挂钩。
[0016]进一步的，还包括移动轮，所述底座下表面安装有所述移动轮。
[0017]进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与所述角度调整组件、所述高度调整组件、所述位置调整组件和所述倾倒组件电连接。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术的有益效果是：在实际铸件加工过程中当需要对模具进行浇注时，可将钢水导入钢水包本体内部，随后通过高度调整组件调整钢水包本体的高度，通过角度调整组件和位置调整组件相配合调整钢水包本体的位置，在钢水包本体到达指定浇注位置后可运行倾倒驱动件，使倾倒驱动件带动固定机构和钢水包本体倾倒，使钢水包本体内的钢水通过浇注口浇注至模具内部，在浇注完成后通过倾倒驱动件带动固定机构和钢水包本体复位，由此能够更加便捷的控制钢水包到达指定位置，缩短加工时间，并且无需人工直接对钢水包进行浇注，消除安全隐患，并且改善工作人员的操作环境。
附图说明
[0020]图1为本技术的实施例的新型钢水包的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的实施例的新型钢水包的整体结构侧视图；
[0022]图3为本技术的实施例的新型钢水包中高度调整组件和位置调整组件使用状态示意图；
[0023]图4为本技术的实施例的新型钢水包的整体结构俯视图；
[0024]图5为本技术的实施例的新型钢水包的整体结构剖视图；
[0025]【附图标记说明】
[0026]1‑
配重挂钩，2
‑
固定杆，3
‑
上立柱，4
‑
伸缩杆，5
‑
安装杆，6
‑
倾倒驱动件，7
‑
锁定件，8
‑
容纳件，9
‑
转动驱动件，10
‑
第二齿盘，11
‑
安装板，12
‑
安装台，13
‑
底座，14
‑
第一齿盘，15
‑
下立柱，16
‑
钢水包本体，17
‑
移动轮，18
‑
第二直线驱动件，19
‑
第一直线驱动件。
具体实施方式
[0027]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0028]请参照图1至图5所示，本技术的一种新型钢水包，包括底座13、调节机构、钢
水包本体16和固定机构，所述底座13上表面安装有所述调节机构，所述调节机构通过所述固定机构与所述钢水包本体16相连接；
[0029]所述调节机构包括安装台12、角度调整组件、高度调整组件、位置调整组件和倾倒组件，所述安装台12的一端与所述底座13上表面相连接，所述安装台12的另一端通过所述角度调整组件与所述高度调整组件的一端相连接，所述高度调整组件的另一端与所述位置调整组件的中部相连接，所述位置调整组件的一侧通过所述倾倒组件与所述固定机构相连接；
[0030]所述倾倒组件包括安装杆5和倾倒驱动件6，所述固定机构的两侧分别与一所述安装杆5的一端可转动连接，所述安装杆5的另一端均与所述位置调整组件的一侧相连接，一所述安装杆5的一端安装有所述倾倒驱动件6，所述倾倒驱动件6与所述固定机构驱动连接。
[0031]本技术的工作原理如下：在实际铸件加工过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢水包，其特征在于：包括底座、调节机构、钢水包本体和固定机构，所述底座上表面安装有所述调节机构，所述调节机构通过所述固定机构与所述钢水包本体相连接；所述调节机构包括安装台、角度调整组件、高度调整组件、位置调整组件和倾倒组件，所述安装台的一端与所述底座上表面相连接，所述安装台的另一端通过所述角度调整组件与所述高度调整组件的一端相连接，所述高度调整组件的另一端与所述位置调整组件的中部相连接，所述位置调整组件的一侧通过所述倾倒组件与所述固定机构相连接；所述倾倒组件包括安装杆和倾倒驱动件，所述固定机构的两侧分别与一所述安装杆的一端可转动连接，所述安装杆的另一端均与所述位置调整组件的一侧相连接，一所述安装杆的一端安装有所述倾倒驱动件，所述倾倒驱动件与所述固定机构驱动连接。2.如权利要求1所述的新型钢水包，其特征在于：所述固定机构包括容纳件和锁定件，所述容纳件内部设置有与所述钢水包本体下部相适配的容纳槽，所述容纳件外表面设置有若干个所述锁定件，所述锁定件均抵持于所述钢水包本体外表面。3.如权利要求1所述的新型钢水包，其特征在于：所述角度调整组件包括第一齿盘、安装板和转动驱动件，所述第一齿盘下部与所述安装台的另一端固定连接，所述第一齿盘上部与所述安装板下部可转动连接，所述安装板的上部与所述高度调整组件的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚忠，
申请(专利权)人：福建晟兴铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：