本实用新型专利技术涉及一种铸件冷却输送装置，包括支撑板、输送机构和吊装降温机构，支撑板上设置有输送机构，吊装降温机构与输送机构相连接；在实际铸件生产过程中当需要对脱模后的铸件毛坯件进行输送冷却时，可通过工作人员将毛坯件放置于吊装件下，并通过吊装件对毛坯件进行吊取，随后运行输送机构，使输送机构通过滑板带动安装板和吊装件上的毛坯件进行输送，在毛坯件输送的同时运行散热件，使散热件对运输过程中的毛坯件进行散热，在毛坯件输送至指定位置后工作人员将毛坯件从吊装件上取下，由此能够更好的对铸件毛坯件进行输送，并且在输送的同时对毛坯件进行降温，缩短毛坯件的降温时间，保证铸件的加工进度。保证铸件的加工进度。保证铸件的加工进度。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件冷却输送装置
[0001]本技术涉及铸造
，尤其涉及一种铸件冷却输送装置。
技术介绍
[0002]已知，铸件产品的整个生产过程中，一般由于其制造工艺原因，使得其会被中转多次，以进行对应的工艺处理。
[0003]具体来讲，铸件在铸造完成后会进行脱模，然而脱模后的铸件温度依然较高，需要在脱模完成后将对铸件的毛坯件进行降温，随后毛坯件会被运送到不同的加工车间或是加工工位，进行相应的打磨处理、开孔处理、电镀处理等等。这其中的铸件半成品的中转输送，一般是由人工输送来完成。
[0004]由于毛坯件在进行输送前需要进行降温，方便后续对毛坯件的加工处理，然而传统的铸件毛坯件均是采用自然降温法，毛坯件降温的时间较长，时常影响铸件的加工进度。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种铸件冷却输送装置，能够更好的对铸件毛坯件进行输送，并且在输送的同时对毛坯件进行降温，缩短毛坯件的降温时间，保证铸件的加工进度。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种铸件冷却输送装置，包括支撑板、输送机构和吊装降温机构，所述支撑板上设置有所述输送机构，所述吊装降温机构与所述输送机构相连接；
[0010]所述吊装降温机构包括滑板、安装板、散热件和吊装件，所述安装板的上表面通过所述滑板与所述输送机构相连接，所述安装板的两侧均设置有所述散热件，所述安装板的下表面安装有所述吊装件。
[0011]进一步的，还包括初步降温件，所述初步降温件与所述支撑板相连接，所述初步降温件包括水箱、水泵和喷水管，所述水箱与所述支撑板相连接，所述水泵设置于所述水箱内部，所述水泵与所述喷水管的一端相连接。
[0012]进一步的，所述散热件包括冷风机和沥水风机，所述冷风机和所述热风机均与所述安装板相连接。
[0013]进一步的，所述安装板的下表面通过连接板与所述吊装件相连接，所述吊装件采用电磁铁。
[0014]进一步的，所述输送机构包括驱动件、驱动轮和驱动链条，所述支撑板上环绕设置有滑槽，所述驱动链条与所述滑槽上部可滑动连接，所述驱动轮通过转动架安装于所述支撑板上表面，并且与所述驱动链条相啮合，所述驱动件与所述驱动轮驱动连接，所述滑板的一端与所述滑槽下部可滑动连接，并且与所述驱动链条相连接。
[0015]进一步的，所述驱动链条上表面设置有与所述驱动轮相适配的啮合块，所述驱动轮通过所述啮合块与所述驱动链条相连接。
[0016]进一步的，所述滑板的一端通过连接件与所述驱动链条下表面相连接。
[0017]进一步的，所述驱动件通过传动带与所述驱动轮驱动连接。
[0018]进一步的，还包括支撑架，所述支撑板下表面可拆卸连接有所述支撑架。
[0019]进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与所述散热件、吊装件和所述驱动件电连接。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术的有益效果是：在实际铸件生产过程中当需要对脱模后的铸件毛坯件进行输送冷却时，可通过工作人员将毛坯件放置于吊装件下，并通过吊装件对毛坯件进行吊取，随后运行输送机构，使输送机构通过滑板带动安装板和吊装件上的毛坯件进行输送，在毛坯件输送的同时运行散热件，使散热件对运输过程中的毛坯件进行散热，在毛坯件输送至指定位置后工作人员将毛坯件从吊装件上取下，由此能够更好的对铸件毛坯件进行输送，并且在输送的同时对毛坯件进行降温，缩短毛坯件的降温时间，保证铸件的加工进度。
附图说明
[0022]图1为本技术的实施例的铸件冷却输送装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的实施例的铸件冷却输送装置的整体结构正视图；
[0024]图3为本技术的实施例的铸件冷却输送装置的整体结构侧视图；
[0025]图4为本技术的实施例的铸件冷却输送装置的底部结构示意图；
[0026]图5为本技术的实施例的铸件冷却输送装置中滑槽结构剖视图；
[0027]【附图标记说明】
[0028]1‑
支撑板，2
‑
驱动轮，3
‑
传动带，4
‑
驱动件，5
‑
控制器，6
‑
支撑架，7
‑
侧板，8
‑
散热件，9
‑
吊装件，10
‑
连接板，11
‑
安装板，12
‑
滑板，13
‑
转动架，14
‑
水箱，15
‑
喷水管，16
‑
滑槽，17
‑
啮合块，18
‑
驱动链条，19
‑
连接件。
具体实施方式
[0029]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0030]请参照图1至图5所示，本技术的一种铸件冷却输送装置，包括支撑板1、输送机构和吊装降温机构，所述支撑板1上设置有所述输送机构，所述吊装降温机构与所述输送机构相连接；
[0031]所述吊装降温机构包括滑板12、安装板11、散热件8和吊装件9，所述安装板11的上表面通过所述滑板12与所述输送机构相连接，所述安装板11的两侧均设置有所述散热件8，所述安装板11的下表面安装有所述吊装件9。
[0032]本技术的工作原理如下：在实际铸件生产过程中当需要对脱模后的铸件毛坯件进行输送冷却时，可通过工作人员将毛坯件放置于吊装件9下，并通过吊装件9对毛坯件进行吊取，随后运行输送机构，使输送机构通过滑板12带动安装板11和吊装件9上的毛坯件进行输送，在毛坯件输送的同时运行散热件8，使散热件8对运输过程中的毛坯件进行散热，
在毛坯件输送至指定位置后工作人员将毛坯件从吊装件9上取下。
[0033]进一步的，还包括初步降温件，所述初步降温件与所述支撑板1相连接，所述初步降温件包括水箱14、水泵和喷水管15，所述水箱14与所述支撑板1相连接，所述水泵设置于所述水箱14内部，所述水泵与所述喷水管15的一端相连接。
[0034]从上述描述可知，有利于吊装件9在对毛坯件进行吊取时，可运行水泵，使水泵将水箱14内的水通过喷水管15喷洒至毛坯件外表面对铸件进行降温。
[0035]进一步的，所述散热件8包括冷风机和沥水风机，所述冷风机和所述热风机均与所述安装板11相连接。
[0036]从上述描述可知，有利于吊装件9在对毛坯件进行吊取时，可通过沥水风机将毛坯件外表面残留的水渍吹落，同时通过冷风机对铸件进行降温。
[0037]进一步的，所述安装板11的下表面通过连接板10与所述吊装件9相连接，所述吊装件9采用电磁铁。
[0038]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件冷却输送装置，其特征在于：包括支撑板、输送机构和吊装降温机构，所述支撑板上设置有所述输送机构，所述吊装降温机构与所述输送机构相连接；所述吊装降温机构包括滑板、安装板、散热件和吊装件，所述安装板的上表面通过所述滑板与所述输送机构相连接，所述安装板的两侧均设置有所述散热件，所述安装板的下表面安装有所述吊装件。2.如权利要求1所述的铸件冷却输送装置，其特征在于：还包括初步降温件，所述初步降温件与所述支撑板相连接，所述初步降温件包括水箱、水泵和喷水管，所述水箱与所述支撑板相连接，所述水泵设置于所述水箱内部，所述水泵与所述喷水管的一端相连接。3.如权利要求1所述的铸件冷却输送装置，其特征在于：所述散热件包括冷风机和沥水风机，所述冷风机和所述沥水风机均与所述安装板相连接。4.如权利要求1所述的铸件冷却输送装置，其特征在于：所述安装板的下表面通过连接板与所述吊装件相连接，所述吊装件采用电磁铁。5.如权利要求1所述的铸件冷却输送装置，其特征在于：所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚忠，
申请(专利权)人：福建晟兴铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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