本实用新型专利技术涉及切割机技术领域,具体为一种便于拆卸且具有升降功能的金属加工切割机,包括底座,所述底座顶端设置有安装架,所述底座内部设置有活动板,所述活动板底端设置有套管,所述套管底端内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆底端设置有固定块,通过第一电机驱动第二传动轮,第二传动轮驱动第一传动轮,所述第一传动轮同时驱动螺纹杆进行旋转,从而实现带动套管上升,实现对安装架的高度调整,以便于设备本身能适用不同身高的人员,提高实用性。且通过手动拉出把手,把手带动拉杆,而拉杆带动卡块压缩弹簧,实现卡块退出卡槽,然后再将插块滑出插槽,实现切割装置的拆卸,方便对其进行维修或更换,提高便捷性。提高便捷性。提高便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸且具有升降功能的金属加工切割机
[0001]本技术涉及切割机
,具体为一种便于拆卸且具有升降功能的金属加工切割机。
技术介绍
[0002]切割机是一种用于切割金属等物品的机器设备方便用户可加工各种样式的零件,且随着科技的不断发展和创新对于切割机的功能和种类的要求也越来越高,方便人们根据需要挑选使用。
[0003]当前的金属加工切割机在使用时,往往工作台的高度是不能调节的,即不便于不同身高的人群使用,从而导致实用性差,同时当前的金属加工切割机,大部分的切割装置通过螺钉与调节机构相固接,即不便于切割机构的拆装,从而使得工作人员对切割机构的维护和更换带来了麻烦。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于拆卸且具有升降功能的金属加工切割机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸且具有升降功能的金属加工切割机,包括底座,所述底座顶端设置有安装架,所述底座内部设置有活动板,所述活动板底端设置有套管,所述套管底端内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆底端设置有固定块,所述固定块底端与底座内壁固定连接,所述第一螺纹杆上设置有第一传动轮,所述底座内部中间处设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有第二传动轮,所述安装架内顶端设置有固定框,所述固定框内部设置有齿轮,所述齿轮底端设置有齿板,所述齿板底端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端设置有连接块,所述连接块底端设置有切割装置,所述安装架内两侧设置有侧板,所述侧板内部设置有螺纹孔,所述螺纹孔内部设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆底端设置有夹板,所述固定框外部一侧设置有第二电机,所述第二电机输出端与齿轮连接。
[0008]为了提高切割装置的实用性,本技术改进有,所述切割装置包括驱动马达、安装板及切割轮,所述驱动马达输出端与切割轮连接,
[0009]为了便于切割装置进行拆卸,本技术改进有,所述安装板顶端设置有插块,所述连接块底端内部设置有插槽,所述插块设置有插槽内部,所述插块一侧内部设置有卡槽,所述连接块一侧内部设置有安装槽,所述安装槽内部设置有拉杆,所述拉杆一侧设置有卡块,所述卡块设置在卡槽内部,所述安装槽内部一侧设置有弹簧,所述拉杆一端设置有把手。
[0010]为了提高齿板在滑动时的稳定性,本技术改进有,所述齿板与齿轮啮合连接,
所述齿板内部设置有通孔,所述固定框内部设置有横杆,所述横杆设置在通孔内部。
[0011]为了提高活动板在升降过程中的稳定性,本技术改进有,所述活动板两端设置有滑套,所述底座内部两侧设置有固定杆,所述滑套套在固定杆上。
[0012]为了提高套管的传动效果,本技术改进有,所述第一螺纹杆与第一传动轮固定连接,所述第一传动轮与第二传动轮啮合连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种便于拆卸且具有升降功能的金属加工切割机,具备以下有益效果:
[0015]该便于拆卸且具有升降功能的金属加工切割机,通过第一电机驱动第二传动轮,第二传动轮驱动第一传动轮,所述第一传动轮同时驱动螺纹杆进行旋转,从而实现带动套管上升,实现对安装架的高度调整,以便于设备本身能适用不同身高的人员,提高实用性。
[0016]且通过手动拉出把手,把手带动拉杆,而拉杆带动卡块压缩弹簧,实现卡块退出卡槽,然后再将插块滑出插槽,实现切割装置的拆卸,方便对其进行维修或更换,提高便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中17处的局部放大结构示意图;
[0019]图3为本技术图1的外部结构示意图;
[0020]图中:1、底座;2、安装架;3、活动板;4、套管;5、第一螺纹杆;6、固定块;7、第一传动轮;8、第一电机;9、第二传动轮;10、滑套;11、固定杆;12、固定框;13、齿轮;14、齿板;15、横杆;16、电动伸缩杆;17、连接块;18、切割装置;19、侧板;20、螺纹孔;21、第二螺纹杆;22、夹板;23、插块;24、卡槽;25、安装槽;26、拉杆;27、卡块;28、把手;29、弹簧;30、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3,一种便于拆卸且具有升降功能的金属加工切割机,包括底座1,所述底座1顶端设置有安装架2,所述底座1内部设置有活动板3,所述活动板3底端设置有套管4,所述套管4底端内部设置有第一螺纹杆5,所述第一螺纹杆5底端设置有固定块6,所述固定块6底端与底座1内壁固定连接,所述第一螺纹杆5上设置有第一传动轮7,所述底座1内部中间处设置有第一电机8,所述第一电机8输出端设置有第二传动轮9,所述安装架2内顶端设置有固定框12,所述固定框12内部设置有齿轮13,所述齿轮13底端设置有齿板14,所述齿板14底端设置有电动伸缩杆16,所述电动伸缩杆16底端设置有连接块17,所述连接块17底端设置有切割装置18,所述安装架2内两侧设置有侧板19,所述侧板19内部设置有螺纹孔20,所述螺纹孔20内部设置有第二螺纹杆21,所述第二螺纹杆21底端设置有夹板22,所述固定框12外部一侧设置有第二电机30,所述第二电机30输出端与齿轮13连接,所述切割装置18包括驱动马达、安装板及切割轮,所述驱动马达输出端与切割轮连接,所述第一螺纹杆5与
第一传动轮7固定连接,所述第一传动轮7与第二传动轮9啮合连接。
[0023]上述结构在实际的使用过程中,将需要切割的金属放置在安装架2内,然后手动旋转第二螺纹杆21,使第二螺纹杆21在螺纹孔20内旋转,进而使夹板22对金属进行夹持,方便进行切割,夹持完成后,开启电动伸缩杆16,电动伸缩杆16带动切割装置18进行下降,驱动马达带动切割轮进行旋转,从而使切割轮对金属进行切割,而且第二电机30驱动齿轮13进行旋转,齿轮13带动齿板14进行滑动,从而实现对切割装置18位置的调整,在需要对安装架2的高度进行调整时,开启第一电机8,第一电机8驱动第二传动轮9,第二传动轮9通过啮合连接驱动第一传动轮7,第一传动轮7带动第一螺纹杆5进行旋转,从而使第一螺纹杆5旋转带动套管4,套管4带动活动板3上述,实现安装架2的高度调整,以便适用不同身高的人员,提高实用性,而且固定块6内部设置有与第一螺纹杆5相适配的轴承,从而实现第一螺纹杆5的水平旋转。
[0024]上述结构在使用时,不方便将切割装置18进行拆卸下来,为解决上述问题,本实施例中,所述安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸且具有升降功能的金属加工切割机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶端设置有安装架(2),所述底座(1)内部设置有活动板(3),所述活动板(3)底端设置有套管(4),所述套管(4)底端内部设置有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)底端设置有固定块(6),所述固定块(6)底端与底座(1)内壁固定连接,所述第一螺纹杆(5)上设置有第一传动轮(7),所述底座(1)内部中间处设置有第一电机(8),所述第一电机(8)输出端设置有第二传动轮(9),所述安装架(2)内顶端设置有固定框(12),所述固定框(12)内部设置有齿轮(13),所述齿轮(13)底端设置有齿板(14),所述齿板(14)底端设置有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)底端设置有连接块(17),所述连接块(17)底端设置有切割装置(18),所述安装架(2)内两侧设置有侧板(19),所述侧板(19)内部设置有螺纹孔(20),所述螺纹孔(20)内部设置有第二螺纹杆(21),所述第二螺纹杆(21)底端设置有夹板(22),所述固定框(12)外部一侧设置有第二电机(30),所述第二电机(30)输出端与齿轮(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸且具有升降功能的金属加工切割机,其特征在于:所述切割装置(18)包括驱动马达、安装板及切割轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐超,
申请(专利权)人:青岛杰超新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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