一种耳机加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耳机加工打磨装置，涉及耳机加工打磨装置领域，包括工作台和电机，电机的动力输出轴固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有打磨头，工作台上表面设置有用于耳机夹持的固定装置，固定装置包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板转动连接在工作台的顶面，第一夹板远离电机一端的顶面转动连接滑动杆，第二夹板远离电机一端的底面转动连接有支杆，通过偏转块的转动带动第一夹板和第二夹板的一端使其向内挤压，让其第一支撑板和第二支撑板的固定，第一支撑板和第二支撑板的内壁凹型槽内转动调节，起到让被打磨的工件受到全面打磨，进而起到夹持固定。进而起到夹持固定。进而起到夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机加工打磨装置


[0001]本技术涉及耳机加工打磨装置领域，特别涉及一种耳机加工打磨装置。

技术介绍

[0002]耳机是一对转换单元，它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机可与媒体播放器分离，仅利用一个插头就能连接，能在不影响旁人的情况下，独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、酒吧、旅途、运动等在嘈杂环境下使用的人很有帮助。
[0003]现有在对耳机生产进行打磨工作时，耳机由于其外表多为曲面，使其固定难度较高，且在进行打磨工作时，为了保证耳机打磨的效率，多直接采用人工手拿耳机进行打磨，使耳机打磨的过程需要工作人员有较高的参与度，并且打磨过程中容易出现打磨头与工作人员手部直接接触的情况，具有一定的安全隐患。为此，我们提出一种耳机加工打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种耳机加工打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中耳机由于其外表多为曲面，使其固定难度较高，难以降低工作人员参与度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括工作台和电机，电机的动力输出轴固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有打磨头，工作台上表面设置有用于耳机夹持的固定装置，固定装置包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板转动连接在工作台的顶面，第一夹板远离电机一端的顶面转动连接滑动杆，第二夹板远离电机一端的底面转动连接有支杆，工作台的顶面远离电机处转动连接有偏转块，滑动杆远离第一夹板的一端与偏转块一端的顶面转动连接，支杆远离第二夹板的一端与偏转块另一端的底面转动连接。
[0006]优选地，第一夹板的侧面固定连接有第一支撑板，第二夹板的侧面固定连接有第二支撑板。
[0007]优选地，第一支撑板和第二支撑板的正对面开设有凹型槽，第一支撑板和第二支撑板通过凹型槽增大与耳机的接触面积。
[0008]优选地，第一支撑板和第二支撑板均为软性材质，且凹型槽为U字型结构。
[0009]优选地，连接杆的外壁滑动连接有防尘罩，防尘罩为圆台形结构。
[0010]优选地，连接杆所在方向与第一支撑板和第二支撑板的对称轴所在方向重合。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过偏转块的转动带动第一夹板和第二夹板的一端使其向内挤压，让其第一支撑板和第二支撑板的固定，第一支撑板和第二支撑板的内壁凹型槽内转动调节，起到让被打磨的工件受到全面打磨，进而起到夹持固定，在打磨装置进行打磨时，所打磨出的碎屑飞溅，其避免了碎屑的飞溅，进而起到了防止碎屑的飞溅。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的工作台结构图；
[0015]图3为本技术的固定装置结构图；
[0016]图4为本技术的图3中A处结构放大图。
[0017]图中：1、工作台；2、电机；3、连接杆；4、防尘罩；5、打磨头；6、固定装置；7、第一夹板；8、第二夹板；9、第一支撑板；10、第二支撑板；11、支杆；12、偏转块；13、滑动杆；14、凹型槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]实施例：
[0020]请参照图1
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4所示，本技术为一种耳机加工打磨装置，包括工作台1和电机2，电机2的动力输出轴固定连接有连接杆3，连接杆3的一端固定连接有打磨头5，电机2的动力输出轴带动连接杆3，进而连接杆3电连接带动打磨头5，让其进行打磨工作。
[0021]工作台1上表面设置有用于耳机夹持的固定装置6，固定装置6包括第一夹板7和第二夹板8，第一夹板7和第二夹板8转动连接在工作台1的顶面，第一夹板7远离电机2一端的顶面转动连接滑动杆13，第二夹板8远离电机2一端的底面转动连接有支杆11，固定装置6通过顺时针的方向运动带动支杆11和滑动杆13，从而让其支杆11带动第一夹板7和第二夹板8让其对内挤压，通过滑动杆13的进行滑动运动，让其第一夹板7向内靠拢，通过支杆11的滑动运动，让其第二夹板8向内靠拢。
[0022]工作台1的顶面远离电机2处转动连接有偏转块12，滑动杆13远离第一夹板7的一端与偏转块12一端的顶面转动连接，支杆11远离第二夹板8的一端与偏转块12另一端的底面转动连接，通过偏转块12的转动带动支杆11和滑动杆13，从而达到第一夹板7与第二夹板8运动，进而让其对内靠拢。
[0023]第一夹板7的侧面固定连接有第一支撑板9，第二夹板8的侧面固定连接有第二支撑板10，为防止第一夹板7与第二夹板8，所夹持的工件接触面积较小夹持不稳定，为此我们采用橡胶性材质制作第一支撑板9和第二支撑板10来增加对工件的面积更加的广泛。
[0024]第一支撑板9和第二支撑板10的正对面开设有凹型槽14，第一支撑板9和第二支撑板10通过凹型槽14增大与耳机的接触面积，对耳机的接触面积越广，实力面积越大，从而让其加固的更稳定。
[0025]第一支撑板9和第二支撑板10均为软性材质，且凹型槽14为U字型结构，第一支撑板9和第二支撑板10可为常见的橡胶性材质制作，让其中的凹型槽14更好的固定，凹型槽14设置为U字型结构让工件进行更好的夹持固定，从而可以在夹持曲面工件时，提高夹持的稳定性。
[0026]连接杆3的外壁滑动连接有防尘罩4，防尘罩4为圆台形结构，防尘罩4的设置可以有效地防止打磨出的碎屑飞溅，同时也防止了碎屑吸入人体中。
[0027]连接杆3所在方向与第一支撑板9和第二支撑板10的对称轴所在方向重合，防止连
接杆3没有对第一支撑板9和第二支撑板10不在同一对称轴上，进而不能对凹型槽14内的工件进行打磨。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机加工打磨装置，包括工作台(1)和电机(2)，电机(2)的动力输出轴固定连接有连接杆(3)，连接杆(3)的一端固定连接有打磨头(5)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有用于耳机夹持的固定装置(6)，所述固定装置(6)包括第一夹板(7)和第二夹板(8)，所述第一夹板(7)和第二夹板(8)转动连接在工作台(1)的顶面，所述第一夹板(7)远离电机(2)一端的顶面转动连接滑动杆(13)，所述第二夹板(8)远离电机(2)一端的底面转动连接有支杆(11)，所述工作台(1)的顶面远离电机(2)处转动连接有偏转块(12)，所述滑动杆(13)远离第一夹板(7)的一端与偏转块(12)一端的顶面转动连接，所述支杆(11)远离第二夹板(8)的一端与偏转块(12)另一端的底面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种耳机加工打磨装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海阵，
申请(专利权)人：蚌埠鑫富华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：