一种多路阀检测调试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多路阀检测调试装置，属于检测调试设备技术领域，包括检测调试台，检测调试台顶部开设有多个条形限位孔，以及检测调试机构，检测调试机构包括多组固定板，每组固定板均固定连接于检测调试台底部，每组固定板均设置有两个，每组两个固定板一侧外表面之间均转动连接有螺纹杆，检测调试台上的放置板用于多路阀的放置，测试压板用于多路阀压力和密封性的侧视，固定板之间的螺纹杆转动，带动螺纹块进行移动，从而带动伸缩杆进行移动，方便将伸缩杆移动至合适位置，伸缩杆带动抵压板方便对测试压板进行试压，从而方便多路阀的检测，同时多路阀位于放置板和测试压板之间，方便对多路阀进行调试，提升检测调试机构的使用效率。构的使用效率。构的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多路阀检测调试装置


[0001]本技术涉及检测调试设备
，更具体地说，涉及一种多路阀检测调试装置。

技术介绍

[0002]多路阀，是由两个及两个以上换向阀为主体的组合阀，用以操纵多个执行元件的运动，它可根据不同的液压系统的要求，把安全阀、过载阀、补油阀、分流阀、制动阀、单向阀等组合在一起，多路阀具有结构紧凑压力损失小，滑阀移动阻力不大，有多位功能、寿命长，制造简单等优点，主要应用于工程机械、起重运输机械和其他要求操纵多个执行元件运动的行走机械中，多路阀在生产后，需要对其性能进行检测和对应的调试，因此会使用到检测调试装置对阀门进行检测和调试。
[0003]现有技术中，传统的检测调试装置在对多路阀进行检测时，对多路阀的固定不够稳定，且在对多路阀固定时，不方便对其进行调试，容易导致多路阀的检测调试效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种多路阀检测调试装置，旨在解决传统的检测调试装置对多路阀的固定不够稳定，且在对多路阀固定时，不方便对其进行调试的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种多路阀检测调试装置，包括：
[0007]检测调试台，所述检测调试台顶部开设有多个条形限位孔；以及
[0008]检测调试机构，所述检测调试机构包括多组固定板，每组所述固定板均固定连接于检测调试台底部，每组所述固定板均设置有两个，每组两个所述固定板一侧外表面之间均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆外表面均螺纹连接有螺纹块，每个所述螺纹块顶部均固定连接有伸缩杆，且每个伸缩杆均贯穿对应条形限位孔，每个所述伸缩杆的一端均固定连接有抵压板，所述检测调试台顶部靠近中心处设置有放置板，所述放置板顶部放置有测试压板。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述检测调试台底部靠近中心处转动连接有安装杆，所述安装杆外表面固定套设有安装锥齿轮，每个所述螺纹杆外表面均固定套设有传动锥齿轮，且每个传动骓驰轮和安装锥齿轮均啮合。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述检测调试台底部固定连接有安装板，所述安装板一侧外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和安装杆的一端固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述放置板底部和检测调试台顶部之间固定连接有多个缓冲器和安装弹簧，且每个安装弹簧均套设于缓冲器外表面。
[0012]作为本技术的一种优选方案，每个所述抵压板底部均固定连接有防滑垫。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述检测调试台底部固定连接有多个支撑柱。
[0014]有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术提供了一种多路阀检测调试装置，具有以下有益效果：
[0016]1、本方案中，检测调试台上的放置板用于多路阀的放置，测试压板用于多路阀压力和密封性的侧视，固定板之间的螺纹杆转动，带动螺纹块进行移动，从而带动伸缩杆进行移动，方便将伸缩杆通过条形限位孔移动至合适位置，伸缩杆带动抵压板方便对测试压板进行试压，从而方便多路阀的检测，同时多路阀位于放置板和测试压板之间，方便对多路阀进行调试，提升检测调试机构的使用效果。
[0017]2、本方案中，安装板提升驱动电机的使用稳定性，驱动电机驱动安装杆转动，安装杆带动安装锥齿轮转动，由于安装锥齿轮和多个传动锥齿轮啮合，同时多个传动锥齿轮分别固定套设在对应螺纹杆外表面，从而可以同时带动多个螺纹杆转动，进而带动多个伸缩杆进行位置调节，提升检测调试机构的使用便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0020]图3为本技术的第二视角立体图；
[0021]图4为本技术图3中B处的放大图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、检测调试台；2、检测调试机构；21、固定板；22、螺纹杆；23、螺纹块；24、伸缩杆；25、抵压板；26、放置板；27、测试压板；3、安装杆；4、安装锥齿轮；5、传动锥齿轮；6、安装板；7、驱动电机；8、缓冲器；9、安装弹簧；10、防滑垫；11、支撑柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
‑
4，一种多路阀检测调试装置，包括：
[0027]检测调试台1，检测调试台1顶部开设有多个条形限位孔；以及
[0028]检测调试机构2，检测调试机构2包括多组固定板21，每组固定板21均固定连接于检测调试台1底部，每组固定板21均设置有两个，每组两个固定板21一侧外表面之间均转动连接有螺纹杆22，每个螺纹杆22外表面均螺纹连接有螺纹块23，每个螺纹块23顶部均固定连接有伸缩杆24，且每个伸缩杆24均贯穿对应条形限位孔，每个伸缩杆24的一端均固定连接有抵压板25，检测调试台1顶部靠近中心处设置有放置板26，放置板26顶部放置有测试压板27。
[0029]在实施例中，检测调试台1上的放置板26用于多路阀的放置，测试压板 27用于多
路阀压力和密封性的侧视，固定板21之间的螺纹杆22转动，带动螺纹块23进行移动，从而带动伸缩杆24进行移动，伸缩杆24采用电动式伸缩杆，方便将伸缩杆24通过条形限位孔移动至合适位置，伸缩杆24带动抵压板25方便对测试压板27进行试压，从而方便多路阀的检测，同时多路阀位于放置板26和测试压板27之间，方便对多路阀进行调试，提升检测调试机构2的使用效果。
[0030]具体的请结合图3
‑
4所示，检测调试台1底部靠近中心处转动连接有安装杆3，安装杆3外表面固定套设有安装锥齿轮4，每个螺纹杆22外表面均固定套设有传动锥齿轮5，且每个传动锥齿轮5和安装锥齿轮4均啮合。
[0031]本实施例中，安装杆3带动安装锥齿轮4转动，由于安装锥齿轮4和多个传动锥齿轮5啮合，同时多个传动锥齿轮5分别固定套设在对应螺纹杆22 外表面，从而可以同时带动多个螺纹杆22转动，方便检测调试机构2的使用。
[0032]具体的请结合图3
‑
4所示，检测调试台1底部固定连接有安装板6，安装板6一侧外表面固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端和安装杆3的一端固定连接。
[0033]本实施例中，安装板6提升驱动电机7的使用稳定性，驱动电机7驱动安装杆3转动，从而带动多个伸缩杆24进行位置调节，提升检测调试机构2 的使用便捷性。
[0034]具体的请结合图1
‑
2所示，放置板26底部和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多路阀检测调试装置，其特征在于，包括：检测调试台(1)，所述检测调试台(1)顶部开设有多个条形限位孔；以及检测调试机构(2)，所述检测调试机构(2)包括多组固定板(21)，每组所述固定板(21)均固定连接于检测调试台(1)底部，每组所述固定板(21)均设置有两个，每组两个所述固定板(21)一侧外表面之间均转动连接有螺纹杆(22)，每个所述螺纹杆(22)外表面均螺纹连接有螺纹块(23)，每个所述螺纹块(23)顶部均固定连接有伸缩杆(24)，且每个伸缩杆(24)均贯穿对应条形限位孔，每个所述伸缩杆(24)的一端均固定连接有抵压板(25)，所述检测调试台(1)顶部靠近中心处设置有放置板(26)，所述放置板(26)顶部放置有测试压板(27)。2.根据权利要求1所述的一种多路阀检测调试装置，其特征在于：所述检测调试台(1)底部靠近中心处转动连接有安装杆(3)，所述安装杆(3)外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫静，
申请(专利权)人：佳力防爆车辆制造山东有限公司，
类型：新型
国别省市：