一种汽车零部件料架生产用打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件料架生产用打磨机技术领域，且公开了一种汽车零部件料架生产用打磨机，包括主体机构、夹持打磨机构和清灰机构，所述夹持打磨机构位于主体机构的上方，所述清灰机构位于主体机构的前端，所述主体机构包括打磨机本体、固定板、承载板和支撑脚，所述固定板固定安装在打磨机本体上端左右两端的中部。该汽车零部件料架生产用打磨机，通过安装夹持打磨机构，实现该打磨机本体能够根据使用需求，对不同规格大小的被加工部件进行夹紧固定，旋转电机工作便于带动加工部件进行翻转打磨，驱动电机的设计便于带动打磨头调整到合适的位置进行打磨，液压缸的设计便于将打磨头调整到适应加工部件的高度，提高装置的打磨精度和适用性。打磨精度和适用性。打磨精度和适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件料架生产用打磨机


[0001]本技术涉及汽车零部件料架生产用打磨机
，具体为一种汽车零部件料架生产用打磨机。

技术介绍

[0002]汽车生产过程中，需要很多的零部件，这些零部件需要进行分配、存储，这就需要使用到汽车零部件料架。
[0003]汽车零部件料架是在生产加工过程中，通常需要使用到打磨机对其表面进行打磨，以避免表面过于锋利误伤工作人员或是导致汽车零部件损坏。
[0004]但是现有的汽车零部件料架生产用打磨机在使用时，通常需要人工调整到合适的位置及角度进行打磨，不便于通过操作自动带动其翻转进行打磨，不便于对打磨头的位置进行调节，人工调节料架位置不仅增加工作人员劳动强度，并且降低工作效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种汽车零部件料架生产用打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的汽车零部件料架生产用打磨机在使用时，不便于通过操作自动带动其翻转进行打磨，不便于对打磨头的位置进行调节的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件料架生产用打磨机，包括主体机构、夹持打磨机构和清灰机构，所述夹持打磨机构位于主体机构的上方，所述清灰机构位于主体机构的前端，所述主体机构包括打磨机本体、固定板、承载板和支撑脚，所述固定板固定安装在打磨机本体上端左右两端的中部，所述承载板固定安装在固定板的上端，所述支撑脚固定安装在打磨机本体的下端，所述夹持打磨机构包括旋转电机、转动轴、放置框、电动推杆一、推动杆一、弧形夹紧板、活动盘、连接杆、电动推杆二、推动杆二、放置槽、驱动电机、丝杆、定位螺母、连接板、液压缸、调节杆、安装板、打磨电机和打磨头，所述旋转电机固定安装在固定板内端的右端。
[0009]优选的，所述转动轴固定安装在旋转电机左端的传动端，所述放置框固定安装在转动轴的左端，所述电动推杆一固定安装在放置框的内端，所述推动杆一固定安装在电动推杆一内端的传动端，所述弧形夹紧板固定安装在推动杆一的内端，启动电动推杆一便于对加工部件进行夹紧。
[0010]优选的，所述活动盘活动安装在固定板的内端，所述连接杆活动安装在固定板的右端，所述连接杆活动连接活动盘，所述电动推杆二固定安装在连接杆的右端，所述推动杆二固定安装在电动推杆二右端的传动端，所述推动杆二的右端固定连接放置框，启动电动推杆二便于将放置框调整到适应加工部件的长度。
[0011]优选的，所述放置槽固定设置在承载板的下端，所述驱动电机固定安装在放置槽
的右端，所述丝杆固定安装在驱动电机左端的传动端，所述定位螺母活动安装在丝杆的上端，所述连接板固定安装在定位螺母的下端，驱动电机工作便于带动定位螺母在丝杆上做直线运动。
[0012]优选的，所述液压缸固定安装在连接板的下端，所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端，所述安装板固定安装在调节杆的下端，所述打磨电机固定安装在安装板的下端，所述打磨头固定安装在打磨电机下端的传动端，打磨电机工作便于带动打磨头对加工部件进行打磨。
[0013]优选的，所述清灰机构包括滤网、收集抽屉、固定槽、传动电机、螺纹杆、活动螺母、毛刷、滑槽和滑块，所述滤网固定安装在打磨机本体上端的中部，所述收集抽屉活动安装在打磨机本体的内部，所述收集抽屉的前端位于打磨机本体的前方，收集抽屉便于将打磨过程中出现的废屑进行收集。
[0014]优选的，所述固定槽固定设置在打磨机本体上端的后端，所述传动电机固定安装在固定槽的右端，所述螺纹杆固定安装在传动电机左端的传动端，所述活动螺母活动安装在螺纹杆的上端，传动电机工作便于带动活动螺母在螺纹杆上做直线运动。
[0015]优选的，所述毛刷固定安装在活动螺母的上端，所述滑槽固定设置在打磨机本体上端的前端，所述滑块活动安装在滑槽的内部，所述滑块滑动连接滑槽，所述滑块的上端固定连接毛刷，定位螺母便于带动毛刷对废屑进行刮动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该汽车零部件料架生产用打磨机，通过安装夹持打磨机构，实现该打磨机本体能够根据使用需求，对不同规格大小的被加工部件进行夹紧固定，旋转电机工作便于带动加工部件进行翻转打磨，驱动电机的设计便于带动打磨头调整到合适的位置进行打磨，液压缸的设计便于将打磨头调整到适应加工部件的高度，提高装置的打磨精度和适用性；
[0018]2、该汽车零部件料架生产用打磨机，通过安装清灰机构，实现该打磨机本体能够将打磨过程中出现的废屑进行收集，避免废屑堆积台面影响工作正常进行的问题，提高装置的实用性；
[0019]3、该汽车零部件料架生产用打磨机，通过安装传动电机和毛刷，实现了该打磨机本体能够将滤网上方的废屑刮动，使得废屑进入到收集抽屉内部进行收集，起到了对打磨机本体工作台表面清洁的效果，使装置更加实用。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术夹持打磨机构立体结构示意图；
[0022]图3为本技术放置框立体结构示意图；
[0023]图4为本技术承载板立体结构示意图；
[0024]图5为本技术清灰机构立体结构示意图；
[0025]图6为本技术打磨头局部细节放大结构示意图。
[0026]图中：1、主体机构；101、打磨机本体；102、固定板；103、承载板；104、支撑脚；2、夹持打磨机构；201、旋转电机；202、转动轴；203、放置框；204、电动推杆一；205、推动杆一；206、弧形夹紧板；207、活动盘；208、连接杆；209、电动推杆二；210、推动杆二；211、放置槽；
212、驱动电机；213、丝杆；214、定位螺母；215、连接板；216、液压缸；217、调节杆；218、安装板；219、打磨电机；220、打磨头；3、清灰机构；301、滤网；302、收集抽屉；303、固定槽；304、传动电机；305、螺纹杆；306、活动螺母；307、毛刷；308、滑槽；309、滑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种汽车零部件料架生产用打磨机，包括主体机构1、夹持打磨机构2和清灰机构3，夹持打磨机构2位于主体机构1的上方，清灰机构3位于主体机构1的前端，主体机构1包括打磨机本体101、固定板102、承载板103和支撑脚104，固定板102固定安装在打磨机本体101上端左右两端的中部，承载板103固定安装在固定板102的上端，支撑脚10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件料架生产用打磨机，包括主体机构(1)、夹持打磨机构(2)和清灰机构(3)，其特征在于：所述夹持打磨机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述清灰机构(3)位于主体机构(1)的前端，所述主体机构(1)包括打磨机本体(101)、固定板(102)、承载板(103)和支撑脚(104)，所述固定板(102)固定安装在打磨机本体(101)上端左右两端的中部，所述承载板(103)固定安装在固定板(102)的上端，所述支撑脚(104)固定安装在打磨机本体(101)的下端，所述夹持打磨机构(2)包括旋转电机(201)、转动轴(202)、放置框(203)、电动推杆一(204)、推动杆一(205)、弧形夹紧板(206)、活动盘(207)、连接杆(208)、电动推杆二(209)、推动杆二(210)、放置槽(211)、驱动电机(212)、丝杆(213)、定位螺母(214)、连接板(215)、液压缸(216)、调节杆(217)、安装板(218)、打磨电机(219)和打磨头(220)，所述旋转电机(201)固定安装在固定板(102)内端的右端。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件料架生产用打磨机，其特征在于：所述转动轴(202)固定安装在旋转电机(201)左端的传动端，所述放置框(203)固定安装在转动轴(202)的左端，所述电动推杆一(204)固定安装在放置框(203)的内端，所述推动杆一(205)固定安装在电动推杆一(204)内端的传动端，所述弧形夹紧板(206)固定安装在推动杆一(205)的内端。3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件料架生产用打磨机，其特征在于：所述活动盘(207)活动安装在固定板(102)的内端，所述连接杆(208)活动安装在固定板(102)的右端，所述连接杆(208)活动连接活动盘(207)，所述电动推杆二(209)固定安装在连接杆(208)的右端，所述推动杆二(210)固定安装在电动推杆二(209)右端的传动端，所述推动杆二(210)的右端固定连接放置框(203)。4.根据权利要求3所述的一种汽车零部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周畅，柯志伟，
申请(专利权)人：湖南众晨机电有限公司，
类型：新型
国别省市：