一种麦芽酚生产中氯化反应的装置，包括液氯钢瓶、氯气缓冲罐、氯化釜和糠基醇槽，液氯钢瓶瓶嘴处设有直通控制阀，控制阀上接有输氯管，输氯管与氯气缓冲罐相连，输氯管上串接有稳压阀、气动调节阀和质量流量计，质量流量计与氯气缓冲罐之间处设有第一盘管，氯气缓冲罐本体外侧设有第二盘管，氯气缓冲罐与氯化釜连通，糠基醇通过第二盘管与氯化釜上侧滴加口相连。使用方法：开启控制阀控制液氯压力，通过质量流量计和气动调节阀控制流速；第一盘管给液氯升温汽化，糠基醇经过第二盘管预冷，在氯化釜进行氯化反应，本发明专利技术液氯输出压力稳定，液氯计量更准确有利于提高产品得率，糠基醇滴加前进行预冷却降温，节约能耗。节约能耗。节约能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种麦芽酚生产中氯化反应的装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及一种麦芽酚生产中氯化反应的装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]麦芽酚的生产过程分为格氏工段、氯化工段、升华工段、结晶工段、烘干工段；其中氯化、升华工段包括氯化反应、氯化水解反应、中和反应、升华反应。其中氯化工段采用液态氯经过水浴加热器气化后，再经过氯气缓冲罐，通过管线输送至生产线最后通入氯化釜内进行氯化反应。
[0003]现有的氯化工段中，由于液氯钢瓶使用过程中压力变化造成液氯通过水浴加热器气化后压力不稳，需要人工不间断频繁调节瓶嘴开度调节压力，这样势必会造成氯气流量不稳定或调整不及时造成通氯量和滴加糠基醇量不成比例，偏离工艺指标影响氯化反应造成生产波动。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的第一个技术问题是提供一种麦芽酚生产中氯化反应的装置，液氯输出压力稳定，液氯计量更准确有利于提高产品得率，糠基醇滴加前进行预冷却降温，节约能耗。
[0005]本专利技术所要解决的第二个技术问题是提供上述一种麦芽酚生产中氯化反应的装置的使用方法，该方法步骤简单，操作方便，全程无需人工干预，稳定性强。
[0006]为解决上述第一个技术问题，本专利技术提供了一种麦芽酚生产中氯化反应的装置，包括液氯钢瓶、氯气缓冲罐、氯化釜和糠基醇槽，液氯钢瓶呈卧式布置，液氯钢瓶的瓶嘴处设有控制阀，控制阀为直通阀，且控制阀管路的轴线有液氯钢瓶轴线平行，控制阀上接有输氯管，输氯管另一端与氯气缓冲罐入口相连，设输氯管靠近液氯钢瓶的一侧为前、远离液氯钢瓶的一侧为后，输氯管上从前至后依次串接有稳压阀、气动调节阀和质量流量计，输氯管位置上对应质量流量计与氯气缓冲罐之间处设有第一盘管，所述的氯气缓冲罐包括缓冲罐本体，缓冲罐本体周向外侧设有与缓冲罐体相匹配的第二盘管，氯气缓冲罐出口通过管路与氯化釜下侧连通，糠基醇槽输出管路与第二盘管一端相连，第二盘管远离糠基醇槽的另一端与氯化釜上侧滴加口相连。
[0007]为解决上述第二个技术问题，本专利技术提供了一种麦芽酚生产中氯化反应的装置的使用方法，包括以下步骤：（1）将液氯钢瓶瓶嘴处的控制阀开启至目标开度，使得输氯管压力控制在0.02~0.04MPa；（2）液氯依次通过稳压阀、气动调节阀和质量流量计，根据质量流量计的读数反馈，通过气动调节阀将液氯流速控制在130kg/h；（3）向第一盘管内通入循环水给液氯升温，液氯经过盘管加热汽化后进入缓冲罐，然后再从氯化釜下侧进入氯化釜，第一盘管内循环水温度为80
‑
90℃；
（4）糠基醇槽内的糠基醇以220L/h的流速经过第二盘管预冷，预冷后的糠基醇从氯化釜上侧滴加口滴入氯化釜进行氯化反应，控制氯化反应温度小于
‑
7℃。
[0008]本专利技术的优点：1、本专利技术所述装置液氯输出压力稳定，无需频繁调节液氯钢瓶瓶嘴控制阀来稳定压力便于操作。
[0009]2、糠基醇滴加前进行预冷却降温，节约能耗。
[0010]3、通过气动调节阀和质量流量计精确控制液氯计量更准确，保证通氯和滴加糠基醇量成比例且稳定性强有利于提高产品得率。
[0011]4、使用方法步骤简单，操作方便，全程无需人工干预，稳定性强。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0013]参见图1，一种麦芽酚生产中氯化反应的装置，包括液氯钢瓶1、氯气缓冲罐2、氯化釜3和糠基醇槽4，液氯钢瓶1呈卧式布置，液氯钢瓶1的瓶嘴处设有控制阀11，控制阀11为直通阀，且控制阀11管路的轴线有液氯钢瓶1轴线平行，控制阀11上接有输氯管，输氯管另一端与氯气缓冲罐2入口相连，设输氯管靠近液氯钢瓶1的一侧为前、远离液氯钢瓶1的一侧为后，输氯管上从前至后依次串接有稳压阀4、气动调节阀5和质量流量计6，输氯管位置上对应质量流量计6与氯气缓冲罐2之间处设有第一盘管7，所述的氯气缓冲罐2包括缓冲罐2本体，缓冲罐2本体周向外侧设有与缓冲罐2体相匹配的第二盘管21，氯气缓冲罐2出口通过管路与氯化釜3下侧连通，糠基醇槽4输出管路与第二盘管21一端相连，第二盘管21远离糠基醇槽4的另一端与氯化釜3上侧滴加口相连。
[0014]为解决上述第二个技术问题，本专利技术提供了一种麦芽酚生产中氯化反应的装置的使用方法，包括以下步骤：（1）将液氯钢瓶1瓶嘴处的控制阀11开启至目标开度，使得输氯管压力控制在0.02~0.04MPa；（2）液氯依次通过稳压阀4、气动调节阀5和质量流量计6，根据质量流量计6的读数反馈，通过气动调节阀5将液氯流速控制在130kg/h；（3）向第一盘管7内通入循环水给液氯升温，液氯经过盘管加热汽化后进入缓冲罐2，然后再从氯化釜3下侧进入氯化釜3，第一盘管7内循环水温度为80
‑
90℃；（4）糠基醇槽4内的糠基醇以220L/h的流速经过第二盘管21预冷，预冷后的糠基醇从氯化釜3上侧滴加口滴入氯化釜3进行氯化反应，控制氯化反应温度小于
‑
7℃。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种麦芽酚生产中氯化反应的装置，其特征在于：包括液氯钢瓶、氯气缓冲罐、氯化釜和糠基醇槽，液氯钢瓶呈卧式布置，液氯钢瓶的瓶嘴处设有控制阀，控制阀为直通阀，且控制阀管路的轴线有液氯钢瓶轴线平行，控制阀上接有输氯管，输氯管另一端与氯气缓冲罐入口相连，设输氯管靠近液氯钢瓶的一侧为前、远离液氯钢瓶的一侧为后，输氯管上从前至后依次串接有稳压阀、气动调节阀和质量流量计，输氯管位置上对应质量流量计与氯气缓冲罐之间处设有第一盘管，所述的氯气缓冲罐包括缓冲罐本体，缓冲罐本体周向外侧设有与缓冲罐体相匹配的第二盘管，氯气缓冲罐出口通过管路与氯化釜下侧连通，糠基醇槽输出管路与第二盘管一端相连，第二盘管远离糠基醇槽的另一端与氯化釜上侧滴加口相连。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹见，孙彩军，李万军，孙福云，
申请(专利权)人：安徽金禾实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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