一种磨粒检测方法、装置、设备、介质和产品制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磨粒检测方法、装置、设备、介质和产品。该方法应用于磨粒检测设备中，该设备包括移动装置和检测装置；移动装置包括第1至第3样品区，第1样品区内无样品，第2样品区内布置有待测样品，第3样品区内布置有基准样品，移动装置用于使3个样品区分别移动至检测装置；检测装置执行的检测方法包括：分别检测第1至第3样品区，对得到的多个检测数据进行处理以获得第1样品区和待测样品的测量数据；根据预设校准算法对测量数据进行校准，获得待测样品的校准数据；根据待测样品的校准数据，确定待测样品中第一磨粒含量。本发明专利技术中，降低了外界环境对测试结果的影响，提高了检测精度和测试结果准确性。和测试结果准确性。和测试结果准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种磨粒检测方法、装置、设备、介质和产品


[0001]本专利技术涉及铁量检测
，尤其涉及一种磨粒检测方法、装置、设备、介质和产品。

技术介绍

[0002]目前，各种机械或电气等设备中机械部件多是以铁质材料为基础制成。在实际机械运行中，两个相对运动的机械部件之间会发生摩擦与磨损，此时润滑油可应用于两个相对运动的机械部件之间，减少两机械部件因接触而产生的磨擦与磨损。
[0003]两个相对运动的机械部件之间发生摩擦与磨损，机械部件的运动表面材料通常会以磨损颗粒的形式脱落，该脱落下来的铁磁颗粒会融入润滑油中。基于此，检测润滑油中的铁磁颗粒含量，可用于判断机械部件的磨损程度、使用寿命等。
[0004]然而，现有检测设备对润滑油中铁磁颗粒含量进行检测时，检测精度差。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种磨粒检测方法、装置、设备、介质和产品，以解决检测精度差的问题。
[0006]根据本专利技术的一方面，提供了一种磨粒检测方法，应用于磨粒检测设备中，该设备包括移动装置和检测装置；所述移动装置包括第1至第3样品区，第1样品区内无样品，第2样品区内布置有待测样品，第3样品区内布置有基准样品，所述移动装置用于使3个所述样品区分别移动至所述检测装置；所述检测装置执行的检测方法包括：分别检测所述第1至第3样品区，对得到的多个检测数据进行处理以获得所述第1样品区和所述待测样品的测量数据；根据预设校准算法对所述测量数据进行校准，获得所述待测样品的校准数据；根据所述待测样品的校准数据，确定所述待测样品中第一磨粒含量。
[0007]根据本专利技术的另一方面，提供了一种磨粒检测装置，应用于磨粒检测设备中，该设备还包括移动装置，所述移动装置包括第1至第3样品区，第1样品区内无样品，第2样品区内布置有待测样品，第3样品区内布置有基准样品，所述移动装置用于使3个所述样品区分别移动至该检测装置；所述检测装置包括：检测模块，用于分别检测所述第1至第3样品区，对得到的多个检测数据进行处理以获得所述第1样品区和所述待测样品的测量数据；校准模块，用于根据预设校准算法对所述测量数据进行校准，获得所述待测样品的校准数据；计算模块，用于根据所述待测样品的校准数据，确定所述待测样品中第一磨粒含
量。
[0008]根据本专利技术的另一方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括：至少一个处理器；以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器用于执行如上所述的磨粒检测方法。
[0009]根据本专利技术的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序用于使处理器执行时实现如上所述的磨粒检测方法。
[0010]根据本专利技术的另一方面，提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，所述计算机程序在被处理器执行时实现如上所述的磨粒检测方法。
[0011]本专利技术实施例中，移动装置将3个样品区分别移动至检测装置，检测装置对每个样品区进行检测，再对得到的检测数据进行处理以获得第1样品区和待测样品的测量数据；根据预设校准算法对得到的测量数据进行校准，获得待测样品的校准数据；根据待测样品的校准数据，确定待测样品中第一磨粒含量。由此可知，最终得到的待测样品的第一磨粒含量，降低了外界环境影响，排除了外界环境对测试结果的影响，提高了检测精度和测试结果准确性。
[0012]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术实施例提供的一种磨粒检测设备的示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种磨粒检测方法的示意图；图3是图1中磨粒检测设备的移动装置的示意图；图4是本专利技术实施例提供的另一种磨粒检测方法的示意图；图5是本专利技术实施例提供的一种磨粒检测装置的示意图；图6是本专利技术实施例提供的电子设备的示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0017]图1是本专利技术实施例提供的一种磨粒检测设备的示意图，图2是本专利技术实施例提供的一种磨粒检测方法的示意图。本实施例提供的检测方法可适用于磨粒检测设备对样品中第一磨粒含量进行检测的情况，该第一磨粒可以是铁磁磨粒，则样品可以是任意一种包含铁磁颗粒的液体油。该方法可以由磨粒检测装置来执行，该磨粒检测装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该磨粒检测装置可配置于磨粒检测设备中。
[0018]图3是图1中磨粒检测设备的移动装置的示意图。如图1和图3所示，磨粒检测设备包括移动装置11和检测装置12；移动装置11包括第1至第3样品区13~15，第1样品区13内无样品，第2样品区14内布置有待测样品，第3样品区15内布置有基准样品，移动装置11用于使3个样品区分别移动至检测装置12。该检测装置12为执行磨粒检测方法的磨粒检测装置，下文简称为检测装置或装置。
[0019]本实施例中，移动装置11可以是一个转动装置，可沿轴心水平转动。移动装置11包括3个样品区，分别为第1样品区13、第2样品区14和第3样品区15，该3个样品区可以沿圆周均匀分布。但移动装置的结构、转动方式和样品区分布等不限于此。第1样品区13内为空白，未放置任何样品；第2样品区14内放置有待测样品，该待测样品的第一磨粒含量未知；第3样品区15内布置有与待测样品种类相同的基准样品。通常情况下，可选基准样品嵌入在第3样品区15内，即磨粒检测设备出厂后，其移动装置11的第3样品区15内嵌入式固定布置有一基准样品。
[0020]磨粒检测设备中，检测装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨粒检测方法，其特征在于，应用于磨粒检测设备中，该设备包括移动装置和检测装置；所述移动装置包括第1至第3样品区，第1样品区内无样品，第2样品区内布置有待测样品，第3样品区内布置有基准样品，所述移动装置用于使3个所述样品区分别移动至所述检测装置；所述检测装置执行的检测方法包括：分别检测所述第1至第3样品区，对得到的多个检测数据进行处理以获得所述第1样品区和所述待测样品的测量数据；根据预设校准算法对所述测量数据进行校准，获得所述待测样品的校准数据；根据所述待测样品的校准数据，确定所述待测样品中第一磨粒含量。2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，分别检测所述第1至第3样品区，对得到的多个检测数据进行处理以获得所述第1样品区和所述待测样品的测量数据，包括：检测所述第1至第3样品区，得到所述第1样品区的第1检测数据S
A1
、所述待测样品的第2检测数据S
A2
以及所述基准样品的第3检测数据S
A3
；对该多个检测数据进行处理，获得所述第1样品区的测量数据S
B1
以及所述待测样品的测量数据S
B2
；其中，S
B1
=S
A3
‑
S
A1
，S
B2
=S
A2
‑
S
A1
。3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，根据预设校准算法对所述测量数据进行校准，获得所述待测样品的校准数据S
C2
，包括：按照所述预设校准算法中的公式(1)计算所述待测样品的校准数据S
C2
；n0为校准系数，S
B2
为所述待测样品的测量数据，b0为补偿系数，S
B1
为所述第1样品区的测量数据。4.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，根据所述待测样品的校准数据，确定所述待测样品中第一磨粒含量包括：根据预设磨粒含量模型，计算得出所述待测样品的校准数据对应的含量值，将该含量值确定为所述待测样品中的第一磨粒含量。5.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述预设校准算法包括校准系数和补偿系数；所述检测方法包括：在检测前，计算得到所述校准系数和所述补偿系数，在检测中根据所述校准系数和所述补偿系数对所述测量数据进行校准。6.根据权利要求5所述的检测方法，其特征在于，计算得到所述校准系数和所述补偿系数包括：将不同第一磨粒值的第1至第X标准样依次布置在所述第2样品区并检测，根据X个所述标准样的第一磨粒值和基准检测数据形成预设磨粒含量模型，X为正整数且X≥3；将第i和第j标准样依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣网，朱杨强，李玉泉，
申请(专利权)人：昆山书豪仪器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：