本申请涉及一种机箱板连续模冲压装置，涉及冲压装置的领域，其包括机架，机架上升降滑移有滑块，滑块上设有上模，机架上还依次设有下模一、下模二和下模三，下模一、下模二和下模三均位于上模的下方，下模一和上模配合用于在板材上冲压形成若干安装槽的形状，下模二和上模配合用于在板材上冲压形成若干安装槽的槽深和切割线，下模三和上模配合用于在板材上冲压形成若干螺栓孔并切断板材，机架上设有驱动件，驱动件驱动滑块移动。加工安装槽的形状、加工安装槽的槽深和加工螺栓孔三个工艺同时进行，工作人员只需放入板材和取出加工完毕的板材即可，操作步骤简便，提高了机箱板的加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种机箱板连续模冲压装置
[0001]本申请涉及冲压装置的领域，尤其是涉及一种机箱板连续模冲压装置。
技术介绍
[0002]机箱板是电子设备主机上的重要零部件，如图1所示，包括主板1，主板1上开设有若干安装槽11和螺栓孔12，安装槽11和螺栓孔12均用于适配主机内的零部件。
[0003]相关技术中，通常需要对机箱板进行多道工序的间隔冲压成型，在加工机箱板时，先将板材切割至合适规格，再将切割好的板材放置于冲床的加工台上对板材进行冲压，依次形成机箱板上的若干安装槽，再将冲好的板材放置于钻床上进行钻孔，依次形成机箱板上的若干螺栓孔，操作步骤繁琐，加工效率较低，有待改进。
技术实现思路
[0004]为了改善相关技术中加工机箱板的操作步骤繁琐的问题，本申请提供一种机箱板连续模冲压装置。
[0005]本申请提供的一种机箱板连续模冲压装置采用如下的技术方案：一种机箱板连续模冲压装置，包括机架，所述机架上升降滑移有滑块，所述滑块上设有上模，所述机架上还依次设有下模一、下模二和下模三，所述下模一、下模二和下模三均位于所述上模的下方，所述下模一和所述上模配合用于在板材上冲压形成若干安装槽的形状，所述下模二和所述上模配合用于在板材上冲压形成若干安装槽的槽深和切割线，所述下模三和所述上模配合用于在板材上冲压形成若干螺栓孔并切断板材，所述机架上设有驱动件，所述驱动件驱动所述滑块移动。
[0006]通过采用上述技术方案，将板材放置于上模和下模一之间，驱动件驱动上模移动靠近下模一，从而在板材上加工形成若干安装槽的形状，然后将板材向下模三的方向移动，进而在板材上冲压形成若干安装槽的槽深和切割线，接着切断板材，即得加工后的机箱板，同时在后方的板材上加工形成若干安装槽的形状，加工安装槽的形状、加工安装槽的槽深和加工螺栓孔三个工艺同时进行，工作人员只需放入板材和取出加工完毕的板材即可，操作步骤简便，提高了机箱板的加工效率。
[0007]优选的，所述上模包括设于所述滑块上的冲头和弹性件一以及升降滑移于所述冲头上的模体，所述弹性件一位于所述滑块和所述模体之间。
[0008]通过采用上述技术方案，当上模下压时，模体抵接于下模并挤压弹性件一，以露出冲头对板材进行冲压，至板材冲压完毕后，驱动件驱动滑块带动上模上移，弹性件一推动模体移动远离滑块，从而将板材从冲头上推离，减少了板材卡在冲头上的情况。
[0009]优选的，所述下模一、下模二和下模三上均设有若干定位柱，若干所述定位柱分为两排并沿所述下模一、下模二和下模三的分布方向分布，两排所述定位柱拼接形成有过料通道。
[0010]通过采用上述技术方案，设置定位柱和过料通道，通过定位柱抵接于板材，从而对
板材进行限位，减少了板材在移动过程中发生偏移的情况，进而减少了加工位置发生偏差的情况，有利于提高板材的加工精度。
[0011]优选的，所述机架上铰接有接屑板，所述接屑板位于所述过料通道的下方，所述接屑板的上端面开设有接屑槽，所述接屑板上设有重块，所述重块位于所述接屑板铰接轴的正下方，所述重块用于保持接屑板呈水平。
[0012]通过采用上述技术方案，设置接屑板和重块，板材加工产生的废屑落入接屑槽内进行收集，收集过程中，可能会产生接屑板位于铰接轴一侧的部分偏重的情况，使得接屑板发生偏转，重块的重力作用使接屑板翻转复位，翻转过程中，使得接屑板内废屑发生滑动，进而使接屑槽内的废屑上表面更平整，以保持接屑板呈水平，减少了接屑槽中部废屑堆积过高影响过料通道内板材加工的情况。
[0013]优选的，所述接屑板包括铰接于所述机架上的板体和铰接于所述板体上的盖板，所述接屑槽通过所述板体和所述盖板拼接形成，所述板体设有定位组件，所述定位组件用于定位所述盖板。
[0014]通过采用上述技术方案，设置盖板，当接屑槽内废屑堆积较多时，解除盖板的定位状态，然后翻转接屑板使得接屑板倾斜，即可使接屑槽内的废屑从盖板这一侧倒出，使得清理接屑板内的废屑更加方便，至接屑槽内的废屑倾倒完毕后，将盖板翻转复位，并通过定位组件定位盖板，即可继续使用接屑板进行废屑收集。
[0015]优选的，所述定位组件包括滑移连接于所述板体上的定位杆和设于所述板体上的弹性件二，所述盖板上开设有供所述定位杆卡入的定位槽，所述弹性件二抵紧于所述定位杆，使得所述定位杆具有卡入所述定位槽的趋势，所述机架上设有锁定组件，当所述定位杆脱离所述定位槽时，所述锁定组件用于定位所述定位杆。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要翻转盖板时，将定位杆移动脱离定位槽，并通过锁定组件对定位杆进行定位，即可翻转盖板，当需要对盖板进行定位时，解除定位杆的定位状态，翻转盖板使得定位槽和定位杆对准，接着松开定位杆，定位杆在弹性件二的作用下卡入定位槽内，通过定位杆抵接于定位槽的内壁，即可定位盖板。
[0017]优选的，所述锁定组件包括滑移连接于机架上的活动杆、铰接于所述活动杆上的卡接块、设于所述卡接块上的弹性件四和设于所述活动杆上的顶块，所述活动杆滑移靠近或远离所述机架，所述活动杆上开设有通孔，所述通孔供所述定位杆穿设，所述通孔的下端内壁上开设有滑道，所述滑道供所述定位杆卡入；所述卡接块伸入所述滑道内，所述活动杆上还设有挡块，所述挡块位于所述卡接块靠近所述通孔的一侧，所述弹性件四抵紧所述活动杆，使得所述卡接块抵紧于所述挡块，所述顶块位于所述活动杆远离所述接屑板的一侧，当所述定位杆位于所述卡接块远离所述挡块的一侧，所述定位杆抵接于所述顶块远离所述活动杆的一侧并脱离所述定位槽。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要清理接屑槽内的废屑时，将活动杆移动靠近机架至抵接于机架，使得定位杆穿设通孔，然后将定位杆卡入滑道内，此时，定位杆带动板体翻转使得板体发生倾斜，且定位杆抵接于卡接块，推动卡接块发生翻转，至定位杆越过卡接块并抵接于顶块，卡接块复位，顶块推动定位块移动脱离定位槽，解除盖板的定位状态，使得废屑从板体上倒出，同时，板体在重块的作用下带动定位杆抵紧于卡接块对定位杆实现定位，使得板体始终保持倾斜状态，无需工作人员手动扶住板体，使得清理接屑槽内的废屑更
加方便。
[0019]优选的，所述顶块上设有导向面，所述导向面位于所述顶块靠近所述滑道的一侧，所述导向面和所述活动杆之间的距离沿所述定位杆的卡入方向逐渐变大。
[0020]通过采用上述技术方案，设置导向面，当将定位杆卡入滑道内时，通过导向面对定位杆进行导向，减少了定位杆被顶块卡住的情况，以便于定位杆卡入滑道内。
[0021]优选的，所述机架上设有弹性件三，所述弹性件三拉紧所述活动杆，使得所述活动杆具有移动靠近所述机架的趋势，所述机架上还铰接有垫块，所述垫块用于卡入所述机架和所述活动杆之间，当所述垫块位于所述机架和所述活动杆之间时，所述定位杆和所述通孔脱离。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要使用接屑板时，将活动杆移动远离机架，使得定位杆脱离通孔，然后翻转垫块，使得垫块卡入机架和活动杆之间对活动杆进行限位，接着定位盖板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机箱板连续模冲压装置，其特征在于：包括机架(2)，所述机架(2)上升降滑移有滑块(3)，所述滑块(3)上设有上模(5)，所述机架(2)上还依次设有下模一(6)、下模二(7)和下模三(8)，所述下模一(6)、下模二(7)和下模三(8)均位于所述上模(5)的下方，所述下模一(6)和所述上模(5)配合用于在板材上冲压形成若干安装槽(11)的形状，所述下模二(7)和所述上模(5)配合用于在板材上冲压形成若干安装槽(11)的槽深和切割线，所述下模三(8)和所述上模(5)配合用于在板材上冲压形成若干螺栓孔(12)并切断板材，所述机架(2)上设有驱动件(4)，所述驱动件(4)驱动所述滑块(3)移动。2.根据权利要求1所述的机箱板连续模冲压装置，其特征在于：所述上模(5)包括设于所述滑块(3)上的冲头(52)和弹性件一(53)以及升降滑移于所述冲头(52)上的模体(51)，所述弹性件一(53)位于所述滑块(3)和所述模体(51)之间。3.根据权利要求1所述的机箱板连续模冲压装置，其特征在于：所述下模一(6)、下模二(7)和下模三(8)上均设有若干定位柱(9)，若干所述定位柱(9)分为两排并沿所述下模一(6)、下模二(7)和下模三(8)的分布方向分布，两排所述定位柱(9)拼接形成有过料通道(10)。4.根据权利要求3所述的机箱板连续模冲压装置，其特征在于：所述机架(2)上铰接有接屑板(13)，所述接屑板(13)位于所述过料通道(10)的下方，所述接屑板(13)的上端面开设有接屑槽(14)，所述接屑板(13)上设有重块(15)，所述重块(15)位于所述接屑板(13)铰接轴的正下方，所述重块(15)用于保持接屑板(13)呈水平。5.根据权利要求4所述的机箱板连续模冲压装置，其特征在于：所述接屑板(13)包括铰接于所述机架(2)上的板体(131)和铰接于所述板体(131)上的盖板(132)，所述接屑槽(14)通过所述板体(131)和所述盖板(132)拼接形成，所述板体(131)设有定位组件(16)，所述定位组件(16)用于定位所述盖板(132)。6.根据权利要求5所述的机箱板连续模冲压装置，其特征在于：所述定位组件(16)包括滑移连接于所述板体(131)上的定位杆(161)和设于所述板体(131)上的弹性件二(162)，所述盖板(132)上开设有供所述定位杆(161)卡入的定位槽(18)，所述弹性件二(162)抵紧于所述定位杆(161)，使得所述定位杆(161)具有卡入所述定位槽(18)的趋势，所述机架(2)上设有锁定组件(19)，当所述定位杆(161)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天飞，
申请(专利权)人：杭州吉恒机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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