一种机电设备加工用自动喷涂装置，包括有箱体，箱体前端滑动连接有闭合门，箱体内连接旋转结构，所述旋转结构包括有往复喷涂组件和与往复喷涂组件相连接的间歇组件，所述往复喷涂组件包括有滑块，滑块一端连接有喷头，所述间歇组件包括有分度轮，分度轮同轴固定连接有第一夹板，所述箱体内还连接有夹持固定组件，夹持固定组件包括有和第一夹板相对应的第二夹板，有效的解决了现有技术中的机电设备加工用喷涂装置使用中的工作过程中需要工作人员手动对零部件进行翻转调整，比较浪费时间，导致其工作效率较低的问题。致其工作效率较低的问题。致其工作效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备加工用自动喷涂装置
[0001]本技术涉及机电设备
，具体为一种机电设备加工用自动喷涂装置。
技术介绍
[0002]众所周知，机电设备加工用喷涂装置是一种用于机电设备加工过程中，对筒状部件的外表面进行漆料喷涂的辅助装置，其在机电设备表面加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的机电设备加工用喷涂装置使用中发现，工作过程中需要工作人员手动对零部件进行翻转调整，比较浪费时间，导致其工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种机电设备加工用自动喷涂装置有效的解决了现有技术中的机电设备加工用喷涂装置使用中的工作过程中需要工作人员手动对零部件进行翻转调整，比较浪费时间，导致其工作效率较低的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种机电设备加工用自动喷涂装置，包括有箱体，箱体前端滑动连接有闭合门，箱体内连接旋转结构，所述旋转结构包括有往复喷涂组件和与往复喷涂组件相连接的间歇组件，所述往复喷涂组件包括有滑块，滑块一端连接有喷头，所述间歇组件包括有分度轮，分度轮同轴固定连接有第一夹板，所述箱体内还连接有夹持固定组件，夹持固定组件包括有和第一夹板相对应的第二夹板。
[0007]进一步地，所述往复喷涂组件还包括有电机，电机的输出端固定连接有长槽轮，所述箱体内还固定连接有一对和长槽轮转动连接的支杆，支杆之间设置有和滑块滑动连接的连接杆，滑块上端固定连接有和长槽轮的弧形槽滑动连接的柱杆，所述滑块另一端连接有和喷头相连通的长软管，所述长槽轮另一端固定连接有第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮啮合有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮同轴固定连接有第二主动锥齿轮，第二主动锥齿轮啮合有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮和间歇组件相连接。
[0008]进一步地，所述间歇组件还包括有和第二从动锥齿轮同轴固定连接的转盘和转杆，转杆的一端固定连接有和分度轮的内槽相对应的驱动杆。
[0009]进一步地，所述箱体的后端设有和箱体内相连通的抽气泵，箱体的下端固定连接有一对支撑座。
[0010]本技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
[0011]1.本技术通过设置旋转结构，滑块往复移动的过程中带动喷头进行移动，利用喷头对机电设备不同位置进行喷涂，与此同时，第一夹板配合第二夹板带动机电设备间歇性圆周转动，实现对机电设备圆周不同位置的往复喷涂，无需人为控制，可简单高效的对机电设备进行喷涂。
[0012]2.通过设置夹持固定组件，气泵的输出端带动第二夹板移动，配合第一夹板对机
电设备进行夹持固定。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种机电设备加工用自动喷涂装置的轴测图；
[0014]图2为本技术的一种机电设备加工用自动喷涂装置的箱体内部示意图；
[0015]图3为本技术的一种机电设备加工用自动喷涂装置的旋转结构的结构示意图；
[0016]图4为本技术的一种机电设备加工用自动喷涂装置的间歇组件的结构示意图；
[0017]图5为本技术的一种机电设备加工用自动喷涂装置的往复喷涂组件的结构示意图；
[0018]图中标号：1、箱体；2、闭合门；3、支撑座；4、电机；5、长槽轮；6、气泵；7、喷头；8、柱杆；9、滑块；10、第一夹板；11、第二夹板；12、第一主动锥齿轮；13、第一从动锥齿轮；14、第二主动锥齿轮；15、第二从动锥齿轮；16、分度轮；17、转盘；18、转杆；19、长软管；20、驱动杆；21、连接杆；22、支杆。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]一种机电设备加工用自动喷涂装置，如图1
‑
5所示，包括有箱体1，箱体1前端滑动连接有闭合门2，箱体1内连接旋转结构，所述旋转结构包括有往复喷涂组件和与往复喷涂组件相连接的间歇组件，所述往复喷涂组件包括有滑块9，滑块9一端连接有喷头7，所述间歇组件包括有分度轮16，分度轮16同轴固定连接有第一夹板10，所述箱体1内还连接有夹持固定组件，夹持固定组件包括有和第一夹板10相对应的第二夹板11。
[0021]本技术在使用时，打开闭合门2，将机电设备置于箱体1内，夹持固定组件工作，夹持固定组件还包括有和第二夹板11转动连接的气泵6，气泵6的输出端带动第二夹板11移动，配合第一夹板10对机电设备进行夹持固定，将喷头7和喷枪相连接，关闭闭合门2，控制旋转结构，滑块9往复移动的过程中带动喷头7进行移动，利用喷头7对机电设备不同位置进行喷涂，与此同时，间歇组件工作，间隙组件带动机电设备圆周不同位置进行间歇性转动，实现对机电设备圆周不同位置的往复喷涂，无需人为控制，可简单高效的对机电设备进行喷涂。
[0022]如图2和3和5所示，往复喷涂组件还包括有电机4，电机4的输出端固定连接有长槽轮5，所述箱体1内还固定连接有一对和长槽轮5转动连接的支杆22，支杆22之间设置有和滑块9滑动连接的连接杆21，滑块9上端固定连接有和长槽轮5的弧形槽滑动连接的柱杆8，所述滑块9另一端连接有和喷头7相连通的长软管19，所述长槽轮5另一端固定连接有第一主动锥齿轮12，第一主动锥齿轮12啮合有第一从动锥齿轮13，第一从动锥齿轮13同轴固定连接有第二主动锥齿轮14，第二主动锥齿轮14啮合有第二从动锥齿轮15，第二从动锥齿轮15和间歇组件相连接。
[0023]优选的，电机4工作，电机4的输出端带动长槽轮5自转，长槽轮5转动的过程中长槽
轮5上的弧形槽和滑块9上的柱杆8滑动驱动，实现柱杆8沿着长槽轮5轴向往复移动，柱杆8带动滑块9沿着连接杆21往复移动，滑块9带动喷头7往复移动，对机电设备的不同位置进行往复喷涂，无需人为控制，简单便利，支杆22对喷头7和长槽轮5起到支撑和固定的作用，与此同时，长槽轮5转动的过程中带动第一主动锥齿轮12转动，第一主动锥齿轮12带动第二主动锥齿轮14转动，第二主动锥齿轮14带动第二从动锥齿轮15转动，第二从动锥齿轮15带动间歇组件工作。
[0024]如图3和4所示，间歇组件还包括有和第二从动锥齿轮15同轴固定连接的转盘17和转杆18，转杆18一端固定连接有和分度轮16的内槽相对应的驱动杆20。
[0025]优选的，第二从动锥齿轮15转动的过程中带动转盘17和转杆18圆周转动，转杆18转动的过程中带动驱动杆20圆周转动，利用驱动杆20和转盘17的弧线端相配合实现分度轮16的间歇性转动。
[0026]如图1和2所示，箱体1的后端设有和箱体1内相连通的抽气泵6，箱体1的下端固定连接有一对支撑座3。
[0027]优选的，通过抽气泵6将箱体1内产生的气味排出，支撑座3对整个装置起到支撑和固定的作用。
[0028]本技术的工作过程为：本技术在使用时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备加工用自动喷涂装置，其特征在于：包括有箱体（1），箱体（1）前端滑动连接有闭合门（2），箱体（1）内连接旋转结构，所述旋转结构包括有往复喷涂组件和与往复喷涂组件相连接的间歇组件，所述往复喷涂组件包括有滑块（9），滑块（9）一端连接有喷头（7），所述间歇组件包括有分度轮（16），分度轮（16）同轴固定连接有第一夹板（10），所述箱体（1）内还连接有夹持固定组件，夹持固定组件包括有和第一夹板（10）相对应的第二夹板（11）。2.根据权利要求1所述一种机电设备加工用自动喷涂装置，其特征在于：所述往复喷涂组件还包括有电机（4），电机（4）的输出端固定连接有长槽轮（5），所述箱体（1）内还固定连接有一对和长槽轮（5）转动连接的支杆（22），支杆（22）之间设置有和滑块（9）滑动连接的连接杆（21），滑块（9）上端固定连接有和长槽轮（5）的弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，董晓彤，焦照喆，崔鹏飞，张会锋，司海坡，
申请(专利权)人：河南博奥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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