本实用新型专利技术涉及抛光装置技术领域，具体为一种清理机构，包括：贴合清理架，贴合清理架上端设置有多组下料口；刮板，刮板位于贴合清理架上端，刮板一侧设置有固定板；固定块，固定块位于贴合清理架上端，固定块上端设置有中心轴，中心轴外侧设置有扭簧，扭簧外侧设置有转板，转板上端设置有撞板，转板一侧设置有传动板；转轴，转轴位于贴合清理架上端，转轴中间设置有转轮，有益效果为：通过设置的刮板，可以对输送带表面的金属残渣进行清理，避免使用清理面板，影响输送带的使用寿命。影响输送带的使用寿命。影响输送带的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种清理机构及金属表面抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种清理机构及金属表面抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光装置是指抛光机，抛光机又叫研磨机，主要是针对金属工件表面进行研磨、抛光及打蜡，现有抛光装置在使用时多是由于底部输送装置带动板材进行抛光，而在抛光完毕后输送带上常会残留大量残渣极其不便进行清理，且残渣的滞留常会导致常会导致输送带与板材发生侧滑，影响抛光效果。
[0003]现有的已授权中国技术公告号为：CN211890375U，公开日为：20201110，公开了一种金属板材抛光装置，其通过设计安装在承重支架上的清理机构，实现了对输送带表面沾染残渣的辅助清理，极大的减少了输送带表面残渣的滞留，同时极大的保证了金属板材与输送带的贴合，减少了金属板材侧滑的情况，同时极大的便捷了对残渣的清理和收集，通过贴合式的设计，极大的增加了对输送带的清理效率。
[0004]上述方案中通过清理棉板对输送带表面的金属残渣进行清理，但是其清理时部分残渣会残留在棉板上，在后续的清理过程中会造成输送带破损，影响输送带的使用寿命，进而需要作进一步的改进和优化。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种清理机构及金属表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有方案中残渣会残留在棉板上，在后续的清理过程中会造成输送带破损问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清理机构，包括：
[0007]贴合清理架，贴合清理架上端设置有多组下料口；
[0008]刮板，刮板位于贴合清理架上端，刮板一侧设置有固定板；
[0009]固定块，固定块位于贴合清理架上端，固定块上端设置有中心轴，中心轴外侧设置有扭簧，扭簧外侧设置有转板，转板上端设置有撞板，转板一侧设置有传动板；
[0010]转轴，转轴位于贴合清理架上端，转轴中间设置有转轮，转轮外侧设置有橡胶圈，转轮一端设置有挤压块。
[0011]优选的，所述刮板对应下料口设置有多组，刮板均位于下料口上端，刮板设置为金属板状结构，刮板底部与下料口上端一侧平齐，刮板一侧均固定有固定板，通过刮板可以将输送带上的金属残渣刮除。
[0012]优选的，所述固定块对应刮板设置有多组，固定块底部均固定连接贴合清理架，固定块设置为匚形块状结构。
[0013]优选的，所述固定块上端中间均固定连接有中心轴，中心轴外侧均固定连接扭簧一端，通过扭簧可以使得转板复位。
[0014]优选的，所述扭簧外侧均设置有转板，扭簧另一端均固定连接转板，转板上端均固
定连接有撞板，撞板另一侧与固定板贴合，撞板可以撞击固定板。
[0015]优选的，所述转板一侧均固定连接有传动板，传动板设置为倾斜板，传动板可以带动转板转动。
[0016]优选的，所述转轴对应撞板设置有多组，转轴两端均固定连接贴合清理架，转轴中间均活动连接有转轮，转轮位于传动板另一端，转轮外侧均固定连接橡胶圈，橡胶圈上端与刮板平齐，转轮一端均固定连接有挤压块，挤压块可以带动传动板转动。
[0017]一种金属表面抛光装置，包括所述的清理机构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术主要是对案例CN211890375U进行改进和优化，即通过设置的刮板，可以对输送带表面的金属残渣进行清理，避免使用清理面板，影响输送带的使用寿命，且通过设置的挤压块配合传动板，可以带动转板转动，通过设置的扭簧，可以带动转板复位，使得撞板撞击固定板，使得刮板斜面上的残渣进入下料口内，避免残渣在刮板的斜面滞留，且通过设置的橡胶圈上端与输送带贴合，可以便于带动转轮转动。
附图说明
[0020]图1为本技术与输送带示意图；
[0021]图2为本技术结构示意图；
[0022]图3为本技术正视剖面图
[0023]图4为图3中A处结构放大示意图。
[0024]图中：贴合清理架1、下料口2、刮板3、固定板4、固定块5、中心轴6、扭簧7、转板8、撞板9、传动板10、转轴11、转轮12、橡胶圈13、挤压块14。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种清理机构，包括：贴合清理架1，贴合清理架1上端设置有多组下料口2；刮板3，刮板3位于贴合清理架1上端，刮板3一侧设置有固定板4；固定块5，固定块5位于贴合清理架1上端，固定块5上端设置有中心轴6，中心轴6外侧设置有扭簧7，扭簧7外侧设置有转板8，转板8上端设置有撞板9，转板8一侧设置有传动板10；转轴11，转轴11位于贴合清理架1上端，转轴11中间设置有转轮12，转轮12外侧设置有橡胶圈13，转轮12一端设置有挤压块14。
[0028]实施例二
[0029]如图1
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图3所示，本技术实施例二中披露的一种清理机构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,刮板3对应下料口2设置有多组，刮板3均位于下料口2上端，刮板3底部与下料口2上端一侧平齐，刮板3一侧均固定有固定板4，通过设置的刮板3，可以
将输送带上的金属残渣刮除，避免使用清理棉板造成输送带寿命减少。
[0030]实施例三
[0031]如图2
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图3所示，本技术实施例三中披露的一种清理机构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,固定块5对应刮板3设置有多组，固定块5底部均固定连接贴合清理架1，固定块5设置为匚形块状结构，固定块5上端中间均固定连接有中心轴6，中心轴6外侧均固定连接扭簧7一端，扭簧7外侧均设置有转板8，扭簧7另一端均固定连接转板8，转板8上端均固定连接有撞板9，撞板9另一侧与固定板4贴合，转板8一侧均固定连接有传动板10，传动板10设置为倾斜板，通过设置的传动板10，可以便于带动转板8转动。
[0032]实施例四
[0033]如图2
‑
图3所示，本技术实施例四中披露的一种清理机构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,转轴11对应撞板9设置有多组，转轴11两端均固定连接贴合清理架1，转轴11中间均活动连接有转轮12，转轮12位于传动板10另一端，转轮12外侧均固定连接橡胶圈13，橡胶圈13上端与刮板3平齐，转轮12一端均固定连接有挤压块14，通过橡胶圈13可以带动转轮12转动。
[0034]一种金属表面抛光装置，包括所述的清理机构。
[0035本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清理机构，其特征在于，包括：贴合清理架(1)，贴合清理架(1)上端设置有多组下料口(2)；刮板(3)，刮板(3)位于贴合清理架(1)上端，刮板(3)一侧设置有固定板(4)；固定块(5)，固定块(5)位于贴合清理架(1)上端，固定块(5)上端设置有中心轴(6)，中心轴(6)外侧设置有扭簧(7)，扭簧(7)外侧设置有转板(8)，转板(8)上端设置有撞板(9)，转板(8)一侧设置有传动板(10)；转轴(11)，转轴(11)位于贴合清理架(1)上端，转轴(11)中间设置有转轮(12)，转轮(12)外侧设置有橡胶圈(13)，转轮(12)一端设置有挤压块(14)。2.根据权利要求1所述的一种清理机构，其特征在于：所述刮板(3)对应下料口(2)设置有多组，刮板(3)均位于下料口(2)上端，刮板(3)设置为金属板状结构，刮板(3)底部与下料口(2)上端一侧平齐，刮板(3)一侧均固定有固定板(4)。3.根据权利要求2所述的一种清理机构，其特征在于：所述固定块(5)对应刮板(3)设置有多组，固定块(5)底部均固定连接贴合清理架(1)，固定块(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小勇，
申请(专利权)人：苏州市豪威自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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