旋转炉底式生物质热风炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转炉底式生物质热风炉，包括：炉膛，其呈锥台状，炉膛为双层结构，分别为炉膛内壁和炉膛外壁，双层结构之间构成中空通道，炉膛的中间部分为燃烧室，燃烧室底部设置有燃烧室筛底，炉膛内壁自上而下沿圆周方向设置有多个旋流配风口，旋流配风口处设置有风阀，筛底的中央位置设置有落灰管；转盘，其与炉膛的底部连接；转轴，其与转盘连接，以驱动转盘旋转；风机，其通过管路与中空通道连接；保温层，其包裹于炉膛的外壁上；驱动装置，与转轴连接，用于驱动转轴旋转。本实用新型专利技术针对链条炉排的结焦问题，采用锥体旋转式炉底，使生物质燃料在燃烧的过程中相对炉底移动，而不是附着在炉底上，从而避免结焦，燃料燃烧充分、热效率高。热效率高。热效率高。

【技术实现步骤摘要】
旋转炉底式生物质热风炉


[0001]本技术涉及粮食烘干
，特别是旋转炉底式生物质热风炉。

技术介绍

[0002]粮食烘干行业现行的配套热风炉多少为燃煤热风炉或者天然气热风炉，燃煤热风炉对环境污染严重，会产生含硫含硝等有害气体。而天然气热风炉的造价比较高，北方地区的天然供应量无法满足粮食烘干设备的需求。生物质热风炉可以有效的避免含硫含硝的有害气体产生，有符合粮食烘干行业的燃料需求。但是传统的生物质热风炉多为链条式炉排热风炉，链条炉排在采用生物质热风炉作为燃料的时候，燃料随着链条移动，那么燃料相对链条是静止的，会在链条上产生结焦，结焦会阻碍链条下的配风通过，使得生物质燃料燃烧不充分，进而影响整个热风炉的燃烧效率。

技术实现思路

[0003]为了实现上述目的，本技术提供了一种旋转炉底式生物质热风炉，包括：
[0004]炉膛，其呈锥台状，所述炉膛为双层结构，分别为炉膛内壁和炉膛外壁，所述双层结构之间构成中空通道，所述炉膛的中间部分为燃烧室，所述燃烧室底部设置有燃烧室筛底，所述炉膛内壁自上而下沿圆周方向设置有多个旋流配风口，所述旋流配风口处设置有风阀，所述筛底的中央位置设置有落灰管；
[0005]转盘，其与所述炉膛的底部连接；
[0006]转轴，其与所述转盘连接，以驱动所述转盘旋转；
[0007]风机，其通过管路与所述中空通道连接；
[0008]保温层，其包裹于所述炉膛外壁上；
[0009]驱动装置，与所述转轴连接，用于驱动所述转轴旋转。
[0010]优选方案是，所述旋流配风口交错设置。
[0011]优选方案是，所述炉膛的上方设置有料仓，所述料仓的底部设置有卸料口，所述卸料口通过星型卸料器连接卸料管道，所述卸料管道与所述炉膛的进料口连接。
[0012]优选方案是，所述旋流配风口的出风楚设置有调节机构，实现上下摆动和左右水平摆动。
[0013]优选方案是，所述炉膛的内壁上设置有多个均匀的凸块。
[0014]优选方案是，所述旋流配风口处设置有锥形的风帽。
[0015]优选方案是，所述燃烧室筛底上开设多个底风孔及除灰孔。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、本技术针对链条炉排的结焦问题，采用锥体旋转式炉底，使生物质燃料在燃烧的过程中相对炉底移动，而不是附着在炉底上，从而避免结焦；
[0018]2、本技术卸料口通过星型卸料器连接卸料管道，可使物料实现均匀卸料，可在很大程度上减轻生物质料受到冲击力，降低生物质料的损伤程度；
[0019]3、本技术在炉膛内壁自上而下沿圆周方向设置有多个旋流配风口，实现了以旋流方式配风，进而提供了燃烧器的气化效果、燃料燃烧充分、热效率高；
[0020]4、本技术在炉膛内壁自上而下沿圆周方向设置有多个旋流配风口，所述旋流配风口处设置有风阀，使得炉膛能够根据使用需求调节吹入炉膛的风量，这种结构的配风装置方便调节和使用，使用灵活性得到有效的提高。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的风帽结构示意图；
[0023]图3为本技术料仓结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]本技术的提供了一种旋转炉底式生物质热风炉，包括：
[0029]炉膛1，其呈锥台状，所述炉膛1为双层结构，分别为炉膛内壁和炉膛外壁，所述双层结构之间构成中空通道2，所述炉膛1的中间部分为燃烧室，所述燃烧室底部设置有燃烧室筛底，所述炉膛内壁自上而下沿圆周方向设置有多个旋流配风口3，所述旋流配风口3处设置有风阀，所述筛底的中央位置设置有落灰管4；
[0030]转盘9，其与所述炉膛1的底部连接；
[0031]转轴，其与所述转盘9连接，以驱动所述转盘9旋转；
[0032]风机5，其通过管路与所述中空通道2连接；
[0033]保温层，其包裹于所述炉膛1的外壁上，炉膛1的保温层使得炉膛1内的高温与外界隔绝，热辐射影响小；
[0034]驱动装置，与所述转轴连接，用于驱动所述转轴旋转，所述驱动装置包括减速电机和设于减速电机输出轴的主动链轮传动轴上套设有从动链轮，主动链轮和从动链轮通过链条连接。
[0035]本实施例针对链条炉排的结焦问题，采用锥体旋转式炉底，使生物质燃料在燃烧的过程中相对炉底移动，而不是附着在炉底上，从而避免结焦；本实施例在旋流配风口处设置有风阀，风阀便于调节进入炉膛速度，从而方便调节吹入生物质热风炉的风量；这种结构使得生物质热风炉的配风装置能够根据使用需求调节吹入生物质热风炉的风量，同时这种结构的配风方便调节和使用，使得生物质热风炉的使用灵活性得到有效的提高。
[0036]本技术的另一实施例，所述旋流配风口3交错设置。
[0037]本实施例中所述旋流配风口3交错设置，有利于空气和燃料全方位接触，形成富养燃烧，提高燃烧的燃尽度。
[0038]本技术的另一实施例，所述炉膛1的上方设置有料仓7，所述料仓7的底部设置有卸料口，所述卸料口通过星型卸料器8连接卸料管道，所述卸料管道与所述炉膛的进料口连接。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转炉底式生物质热风炉，其特征在于，包括：炉膛，其呈锥台状，所述炉膛为双层结构，分别为炉膛内壁和炉膛外壁，所述双层结构之间构成中空通道，所述炉膛的中间部分为燃烧室，所述燃烧室底部设置有燃烧室筛底，所述炉膛内壁自上而下沿圆周方向设置有多个旋流配风口，所述旋流配风口处设置有风阀，所述筛底的中央位置设置有落灰管；转盘，其与所述炉膛的底部连接；转轴，其与所述转盘连接，以驱动所述转盘旋转；风机，其通过管路与所述中空通道连接；保温层，其包裹于所述炉膛外壁上；驱动装置，与所述转轴连接，用于驱动所述转轴旋转。2.根据权利要求1所述的旋转炉底式生物质热风炉，其特征在于，所述旋流配风口交错设置。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，李祥博，
申请(专利权)人：铁岭凯瑞烘干设备有限公司，
类型：新型
国别省市：