食品降温箱制造技术

本实用新型专利技术提供食品降温箱，涉及食品降温设备领域，包括：降温箱，所述降温箱左右侧壁的顶端中间位置对称贯穿焊接有两处进出水管，且降温箱左右内壁的中间部分上对称焊接有两处条形结构的轨道板；所述冷水盘的左右侧壁上对称焊接有两组限位条板，两组限位条板与两处轨道板滑动配合，且冷水盘的前端中间处焊接有一处把手；两处所述轨道板的前端底部对称焊接有两处竖撑挡板，且滑动架的横向把杆向前滑动与两处竖撑挡板抵靠接触，通过两处竖撑挡板的动力传递，取料架在前滑抽出时可联动顶推驱使滑动架向后滑动为取料架提供上滑卸料的驱动力，这省去在冷却作业完成后额外手动出力顶推取料架上滑对食品取料的麻烦，使用便捷、省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
食品降温箱


[0001]本技术涉及食品降温设备
，特别涉及食品降温箱。

技术介绍

[0002]食品加工可分为烘焙、蒸煮、压缩、膨化等工艺，在烘焙食品过程中，烘焙后的食品都需要进行冷却，以保证食物能及时封存，保证食物的口感。
[0003]现有冷水循环式食品降温箱中烘焙食品与冷水流通的降温构件之间的接触面积有限，造成降温构件不能对烘焙食品实施较为全面的包裹式冷却降温，不利于提升烘焙食品的冷却速率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供食品降温箱，以解决烘焙食品与冷水流通的降温构件之间的接触面积有限，造成降温构件不能对烘焙食品实施较为全面的包裹式冷却降温，不利于提升烘焙食品冷却速率的问题。
[0005]本技术提供了食品降温箱，具体包括：降温箱，所述降温箱左右侧壁的顶端中间位置对称贯穿焊接有两处进出水管，且降温箱左右内壁的中间部分上对称焊接有两处条形结构的轨道板，两处轨道板之间滑动安装有一处冷水盘；所述冷水盘的左右侧壁上对称焊接有两组限位条板，两组限位条板与两处轨道板滑动配合，且冷水盘的前端中间处焊接有一处把手，冷水盘的内部中空用于流通冷却水；所述冷水盘的顶端侧壁上内凹开设有四排食品槽，四排食品槽用于盛装烘焙食品，且冷水盘的内部等距间隔焊接有三处隔板，隔板位于四排食品槽之间；四排所述食品槽的中心处均贯穿开设有一处轴孔，四排轴孔中滑动安装有一处取料架；所述冷水盘后半部分的左右两侧对称焊接有四处吊环，四处吊环上通过弹簧顶推滑动安装有一处滑动架；所述取料架整体由四横两纵六处条杆共同焊接组成，其中四处横向条杆上均等距间隔焊接有四处竖撑插轴，每一处竖撑插轴的顶端均焊接有一处顶推盘。
[0006]进一步的，所述冷水盘的左右两侧对称焊接有两处布水管件，两处布水管件均由顶端T形导管和等距间隔焊接于T形导管底部的四处竖向分水管共同焊接组成，其中四处竖向分水管与冷水盘内部被三处隔板分隔形成的四处条形流通水道连通，且两处进出水管通过两处软管与两处布水管件连通。
[0007]进一步的，前后左右四处所述竖撑插轴通过弹簧顶推与四角位置的四处轴孔贯穿插接配合，且四排食品槽的底板中心处均开设有一处圆形结构的沉槽，顶推盘下滑内嵌于沉槽中。
[0008]进一步的，所述滑动架整体由横向把杆和对称焊接于横向把杆上并向前支撑的两处纵向滑杆共同焊接组成，其中两处纵向滑杆的尾端均焊接有一处三角顶推框。
[0009]进一步的，所述降温箱、冷水盘以及两处吊环均呈矩形结构，且滑动架的两处纵向滑杆通过弹簧顶推对应与四处吊环滑动配合。
[0010]进一步的，所述取料架上两处纵向条杆的中间段上对称焊接有两处三角受力框，两处三角顶推框与两处三角受力框斜面抵靠接触。
[0011]进一步的，两处所述轨道板的前端底部对称焊接有两处竖撑挡板，且滑动架的横向把杆向前滑动与两处竖撑挡板抵靠接触。
[0012]有益效果
[0013]1、本技术，三处隔板将冷水盘内部间隔分成四处条形流通水道连通，四处排食品槽的圆周壁以及底板均内嵌置于四处条形流通水道中，这可使食品槽的圆周壁以及底板对烘焙食品实施较为全面的包裹式冷却降温，使烘焙食品与冷却水浸没的冷却腔体具有较大的接触面积，有助于加速烘焙食品的冷却。
[0014]2、本技术，当冷却完成后，将冷水盘抽取出来后，向上滑动取料架，取料架顶端的四排顶推盘可将四排食品槽内部所有的食品依次顶推上滑取出，这省去分步依次对所有食品实施提起拿取的麻烦，简化了食品的取出操作步骤，使用方便、省时。
[0015]3、本技术，通过两处竖撑挡板的动力传递，取料架在前滑抽出时可联动顶推驱使滑动架向后滑动为取料架提供上滑卸料的驱动力，这省去在冷却作业完成后额外手动出力顶推取料架上滑对食品取料的麻烦，使用便捷、省力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0017]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的实施例的降温箱前侧结构示意图。
[0020]图2是本技术的实施例的降温箱内部结构示意图。
[0021]图3是本技术的实施例的冷水盘底部结构示意图。
[0022]图4是本技术的实施例的冷水盘结构示意图。
[0023]图5是本技术的实施例的取料架结构示意图。
[0024]图6是本技术的实施例的冷水盘半剖内部结构示意图。
[0025]附图标记列表
[0026]1、降温箱；101、进出水管；102、轨道板；103、竖撑挡板；2、冷水盘；201、食品槽；202、布水管件；203、限位条板；204、吊环；205、隔板；3、取料架；301、竖撑插轴；302、三角受力框；4、滑动架；401、三角顶推框。
具体实施方式
[0027]为了使得本技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术的具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0028]实施例：请参考图1至图6所示：
[0029]本技术提供食品降温箱，包括降温箱1，降温箱1左右侧壁的顶端中间位置对称贯穿焊接有两处进出水管101，且降温箱1左右内壁的中间部分上对称焊接有两处条形结构的轨道板102，两处轨道板102之间滑动安装有一处冷水盘2；冷水盘2的左右侧壁上对称焊接有两组限位条板203，两组限位条板203与两处轨道板102滑动配合，且冷水盘2的前端中间处焊接有一处把手，通过把手可将冷水盘2沿两组限位条板203前后抽插滑移，方便对食品槽201内部的烘焙食品实施取装，冷水盘2的内部中空用于流通冷却水；冷水盘2的顶端侧壁上内凹开设有四排食品槽201，四排食品槽201用于盛装烘焙食品，且冷水盘2的内部等距间隔焊接有三处隔板205，隔板205位于四排食品槽201之间，三处隔板205将冷水盘2内部间隔分成四处条形流通水道连通，四处排食品槽201的圆周壁以及底板均内嵌置于四处条形流通水道中，这可使食品槽201的圆周壁以及底板对烘焙食品实施较为全面的包裹式冷却降温，使烘焙食品与冷却水浸没的冷却腔体具有较大的接触面积，有助于加速烘焙食品的冷却；四排食品槽201的中心处均贯穿开设有一处轴孔，四排轴孔中滑动安装有一处取料架3；冷水盘2后半部分的左右两侧对称焊接有四处吊环204，四处吊环204上通过弹簧顶推滑动安装有一处滑动架4；取料架3整体由四横两纵六处条杆共同焊接组成，其中四处横向条杆上均等距间隔焊接有四处竖撑插轴301，每一处竖撑插轴301的顶端均焊接有一处顶推盘；滑动架4整体由横向把杆和对称焊接于横向把杆上并向前支撑的两处纵向滑杆共同焊接组成，其中两处纵向滑杆的尾端均焊接有一处三角顶推框401；降温箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.食品降温箱，其特征在于，包括：降温箱(1)，所述降温箱(1)左右侧壁的顶端中间位置对称贯穿焊接有两处进出水管(101)，且降温箱(1)左右内壁的中间部分上对称焊接有两处条形结构的轨道板(102)，两处轨道板(102)之间滑动安装有一处冷水盘(2)；所述冷水盘(2)的左右侧壁上对称焊接有两组限位条板(203)，两组限位条板(203)与两处轨道板(102)滑动配合，且冷水盘(2)的前端中间处焊接有一处把手，冷水盘(2)的内部中空用于流通冷却水；所述冷水盘(2)的顶端侧壁上内凹开设有四排食品槽(201)，四排食品槽(201)用于盛装烘焙食品，且冷水盘(2)的内部等距间隔焊接有三处隔板(205)，隔板(205)位于四排食品槽(201)之间；四排所述食品槽(201)的中心处均贯穿开设有一处轴孔，四排轴孔中滑动安装有一处取料架(3)；所述冷水盘(2)后半部分的左右两侧对称焊接有四处吊环(204)，四处吊环(204)上通过弹簧顶推滑动安装有一处滑动架(4)；所述取料架(3)整体由四横两纵六处条杆共同焊接组成，其中四处横向条杆上均等距间隔焊接有四处竖撑插轴(301)，每一处竖撑插轴(301)的顶端均焊接有一处顶推盘。2.如权利要求1所述食品降温箱，其特征在于：所述冷水盘(2)的左右两侧对称焊接有两处布水管件(202)，两处布水管件(202)均由顶端T形导管和等...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思徉，张雪，费宇航，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：新型
国别省市：