一种双轴螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双轴螺旋输送机，一种双轴螺旋输送机，包括输送机主体和下料机构，输送机主体设有进料口，下料机构设置在输送机主体的进料口上方；下料机构包括料斗壳体、料斗门和气缸组件，料斗壳体为上下接通的壳体结构，料斗门设置在料斗壳体的底部并与料斗壳体铰链连接，气缸组件与料斗门铰链连接。通过在进料口上方设置下料机构，从而使传送物料较多或者输送速度过快的时候，将物料暂时存放在料斗壳体内，待双轴螺旋输送机输送完毕后，通过气缸组件打开料斗门下放物料，保证双轴螺旋输送机内输送物料的数量和速度保持稳定，避免物料积压在进料口，使螺旋轴受力均匀避免轴承损坏，提高输送机寿命。提高输送机寿命。提高输送机寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴螺旋输送机


[0001]本技术涉及物料输送的
，具体而言，涉及一种双轴螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。其中，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
[0003]公开号为CN215556642U的技术文件公开了一种双螺旋输送机，包括第一电机和第二电机，所述第一电机的驱动端通过皮带连接有第一转轴，所述第一转轴右端贯穿输送管的左右两端后方并与其转动连接，所述第一转轴的轴体上固定连接有第一滚筒，所述第二电机的驱动端通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴右端贯穿输送管的左右两端前方并与其转动连接，所述第二转轴的轴体上固定连接有第二滚筒。通过将第一连接盒与第二连接盒安装在输送管的外部，防止输送管的端部堵塞，确保物料顺利排料，通过输送管底端中部设置的支腿，对较长的输送管中部进行支撑，避免输送管因过多的物料而从中部断裂，提高了该装置的使用寿命。
[0004]然而现有的双轴螺旋输送机由于进料口大小有限，而物料通常是由输送带输送，在物料较多或者输送速度过快的时候，物料容易积压在进料口，导致输送不及时从而致使物料挤压螺旋轴，因螺旋轴一端受力过大而使螺旋轴倾斜，进而受力不均匀导致轴承损坏，甚至因扭矩过大而电机损坏。

技术实现思路

[0005]基于此，为了解决上述物料积压在进料口时，螺旋轴容易受力不均匀导致轴承损坏，降低输送机寿命的问题，本技术提供了一种双轴螺旋输送机，其具体技术方案如下:
[0006]一种双轴螺旋输送机，包括输送机主体和下料机构，所述输送机主体设有进料口，所述下料机构设置在所述输送机主体的所述进料口上方；所述下料机构包括料斗壳体、料斗门和气缸组件，所述料斗壳体为上下接通的壳体结构，所述料斗门设置在所述料斗壳体的底部并与所述料斗壳体铰链连接，所述气缸组件设有固定部和伸缩部，所述固定部固定安装在所述料斗壳体上，所述伸缩部与所述料斗门铰链连接。
[0007]上述双轴螺旋输送机，通过在进料口上方设置下料机构，从而使传送物料较多或者输送速度过快的时候，将物料暂时存放在料斗壳体内，待双轴螺旋输送机输送完毕后，通过气缸组件打开料斗门下放物料，保证双轴螺旋输送机内输送物料的数量和速度保持稳定，避免物料积压在进料口，使螺旋轴受力均匀避免轴承损坏，提高输送机寿命。
[0008]进一步地，所述料斗门为对称设置的双开门，所述伸缩部通过连杆组与双开门铰链连接。
[0009]进一步地，所述气缸组件包括对称设置的两个气缸，所述气缸的伸缩杆通过杆端关节轴承实现与所述料斗门的铰链连接。
[0010]进一步地，所述输送机主体包括固定连接的机架和输送筒，所述进料口设置在所述输送筒的前端，所述输送筒的后端设有出料口；所述输送筒中包括第一螺旋轴与第二螺旋轴，所述第一螺旋轴的外周上设有第一螺旋叶片，所述第二螺旋轴的外周上设有第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的外径大于第二螺旋叶片的外径，所述进料口中设转轴，所述转轴的外周设有若干个拨料杆，所述转轴的轴线位于第一螺旋轴的轴线与第二螺旋轴的轴线之间。
[0011]进一步地，所述输送机包括感应组件，所述感应组件设有感应电路，所述感应电路包括物料传感器，所述物料传感器设置在进料口处。
[0012]进一步地，所述输送机包括辅助输送机，所述辅助输送机包括倾斜设置的第一输送带和第一料斗，所述第一料斗设置在所述第一输送带上；所述第一料斗设有第一输料口，所述第一输料口设置在所述料斗壳体的上方。
[0013]进一步地，所述第一料斗设有上宽下窄的壳体结构。
[0014]进一步地，所述输送机包括缓冲输送机，所述缓冲输送机包括第二料斗和第二输送带，所述第二料斗设有第二输料口和第二进料口，所述第二进料口设置在料斗壳体的上方，所述第二输料口设置在输送机主体的进料口；所述第二输送带用于将物料从第二进料口输送到第二输料口。
[0015]进一步地，所述第一料斗和第二料斗均为不锈钢料斗。
附图说明
[0016]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0017]图1是本技术一实施例所述双轴螺旋输送机的结构示意图一；
[0018]图2是本技术一实施例所述双轴螺旋输送机的结构示意图二；
[0019]图3是本技术一实施例所述输送机主体的结构示意图一；
[0020]图4是本技术一实施例所述输送机主体的结构示意图二
[0021]图5是本技术一实施例所述下料机构的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
输送机主体、2
‑
下料机构、4
‑
辅助输送机、5
‑
缓冲输送机；
[0024]11
‑
进料口、12
‑
出料口、13
‑
机架、14
‑
输送筒、111
‑
转轴；
[0025]21
‑
料斗壳体、22
‑
料斗门、23
‑
气缸组件；
[0026]23a
‑
固定部、23b
‑
伸缩部；
[0027]231
‑
气缸、232
‑
杆端关节轴承；
[0028]41
‑
第一料斗、42
‑
第一输送带；
[0029]411
‑
第一输料口；
[0030]51
‑
第二料斗、52
‑
第二输送带；
[0031]511
‑
第二输料口、512
‑
第二进料口。
具体实施方式
[0032]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴螺旋输送机，其特征在于，包括输送机主体和下料机构，所述输送机主体设有进料口，所述下料机构设置在所述输送机主体的所述进料口上方；所述下料机构包括料斗壳体、料斗门和气缸组件，所述料斗壳体为上下接通的壳体结构，所述料斗门设置在所述料斗壳体的底部并与所述料斗壳体铰链连接；所述气缸组件设有固定部和伸缩部，所述固定部固定安装在所述料斗壳体上，所述伸缩部与所述料斗门铰链连接。2.根据权利要求1所述的一种双轴螺旋输送机，其特征在于，所述料斗门为对称设置的双开门，所述伸缩部通过连杆组与双开门铰链连接。3.根据权利要求1所述的一种双轴螺旋输送机，其特征在于，所述气缸组件包括对称设置的两个气缸，所述气缸的伸缩杆通过杆端关节轴承实现与所述料斗门的铰链连接。4.根据权利要求1所述的一种双轴螺旋输送机，其特征在于，所述输送机主体包括固定连接的机架和输送筒，所述进料口设置在所述输送筒的前端，所述输送筒的后端设有出料口；所述输送筒中包括第一螺旋轴与第二螺旋轴，所述第一螺旋轴的外周上设有第一螺旋叶片，所述第二螺旋轴的外周上设有第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的外径大于第二螺旋叶片的外径，所述进料口中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓艺，
申请(专利权)人：广东德力高装备有限公司，
类型：新型
国别省市：