一种用于食品分离的卧螺离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及卧螺离心机技术领域，且公开了一种用于食品分离的卧螺离心机，解决了现有的食品分离用卧螺离心机在处理含较小固体颗粒的食品物料时很难将较小的固体食品颗粒分离出来而导致液体杂质含量较高的问题，其包括机座，机座顶部一端设有电机和齿轮箱，机座顶部另一端设有机盖，机座内部设有转鼓，转鼓内部设有中空螺旋输送器，中空螺旋输送器一端设有空心进料管，中空螺旋输送器中间位置开设有若干出料孔，机座内部底端中间位置设置有隔离过滤组件，隔离过滤组件的一侧与机座之间形成沉淀缓冲池；通过该卧螺离心机能够对较小固体颗粒的食品物料进行分离，避免小颗粒物料掺杂在液体中而导致液体杂质含量较高。杂在液体中而导致液体杂质含量较高。杂在液体中而导致液体杂质含量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品分离的卧螺离心机


[0001]本技术属于卧螺离心机
，具体为一种用于食品分离的卧螺离心机。

技术介绍

[0002]卧螺离心机广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
[0003]实际工作时，现有的卧螺分离机在处理含较小固体颗粒的食品物料时，处理效果比较差，较小的固体食品颗粒很难被分离出来，会随着液体一起排出，导致液体杂质含量较高，在后道处理工序中还必须设置更精密的离心机对液体再次进行离心分离。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于食品分离的卧螺离心机，有效的解决了现有的食品分离用卧螺离心机在处理含较小固体颗粒的食品物料时很难将较小的固体食品颗粒分离出来而导致液体杂质含量较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于食品分离的卧螺离心机，包括机座，所述机座顶部的一端设置有电机和齿轮箱，齿轮箱与电机之间通过皮带传动结构连接，机座顶部的另一端设置有机盖，机座的内部设置有转鼓，转鼓的内部设置有中空螺旋输送器，转鼓和中空螺旋输送器的一端均与齿轮箱相配合连接，中空螺旋输送器的一端固定设置有穿插于齿轮箱的空心进料管，中空螺旋输送器的中间位置开设有若干出料孔，转鼓的一端开设有若干排液孔，转鼓的另一端开设有若干排渣孔，机座内部底端的中间位置设置有隔离过滤组件，隔离过滤组件的一侧与机座之间形成沉淀缓冲池，隔离过滤组件的顶部设置有套设于转鼓的轴封。
[0006]优选的，所述隔离过滤组件由隔离板和过滤膜构成，隔离板的内部开设有导液腔，过滤膜穿插于导液腔。
[0007]优选的，所述导液腔为Z型结构，过滤膜为T型可拆卸式结构。
[0008]优选的，所述机座顶部的一端和机盖底部的一端均设置有隔板，隔板与机座和机盖之间形成渣料收集室。
[0009]优选的，所述机座靠近空心进料管一端的底部开设有渣料排出孔。
[0010]优选的，所述机座远离渣料排出孔一端的底部开设有小颗粒渣料清理口，小颗粒渣料清理口的内部设置有可拆卸盖板。
[0011]优选的，所述机座内部的底端开设有排液通道，排液通道的一端设置有排液管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有沉淀缓冲池以及由隔离板和过滤膜构成的隔离过滤组件能够对分离出来的含小颗粒食品物料的液体进行沉淀缓冲和二次分离，使得小颗粒食品物料从液体物料中分离出来，提高液体的纯净度，进而提高分离效果；
[0014](2)、通过设置有轴封能够提高转鼓的整体稳定性，通过设置有小颗粒渣料清理口能够便于对分离出来的小颗粒食品物料进行清理，同时便于对过滤膜进行拆卸更换，提高
便利性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术用于食品分离的卧螺离心机结构示意图；
[0018]图2为本技术用于食品分离的卧螺离心机局部剖视图；
[0019]图3为本技术隔离过滤组件结构示意图；
[0020]图中：1、机座；2、电机；3、齿轮箱；4、机盖；5、转鼓；6、中空螺旋输送器；7、空心进料管；8、出料孔；9、排液孔；10、排渣孔；11、隔离过滤组件；12、沉淀缓冲池；13、轴封；14、隔离板；15、过滤膜；16、导液腔；17、隔板；18、渣料收集室；19、渣料排出孔；20、小颗粒渣料清理口；21、排液通道；22、排液管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1和图2给出，本技术一种用于食品分离的卧螺离心机包括机座1，机座1顶部的一端设置有电机2和齿轮箱3，齿轮箱3与电机2之间通过皮带传动结构连接，机座1顶部的另一端设置有机盖4，机座1的内部设置有转鼓5，转鼓5的内部设置有中空螺旋输送器6，转鼓5和中空螺旋输送器6的一端均与齿轮箱3相配合连接，中空螺旋输送器6的一端固定设置有穿插于齿轮箱3的空心进料管7，中空螺旋输送器6的中间位置开设有若干出料孔8，转鼓5的一端开设有若干排液孔9，转鼓5的另一端开设有若干排渣孔10，机座1内部底端的中间位置设置有隔离过滤组件11，隔离过滤组件11的一侧与机座1之间形成沉淀缓冲池12，隔离过滤组件11的顶部设置有套设于转鼓5的轴封13；
[0023]由图1至图3给出，隔离过滤组件11由隔离板14和过滤膜15构成，隔离板14的内部开设有导液腔16，过滤膜15穿插于导液腔16，导液腔16为Z型结构，能够避免液体回流，过滤膜15为T型可拆卸式结构，便于对过滤膜15进行拆卸更换，机座1顶部的一端和机盖4底部的一端均设置有隔板17，隔板17与机座1和机盖4之间形成渣料收集室18，能够对分离出来的渣料进行暂存，机座1靠近空心进料管7一端的底部开设有渣料排出孔19，能够将渣料排出，机座1远离渣料排出孔19一端的底部开设有小颗粒渣料清理口20，小颗粒渣料清理口20的内部设置有可拆卸盖板，能够对小颗粒渣料进行清理，机座1内部的底端开设有排液通道21，排液通道21的一端设置有排液管22；
[0024]使用时，电机2通过齿轮箱3分别带动转鼓5和中空螺旋输送器6转动，物料从空心进料管7进入到中空螺旋输送器6的内部，然后由出料孔8排出，转鼓5转动实现离心分离，中空螺旋输送器6相对于转鼓5转动实现排料，分离出来的固体渣料通过排渣孔10排出，分离出来的液体通过排液孔9排入到沉淀缓冲池12的内部，液体在沉淀缓冲池12内部经过短暂
沉淀，使得小颗粒食品物料被沉淀下来，液体通过过滤膜15进行二次过滤，然后通过导液腔16排入到隔离过滤组件11的另一侧，最后通过排液通道21和排液管22排出，小颗粒食品渣料被过滤膜15隔离，定期对沉淀缓冲池12进行清理以及对过滤膜15进行更换即可。
[0025]在工作中，通过设置有沉淀缓冲池以及由隔离板和过滤膜构成的隔离过滤组件能够对分离出来的含小颗粒食品物料的液体进行沉淀缓冲和二次分离，使得小颗粒食品物料从液体物料中分离出来，提高液体的纯净度，进而提高分离效果；通过设置有轴封能够提高转鼓的整体稳定性，通过设置有小颗粒渣料清理口能够便于对分离出来的小颗粒食品物料进行清理，同时便于对过滤膜进行拆卸更换，提高便利性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于食品分离的卧螺离心机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)顶部的一端设置有电机(2)和齿轮箱(3)，齿轮箱(3)与电机(2)之间通过皮带传动结构连接，机座(1)顶部的另一端设置有机盖(4)，机座(1)的内部设置有转鼓(5)，转鼓(5)的内部设置有中空螺旋输送器(6)，转鼓(5)和中空螺旋输送器(6)的一端均与齿轮箱(3)相配合连接，中空螺旋输送器(6)的一端固定设置有穿插于齿轮箱(3)的空心进料管(7)，中空螺旋输送器(6)的中间位置开设有若干出料孔(8)，转鼓(5)的一端开设有若干排液孔(9)，转鼓(5)的另一端开设有若干排渣孔(10)，机座(1)内部底端的中间位置设置有隔离过滤组件(11)，隔离过滤组件(11)的一侧与机座(1)之间形成沉淀缓冲池(12)，隔离过滤组件(11)的顶部设置有套设于转鼓(5)的轴封(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于食品分离的卧螺离心机，其特征在于：所述隔离过滤组件(11)由隔离板(14)和过滤膜(15)构成，隔离板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯港华，
申请(专利权)人：烟台科涵质量技术咨询服务有限公司，
类型：新型
国别省市：