一种用于冷弯成型的双工位辅辊快换机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于冷弯成型的双工位辅辊快换机构，主要包括机架、调节组件和快换组件；所述调节组件包括固定套、调整丝杆、下压盖，下压盖通过螺钉固定在固定套外端，两者配合夹紧固定到机架的两个立墙板上，调整丝杆的一端穿过下压盖至固定套中；所述快换组件包括辅辊调节架和扇形快换架，所述辅辊调节架一侧与固定套滑动连接，调整丝杆上的丝母通过螺钉与辅辊调节架上的螺孔连接；所述辅辊调节架的另一侧上设置有孔Ⅰ和孔Ⅱ；本发明专利技术辅辊之间不仅能够实现快换，而且能够快速调节与上辊之间的距离，辅辊不仅起到定位的作用，还可以对金属板边辊压成型，通过辅辊与上辊配合能够辊压出复杂的结构，满足人们在使用中的需求。满足人们在使用中的需求。满足人们在使用中的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷弯成型的双工位辅辊快换机构


[0001]本专利技术涉及冷弯成型设备辅辊快换
，具体为一种用于冷弯成型的双工位辅辊快换机构。

技术介绍

[0002]冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。现有的冷弯成型机主要通过上辊对金属板进行辊压，经过多次辊压成型，达到人们需要的形状，上辊外侧的定位轮，主要起到金属板两边限制的作用，只依靠上辊辊压，辊压形状单一，不能够满足人们需求，一种产品往往需要更换不同上辊进行辊压，还有一种方法就是将牌坊整体更换，从而适用于不同规格金属板的辊压成型，以上两种方法操作起来比较困难，不能够实现快换，耽误生产，增大企业的生产成本，而且定位轮与上辊之间的距离调整不便，使用范围也有局限，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于冷弯成型的双工位辅辊快换机构，结构设计新颖，操作方便，辅辊之间不仅能够实现快换，而且能够快速调节与上辊之间的距离，辅辊不仅起到定位的作用，还可以对金属板辊压成型，通过辅辊与上辊配合能够辊压出复杂的结构，满足人们在使用中的需求，整体改造成本小，有效的提高企业的生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于冷弯成型的双工位辅辊快换机构，包括机架、调节组件和快换组件，所述调节组件包括固定套、调整丝杆、下压盖，下压盖通过螺钉固定在固定套外端，下压盖和固定套配合夹紧固定到机架的两个立墙板上，调整丝杆的一端穿过下压盖至固定套中，所述快换组件包括辅辊调节架和扇形快换架，所述辅辊调节架一侧与固定套滑动连接，调整丝杆上的丝母通过螺钉与辅辊调节架上的螺孔连接，所述辅辊调节架的另一侧上设置有孔Ⅰ和孔Ⅱ，所述扇形快换架通过连接轴与孔Ⅰ转动连接，扇形快换架分别通过辅辊轴连接有辅辊Ⅰ和辅辊Ⅱ，扇形快换架上设置有定位孔，定位孔与孔Ⅱ通过定位销连接。
[0005]进一步的，所述定位孔设置为两个，定位孔分别与辅辊Ⅰ和辅辊Ⅱ对应，定位孔用于对扇形快换架定位，切换所述定位孔实现对辅辊Ⅰ和辅辊Ⅱ的切换。
[0006]进一步的，还包括伺服电机，所述下压盖上固定有安装座，所述伺服电机安装在安装座上，伺服电机的输出轴通过联轴器与调整丝杆连接。
[0007]进一步的，所述机架上设置有上轴，上轴上设置有调整座，调整座上固定连接有侧板，侧板的下端设置有上辊。
[0008]进一步的，所述上轴上设置有滑块，滑块上通过螺钉固定有连接板，所述连接板另一端通过螺钉与调整座固定连接，连接板上面通过螺钉连接提升机。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术上设置了连接轴，通过连接轴实现扇形快换架与辅辊调节架转动连接，通过定位销将扇形快换架与辅辊调节架定位，使其扇形快换架固定；改变定位销与定位孔的连接，即可对辅辊Ⅰ和辅辊Ⅱ切换，能够辊压出不同形状的结构，满足使用需求，转动调整丝杆，调整丝杆上的丝母带动辅辊调节架移动，进而可以调节辅辊与上辊之间的距离，调节方便。
[0010]2、本专利技术辅辊之间不仅能够实现快换，而且能够快速调节与上辊之间的距离，辅辊不仅起到定位的作用，还可以对金属板边辊压成型，通过辅辊与上辊配合能够辊压出复杂的结构，满足人们在使用中的需求，整体改造成本小，有效的提高企业的生产效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术快换机构安装结构示意图；图2为本专利技术快换机构结构示意图；图3为本专利技术快换机构俯视结构示意图；图4为本专利技术加装伺服电机结构示意图；图5为本专利技术辅辊调节架结构示意图。
[0012]图中：1下压盖、2调整丝杆、3固定套、4机架、5辅辊调节架、6扇形快换架、7辅辊Ⅰ、8上轴、9侧板、10调整座、11螺杆、12上辊、13辅辊轴、14定位销、15连接轴、16定位孔、17安装座、18伺服电机、19联轴器、20辅辊Ⅱ、21丝母、22螺孔、23孔Ⅰ、24孔Ⅱ、25滑块、26连接板、27提升机。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于冷弯成型的双工位辅辊快换机构，包括机架4、调节组件和快换组件，调节组件包括固定套3、调整丝杆2、下压盖1，下压盖1通过螺钉固定在固定套3外端，调整丝杆2的一端穿过下压盖1至固定套3中，下压盖1不仅起到对固定套3一端密封的作用，还作为调整丝杆2支架，合理的设计，使得结构更加的紧凑，下压盖1和固定套3两者配合夹紧固定到机架4的两个立墙板上，快换组件包括辅辊调节架5和扇形快换架6，辅辊调节架5一侧与固定套3滑动连接，调整丝杆2上的丝母21通过螺钉与辅辊调节架5上的螺孔22连接，还包括伺服电机18，下压盖1上固定有安装座17，伺服电机18安装在安装座17上，伺服电机18的输出轴通过联轴器19与调整丝杆2连接，通过对伺服电机18的控制，可控制调整丝杆2转动，实现对辅辊调节架5的调节，通过转动调整丝杆2，调整丝杆2上的丝母21带动辅辊调节架5移动，进而可以调节辅辊与上辊12之间的距离，调节方便，辅辊调节架5的另一侧上设置有孔Ⅰ23和孔Ⅱ24，孔Ⅱ24与定位孔16对应并通过定位销14连接，扇形快换架6通过连接轴15与孔Ⅰ23转动连接，通过连接轴15实现扇形快换架6与辅辊调节架5转动连接，扇形快换架6分别通过辅辊轴13连接有辅辊Ⅰ7和辅辊Ⅱ20，通过对辅辊Ⅰ7
和辅辊Ⅱ20的切换，能够辊压出不同形状的结构，满足使用需求，扇形快换架6上设置有定位孔16，定位孔16与孔Ⅱ24通过定位销14连接，通过定位销14将扇形快换架6与辅辊调节架5定位，使其扇形快换架6固定，定位孔16设置为两个，定位孔16分别与辅辊Ⅰ7和辅辊Ⅱ20对应，定位孔16用于对扇形快换架6定位，切换定位孔16实现对辅辊Ⅰ7和辅辊Ⅱ20的切换。
[0015]机架4上设置有上轴8，上轴8上设置有调整座10，调整座10上固定连接有侧板9，侧板9的下端设置有上辊12，上轴8上设置有滑块25，滑块25上通过螺钉固定有连接板26，滑块25的外端通过螺钉固定有上盖板，滑块25上设置有螺杆2，螺杆2的一端与调整座10连接，转动螺杆2能够带动调整座10在上轴8上移动，可以调节调整座10在上轴8的位置，进而可以调节侧板9上的上辊12的位置，连接板26另一端通过螺钉与调整座10固定连接，连接板26上面通过螺钉连接提升机27，通过提升机27升降可实现整体整体上升、下降，上轴8的两端有止动垫圈，并通过螺母固定。
[0016]在使用时：金属板从上辊12的下方通过，金属板的两边贴合在辅辊Ⅰ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷弯成型的双工位辅辊快换机构，包括机架（4）、调节组件和快换组件，其特征在于：所述调节组件包括固定套（3）、调整丝杆（2）、下压盖（1），下压盖（1）通过螺钉固定在固定套（3）外端，下压盖（1）和固定套（3）配合夹紧固定到机架（4）的两个立墙板上，调整丝杆（2）的一端穿过下压盖（1）至固定套（3）中；所述快换组件包括辅辊调节架（5）和扇形快换架（6），所述辅辊调节架（5）一侧与固定套（3）滑动连接，调整丝杆（2）上的丝母（21）通过螺钉与辅辊调节架（5）上的螺孔（22）连接，所述辅辊调节架（5）的另一侧上设置有孔Ⅰ（23）和孔Ⅱ（24），所述扇形快换架（6）通过连接轴（15）与孔Ⅰ（23）转动连接，扇形快换架（6）分别通过辅辊轴（13）连接有辅辊Ⅰ（7）和辅辊Ⅱ（20），扇形快换架（6）上设置有定位孔（16），定位孔（16）与孔Ⅱ（24）通过定位销（14）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于冷弯成型的双工位辅辊快换机构，其特征在于：所述定位孔（16）设置为两个，定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德振，李晓博，潘忠红，岳凤祥，陈隆，李刚，吴卓立，
申请(专利权)人：新乡天丰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：