玻璃夹丝炉的覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃覆膜技术领域，具体地说，涉及一种玻璃夹丝炉的覆膜机构，包括后端部分延伸到玻璃夹丝炉出口内侧的底座，底座顶端通过螺丝固定有覆膜面板，覆膜面板上设有滑轨，滑轨上滑动连接有覆膜机，左右两个滑动座之间连接有转膜轴，覆膜导轴后侧设有压膜器，压膜器顶端转动连接有若干规则分布的调节螺栓，压膜器下方设有压膜辊轮；该玻璃夹丝炉的覆膜机构，将玻璃膜卷装配在转膜轴上，将玻璃膜从两个覆膜导轴之间穿过后覆盖在玻璃表面，转动调节螺栓使压膜辊轮压紧玻璃表面，启动驱动电机组使滑动座向前移动完成覆膜，该设计改变了传统玻璃覆膜机构覆膜时刮板无法调节高度的问题，其便于适配各种厚度玻璃的覆膜。其便于适配各种厚度玻璃的覆膜。其便于适配各种厚度玻璃的覆膜。

【技术实现步骤摘要】
玻璃夹丝炉的覆膜机构


[0001]本技术涉及玻璃覆膜
，具体地说，涉及一种玻璃夹丝炉的覆膜机构。

技术介绍

[0002]玻璃膜，是指家居建材市场中的一种贴膜，其色彩多样，节能环保，主要应用于装饰室内外玻璃，玻璃贴膜不但可以改变普通玻璃单调透明的形象，为室内外增添美感，还可以隔热阻寒，防爆抗震，为居室保暖同时添加安全保险；玻璃夹丝炉覆膜是将玻璃夹丝炉内部的玻璃膜覆盖在玻璃上的过程，覆膜过程中也是依靠人工对已经覆膜的区域进行压实，人工操作存在着许多不确定因素，因此玻璃膜覆膜工作的质量无法保证；
[0003]授权公告号为CN210788430U的技术专利公开了一种玻璃覆膜装置，包括覆膜面板，所述的覆膜面板上设有覆膜机构，覆膜面板两侧设有侧板，覆膜面板外壁上设有“U”形框架，“U”形框架的开口朝向覆膜面板设置，覆膜面板两侧的侧板上穿设有定位条板，“U”形框架与覆膜面板侧板平行的一面上穿设有调节螺杆，调节螺杆一端与定位条板固定连接，另一端上设有调节旋钮，所述的覆膜机构上设有驱动机构、放卷机构、刮膜机构和压膜机构；
[0004]虽然该技术方案具有自动化覆膜的优点，但是其在覆膜时刮板无法调节高度，对不同厚度的玻璃覆膜时可能产生气泡，鉴于此，我们提出一种玻璃夹丝炉的覆膜机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃夹丝炉的覆膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种玻璃夹丝炉的覆膜机构，包括有后端部分延伸到玻璃夹丝炉出口内侧的底座，所述底座顶端通过螺丝固定有覆膜面板，所述覆膜面板的顶面左右两端处均设有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有覆膜机，所述覆膜机包括有两个分别夹设在左右两个所述滑轨上的滑动座，左右两个所述滑动座前端靠内位置处均开设有环耳槽，所述环耳槽内部转动连接有丝杆，两个所述丝杆之间滑动连接有转膜轴，所述转膜轴后侧靠下位置处于两个所述滑动座之间设有两个错位分布的覆膜导轴，所述覆膜导轴后侧设有压膜器，所述压膜器顶端转动连接有若干规则分布的调节螺栓，所述压膜器下方转动夹设有压膜辊轮。
[0008]作为优选，每个所述滑轨的左右两侧处的覆膜面板顶面上均开设有轮槽，所述轮槽的长度与所述滑轨的长度相同，每个所述滑轨的前后两端均设有滑轨限位块，所述覆膜面板和所述滑轨的长度均大于所述玻璃夹丝炉炉内空间的长度。
[0009]作为优选，所述滑动座底部左右两端均设有若干规则分布的滑轮，所述滑轮与其位置相对应的所述轮槽滑动连接。
[0010]作为优选，所述丝杆顶端处转动连接有限位板，所述限位板顶面设有升降电机，所述升降电机的输出轴与所述丝杆同轴相连。
[0011]作为优选，所述转膜轴的左右两端处均焊接有环耳，所述环耳与其同侧的所述丝杆螺纹相连，且所述环耳滑动连接于其同侧的与其尺寸相适配的所述环耳槽内。
[0012]作为优选，所述压膜器于所述压膜辊轮的左右两端处均开设有弹簧限位槽，所述压膜辊轮的左右两端均设有滑动连接于所述弹簧限位槽内的辊轮连接轴，所述辊轮连接轴顶端与所述弹簧限位槽内部顶面之间设有阻尼弹簧杆。
[0013]作为优选，两个所述滑动座的靠外一侧处均设有驱动电机组，所述驱动电机组底部电性连接有弹力线束，所述底座底部中央位置处设有电源箱，所述电源箱的左右两侧均设有供电线束，所述弹力线束底端与其同侧的所述供电线束相连。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃夹丝炉的覆膜机构，将玻璃膜卷装配在转膜轴上，调节升降电机调节转膜轴高度至合适位置，将玻璃膜从两个覆膜导轴之间穿过后覆盖在玻璃表面，转动调节螺栓使压膜辊轮压紧玻璃表面，通过压膜辊轮两侧设有的阻尼弹簧杆可适当给予玻璃膜压力将其中气泡挤出启动驱动电机组使滑动座向前移动即可完成覆膜，覆膜完成后覆膜机可退出至玻璃夹丝炉外避免覆膜机损坏，该设计改变了传统玻璃覆膜机构覆膜时刮板无法调节高度，对不同厚度的玻璃覆膜时可能产生气泡的问题，其便于适配各种厚度玻璃的覆膜，提升覆膜质量。
附图说明
[0015]图1为技术的整体结构示意图；
[0016]图2为技术中的整体爆炸结构示意图；
[0017]图3为技术中的覆膜面板结构示意图；
[0018]图4为技术中的覆膜机爆炸结构示意图；
[0019]图5为技术中的覆膜机部分结构示意图；
[0020]图6为技术中的压膜器结构示意图；
[0021]图7为技术中的压膜器部分结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、底座；
[0024]2、覆膜面板；21、轮槽；22、滑轨；221、滑轨限位块；
[0025]3、覆膜机；31、滑动座；311、滑轮；32、环耳槽；321、丝杆；322、限位板；33、转膜轴；331、环耳；34、覆膜导轴；35、压膜器；351、调节螺栓；352、压膜辊轮；353、弹簧限位槽；354、辊轮连接轴；355、阻尼弹簧杆；
[0026]4、升降电机；
[0027]5、驱动电机组；51、弹力线束；
[0028]6、电源箱；61、供电线束。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种玻璃夹丝炉的覆膜机构，包括有后端部分延伸到玻璃夹丝炉出口内侧的底座1，底座1顶端通过螺丝固定有覆膜面板2，覆膜面板2的顶面左右两端处均设有滑轨22，两个滑轨22之间滑动连接有覆膜机3，覆膜机3包括有两个分别夹设在左右两个滑轨22上的滑动座31，左右两个滑动座31前端靠内位置处均开设有环耳槽32，环耳槽32内部转动连接有丝杆321，两个丝杆321之间滑动连接有转膜轴33，转膜轴33后侧靠下位置处于两个滑动座31之间设有两个错位分布的覆膜导轴34，覆膜导轴34后侧设有压膜器35，压膜器35顶端转动连接有若干规则分布的调节螺栓351，压膜器35下方转动夹设有压膜辊轮352，调节升降电机4调节转膜轴33高度至合适位置，将玻璃膜从两个覆膜导轴34 之间穿过后覆盖在玻璃表面，转动调节螺栓351使压膜辊轮352压紧玻璃表面。
[0032]在本实施例中，每个滑轨22的左右两侧处的覆膜面板2顶面上均开设有轮槽21，轮槽21的长度与滑轨22的长度相同，每个滑轨22的前后两端均设有滑轨限位块221，覆膜面板2和滑轨22的长度均大于玻璃夹丝炉炉内空间的长度，对滑动座31的滑动起限位作用，防止滑动座脱离滑轨22，且可使覆膜机3有足够的滑行距离可在覆膜完成后退回玻璃夹丝炉外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃夹丝炉的覆膜机构，包括有后端部分延伸到玻璃夹丝炉出口内侧的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端通过螺丝固定有覆膜面板(2)，所述覆膜面板(2)的顶面左右两端处均设有滑轨(22)，两个所述滑轨(22)之间滑动连接有覆膜机(3)，所述覆膜机(3)包括有两个分别夹设在左右两个所述滑轨(22)上的滑动座(31)，左右两个所述滑动座(31)前端靠内位置处均开设有环耳槽(32)，所述环耳槽(32)内部转动连接有丝杆(321)，两个所述丝杆(321)之间滑动连接有转膜轴(33)，所述转膜轴(33)后侧靠下位置处于两个所述滑动座(31)之间设有两个错位分布的覆膜导轴(34)，所述覆膜导轴(34)后侧设有压膜器(35)，所述压膜器(35)顶端转动连接有若干规则分布的调节螺栓(351)，所述压膜器(35)下方转动夹设有压膜辊轮(352)。2.根据权利要求1所述的玻璃夹丝炉的覆膜机构，其特征在于：每个所述滑轨(22)的左右两侧处的覆膜面板(2)顶面上均开设有轮槽(21)，所述轮槽(21)的长度与所述滑轨(22)的长度相同，每个所述滑轨(22)的前后两端均设有滑轨限位块(221)，所述覆膜面板(2)和所述滑轨(22)的长度均大于所述玻璃夹丝炉炉内空间的长度。3.根据权利要求2所述的玻璃夹丝炉的覆膜机构，其特征在于：所述滑动座(31)底部左右两端均设有若干规则分布的滑轮(311...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学军，
申请(专利权)人：湖北晶广厦玻璃装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：