固液分离除杂系统技术方案

本实用新型专利技术涉及固液分离技术领域，具体为一种固液分离除杂系统。所述的固液分离除杂系统，包括储罐、旋转分离器、液体旋流器，储罐通过旋转分离器进料泵与旋转分离器相连，旋转分离器通过液体旋流器进料泵与液体旋流器相连，液体旋流器通过过滤装置进料泵与第一过滤装置相连，第一过滤装置通过管道与液体存储罐相连，旋转分离器用于将较大固体分离出，第一过滤装置用于将小颗粒固体分离出，液体旋流器用于提高分离效率。本系统通过旋转分离器的设置，大大提高了固液分离的效率，而且通过过滤装置的设置，避免了细小固体进入分离后液相的可能，有利于工业化生产。有利于工业化生产。有利于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
固液分离除杂系统


[0001]本技术涉及固液分离
，具体为一种固液分离除杂系统。

技术介绍

[0002]腐殖酸是一种大分子有机物质，CAS号为1415
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6，腐植酸大分子的基本结构是芳环和脂环。广泛应用于农、牧、石油、化工、环保等各个领域，尤其是在农业方面，与氮、磷、钾等元素结合制成的腐植酸类肥料，具有肥料增效、刺激作物生长、改善农产品质量等功能。
[0003]在生产过程中，反应完成后一般为固液混合状态，需要将固液分离才能进入下一步处理，而现有技术多采用静态沉降的方式，不仅分离时间长，效率的，而且分离不彻底，影响后续生产。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种固液分离除杂系统，通过旋转分离器的设置，大大提高了固液分离的效率，而且通过过滤装置的设置，避免了细小固体进入分离后液相的可能，有利于工业化生产。
[0005]本技术是采用以下的技术方案实现的：
[0006]所述的固液分离除杂系统，包括储罐、旋转分离器、液体旋流器，储罐通过旋转分离器进料泵与旋转分离器相连，旋转分离器通过液体旋流器进料泵与液体旋流器相连，液体旋流器通过过滤装置进料泵与第一过滤装置相连，第一过滤装置通过管道与液体存储罐相连，旋转分离器用于将较大固体分离出，第一过滤装置用于将小颗粒固体分离出，液体旋流器用于提高分离效率。
[0007]所述的旋转分离器上方设有搅拌电机驱动的旋转体，旋转体上设有固定环，旋转体下方设有固定块，旋转体表面设有过滤孔，固定环用于旋转体被吊起卸料，固定块用于固定旋转体不与搅拌电机相对位移。
[0008]所述的旋转体外侧设有液相收集器。
[0009]所述的液体旋流器上方连接有液相出料管道，液体旋流器下方设有出料管道。
[0010]所述的过滤装置进料泵通过第二过滤装置与液体存储罐相连。
[0011]所述的第一过滤装置内部设有刮板，第一过滤装置靠近进料口一侧设有固体出料口，第二过滤装置结构与第一过滤装置相同，刮板用于将过滤装置内部的固体刮出。
[0012]本技术的工作原理为：
[0013]储罐内的固液混合物通过旋转分离器进料泵进入旋转分离器，旋转分离器将较大固体分离出后，所剩液体经液体旋流器进料泵进入液体旋流器，经液体旋流器进一步分离后，进入过滤装置，通过过滤装置将细小固体分理出后，液体进入液体存储罐存储。其中，旋转分离器用于将较大固体分离出，第一过滤装置用于将小颗粒固体分离出，液体旋流器用于提高分离效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]采用本技术固液分离除杂系统，通过旋转分离器的设置，大大提高了固液分离的效率，而且通过过滤装置的设置，避免了细小固体进入分离后液相的可能，有利于工业化生产。
附图说明
[0016]图1为本技术固液分离除杂系统的结构示意图；
[0017]图2为本技术旋转分离器的结构示意图；
[0018]图3为本技术第一过滤装置的结构示意图；
[0019]图中：1、储罐；2、旋转分离器；3、液体旋流器；4、第一过滤装置；5、第二过滤装置；6、液体存储罐；7、旋转分离器进料泵；8、液体旋流器进料泵；9、过滤装置进料泵；10、搅拌电机；11、出料管道；12、液相出料管道；13、固定环；14、旋转体；15、过滤孔；16、固定块；17、液相收集器；18、刮板；19、固体出料口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本技术作进一步的详细说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，固液分离除杂系统，包括储罐1、旋转分离器2、液体旋流器3，储罐1通过旋转分离器进料泵7与旋转分离器2相连，旋转分离器2通过液体旋流器进料泵8与液体旋流器3相连，液体旋流器3通过过滤装置进料泵9与第一过滤装置4相连，第一过滤装置4通过管道与液体存储罐6相连，旋转分离器2用于将较大固体分离出，过滤装置用于将小颗粒固体分离出，液体旋流器3用于提高分离效率。旋转分离器2上方设有搅拌电机10驱动的旋转体14，旋转体14上设有固定环13，旋转体14下方设有固定块16，旋转体14表面设有过滤孔15。旋转体14外侧设有液相收集器17，用于固相分离出后夜想的收集。液体旋流器3上方连接有液相出料管道12，液体旋流器3下方设有出料管道11。过滤装置进料泵9通过第二过滤装置5与液体存储罐6相连。第一过滤装置4内部设有刮板18，第一过滤装置4靠近进料口一侧设有固体出料口19，第二过滤装置5结构与第一过滤装置4相同，刮板18用于将过滤装置内部的固体刮出。
[0023]上述固液分离除杂系统，工作时，包括以下步骤：
[0024](1)储罐1内的固液混合物通过旋转分离器进料泵7进入旋转分离器2；(2)旋转分离器1将较大固体分离出后，所剩液体经液体旋流器进料泵8进入液体旋流器3；(3)经液体旋流器3进一步分离后，进入过滤装置，通过过滤装置将细小固体分理出后，液体进入液体存储罐6存储。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液分离除杂系统，其特征在于，包括储罐(1)、旋转分离器(2)、液体旋流器(3)，储罐(1)通过旋转分离器进料泵(7)与旋转分离器(2)相连，旋转分离器(2)通过液体旋流器进料泵(8)与液体旋流器(3)相连，液体旋流器(3)通过过滤装置进料泵(9)与第一过滤装置(4)相连，第一过滤装置(4)通过管道与液体存储罐(6)相连。2.根据权利要求1所述的固液分离除杂系统，其特征在于，所述的旋转分离器(2)上方设有搅拌电机(10)驱动的旋转体(14)，旋转体(14)上设有固定环(13)，旋转体(14)下方设有固定块(16)，旋转体(14)表面设有过滤孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，周龙金，曹贵发，雒赟，苏守前，邢延超，
申请(专利权)人：山东金科力新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：