本实用新型专利技术提供一种数控车床用装卸料装置，包括数控车床，所述数控车床的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有固定板，所述固定座的表面安装有工件，所述固定套的内部安装有弹簧，所述固定套的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述固定套的一侧固定安装有第一固定块，所述夹头的一侧固定安装有第二固定块。该数控车床用装卸料装置，通过固定座和夹头的设置，将需要加工的工件放置到固定座的表面，然后推动夹头通过连接块和转轴旋转，然后按压夹头，使得限位块进入限位槽的内部同时带动连接杆挤压弹簧，使夹头挤压工件的表面，使用螺钉贯穿第二固定块和第一固定块，完成对工件的装夹。完成对工件的装夹。完成对工件的装夹。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用装卸料装置
[0001]本技术涉及数控车床相关
，尤其涉及一种数控车床用装卸料装置。
技术介绍
[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，而通过数控机床对工件进行加工时，需要对工件进行装夹，故此，特别需要数控车床用装卸料装置。
[0003]但是现有的数控车床用装卸料装置，当需要对工件进行加工时，需要对工件进行固定才能对工件进行加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控车床用装卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控车床用装卸料装置，但是现有的数控车床用装卸料装置，当需要对工件进行加工时，需要对工件进行固定才能对工件进行加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床用装卸料装置，包括数控车床，所述数控车床的底面固定安装有支撑脚，所述数控车床的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述固定板的表面固定安装有把手，所述滑块的一侧固定安装有固定座，所述固定座的表面开设有凹槽，所述固定座的表面安装有工件，所述凹槽的内部安装有固定套，所述固定套的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有转轴，所述转轴的两侧转动连接有连接块，所述连接块的一端固定安装有夹头，所述固定套的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述固定套的一侧固定安装有第一固定块，所述夹头的一侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的表面螺纹连接有螺钉。
[0006]优选的，所述支撑脚在数控车床的底面分布有多组，且所述支撑脚的大小尺寸完全相同。
[0007]优选的，所述滑槽的尺寸和滑块的尺寸相吻合，所述螺纹孔以滑块的中心线对称设置。
[0008]优选的，所述弹簧以固定套的中心线对称设置，所述连接杆通过弹簧与固定套构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述夹头通过连接块与转轴构成旋转结构，所述连接块以转轴的中心线
对称设置有两组。
[0010]优选的，所述限位槽和限位块的尺寸相吻合，所述限位块的一侧固定安装有夹头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控车床用装卸料装置，通过固定座和夹头的设置，将需要加工的工件放置到固定座的表面，然后推动夹头通过连接块和转轴旋转，然后按压夹头，使得限位块进入限位槽的内部同时带动连接杆挤压弹簧，当夹头挤压工件的表面后，使用螺钉贯穿第二固定块和第一固定块，完成对工件的装夹。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术滑槽和滑块相互配合结构示意图；
[0014]图3为本技术工件和夹头相互配合结构示意图；
[0015]图4为本技术弹簧和连接杆相互配合结构示意图；
[0016]图5为本技术转轴和连接块相互配合结构示意图。
[0017]图中：1、数控车床；2、支撑脚；3、滑槽；4、滑块；5、固定板；6、螺纹孔；7、螺栓；8、把手；9、固定座；10、凹槽；11、工件；12、固定套；13、弹簧；14、连接杆；15、转轴；16、连接块；17、夹头；18、限位槽；19、限位块；20、第一固定块；21、第二固定块；22、螺钉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种数控车床用装卸料装置，包括数控车床1，数控车床1的底面固定安装有支撑脚2，数控车床1的表面开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的一侧固定安装有固定板5，固定板5的表面开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内部螺纹连接有螺栓7，固定板5的表面固定安装有把手8，滑块4的一侧固定安装有固定座9，固定座9的表面开设有凹槽10，固定座9的表面安装有工件11，凹槽10的内部安装有固定套12，固定套12的内部安装有弹簧13，弹簧13的一端固定安装有连接杆14，连接杆14的一端安装有转轴15，转轴15的两侧转动连接有连接块16，连接块16的一端固定安装有夹头17，固定套12的内部开设有限位槽18，限位槽18的内部滑动连接有限位块19，固定套12的一侧固定安装有第一固定块20，夹头17的一侧固定安装有第二固定块21，第二固定块21的表面螺纹连接有螺钉22。
[0020]进一步的，支撑脚2在数控车床1的底面分布有多组，且支撑脚2的大小尺寸完全相同，通过支撑脚2的设置，支撑脚2在数控车床1的底部设置有多组，能够对数控车床1进行支撑。
[0021]进一步的，滑槽3的尺寸和滑块4的尺寸相吻合，螺纹孔6以滑块4的中心线对称设置，通过滑槽3和滑块4的设置，通过把手8拉动固定板5和滑块4在滑槽3的内部滑动，同时能够带动固定座9移动，以便更好的对工件11进行安装，工件11安装结束后，通过把手8推动固定座9通过滑块4在滑槽3的内部滑动，当固定座9的位置合适后，使用螺栓7贯穿螺纹孔6和
数控车床1的表面，完成对固定座9的固定。
[0022]进一步的，弹簧13以固定套12的中心线对称设置，连接杆14通过弹簧13与固定套12构成伸缩结构，通过弹簧13的设置，弹簧13能够推动连接杆14进行复位，以便快速的对工件11进行拆卸。
[0023]进一步的，夹头17通过连接块16与转轴15构成旋转结构，连接块16以转轴15的中心线对称设置有两组，通过夹头17的设置，夹头17设置有四组，能够更稳定的对工件11进行夹持。
[0024]进一步的，限位槽18和限位块19的尺寸相吻合，限位块19的一侧固定安装有夹头17，通过限位槽18和限位块19的设置，限位槽18能够对限位块19进行限位，防止限位块19和夹头17出现晃动。
[0025]工作原理：首先需要通过把手8拉动固定板5和滑块4在滑槽3的内部滑动，同时能够带动固定座9移动，然后对工件11进行安装，将需要加工的工件11放置到固定座9的表面，然后推动夹头17通过连接块16和转轴15旋转，然后按压夹头17，使得限位块19进入限位槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床用装卸料装置，包括数控车床(1)，其特征在于：所述数控车床(1)的底面固定安装有支撑脚(2)，所述数控车床(1)的表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的一侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的表面开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内部螺纹连接有螺栓(7)，所述固定板(5)的表面固定安装有把手(8)，所述滑块(4)的一侧固定安装有固定座(9)，所述固定座(9)的表面开设有凹槽(10)，所述固定座(9)的表面安装有工件(11)，所述凹槽(10)的内部安装有固定套(12)，所述固定套(12)的内部安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端安装有转轴(15)，所述转轴(15)的两侧转动连接有连接块(16)，所述连接块(16)的一端固定安装有夹头(17)，所述固定套(12)的内部开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)的内部滑动连接有限位块(19)，所述固定套(12)的一侧固定安装有第一固定块(20)，所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李耀棠，叶凤环，梁碧桃，冯茄茵，
申请(专利权)人：佛山市顺德区顺数自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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