本实用新型专利技术公开了一种服装加工用印花装置，属于服装加工技术领域，包括底座，固定于底座上的固定架，安装于固定架上的液压气缸，液压气缸的机轴固定有朝向底座的有基座，基座的下端固定有印花模具，底座上对应印花模具的位置开设有烘干腔，烘干腔内安装有热风干组件，烘干腔的顶部端口固定有速干板，速干板上开设有多个细孔，并与底座的上端面平齐，且基座的下端面两端对称弹性安装有两个抵接板，底座上对应抵接板的位置开设有控制槽，控制槽的上端口弹性安装有供抵接板下压的挤压板，控制槽内底面固定有供挤压板按压的控制开关。该服装加工用印花装置，能够花纹的凝固效率，从而保证了印花质量，并提高了印花效率。并提高了印花效率。并提高了印花效率。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用印花装置
[0001]本技术属于服装加工
，尤其涉及一种服装加工用印花装置。
技术介绍
[0002]服装印花是一种常见的服装加工工艺，是用各式各样的图案印制在衣服的表面，从而达到提升美观的目的。目前，印花的工艺大体分为直接印花、转移印花和丝网印花，其本质均是利用印花染料与所染底色之间的颜色视觉差异。
[0003]但是，现有的服装印花装置在使用时，缺乏快速的烘干手段，不仅影响印花效率，而且容易导致在印花完成后，存在染料未彻底凝固的情况，使得在将服装从印花装置上取下时，造成印花折叠而影响花纹质量。
[0004]为此，我们提出来一种服装加工用印花装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的服装印花装置不便于对印制的花纹进行快速烘干，导致影响印花效率与印花质量的问题，而提出的一种服装加工用印花装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种服装加工用印花装置，包括底座，固定于底座上的固定架，安装于固定架上的液压气缸，所述液压气缸的机轴固定有朝向所述底座的有基座，所述基座的下端固定有印花模具，所述底座上对应所述印花模具的位置开设有烘干腔，所述烘干腔内安装有热风干组件，所述烘干腔的顶部端口固定有速干板，所述速干板上开设有多个细孔，并与所述底座的上端面平齐，且所述基座的下端面两端对称弹性安装有两个抵接板，所述底座上对应所述抵接板的位置开设有控制槽，所述控制槽的上端口弹性安装有供所述抵接板下压的挤压板，所述控制槽内底面固定有供所述挤压板按压的控制开关，所述控制开关与所述速干板内的热风干组件电性连接。
[0008]通过上述技术方案，能够通过液压气缸来驱使基座与印花模具下降，以对底座上端面放置的服装进行印花，此过程中，抵接板能够先抵接服装待印花两侧，将其张紧，并进一步下压挤压板，使得挤压板能够按压控制开关，从而烘干腔内的热风干组件来透过速干板上的细孔吹拂适宜的热风，从而能够大大提高服装上花纹的凝固效率，避免了在取下服装时由于花纹未彻底凝固而受损，即保证了对服装的印花质量。
[0009]作为进一步的优选方案，所述烘干腔内热风干组件包括风泵与电热棒，所述风泵设置有多个，并固定于所述烘干腔内底面，且所述电热棒设置有多个，并水平固定于所述烘干腔的端口处。
[0010]通过上述技术方案，可通过风泵与电热棒的配合来对速干板吹风适宜的热风，从而能够透过速干板上的细孔来对底座上的服装印花处进行油墨的快速烘干。
[0011]作为进一步的优选方案，所述挤压板的下端面安装有复位弹簧，所述复位弹簧的
下端固定于所述控制槽内底面。
[0012]通过上述技术方案，能够利用复位弹簧来将挤压板弹性安装于控制槽的端口，使得挤压板在受到抵接板的下压时能够下移，从而能够按压控制开关，以启动热风干组件。
[0013]作为进一步的优选方案，所述抵接板的顶部固定有多个第一活动柱，所述第一活动柱的顶端穿出所述基座的端部上端面，并构造有防脱帽，且所述抵接板上固定有与所述基座下端面连接的第一弹簧。
[0014]通过上述技术方案，能够将抵接板弹性安装于基座的下端面两端。
[0015]作为进一步的优选方案，所述底座的两侧对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽之间滑动安装有水平置于所述底座上方的活动架，所述活动架内设置有用于滚压服装的压料辊轴。
[0016]通过上述技术方案，能够将活动架与压料辊轴滑动安装于底座的上端面。
[0017]作为进一步的优选方案，所述压料辊轴转动安装于安装架内，所述安装架弹性安装于所述活动架内的下端面中部。
[0018]通过上述技术方案，能够利用弹性安装于活动架内的压料辊轴来对底座上的服装进行滚压舒展，可避免服装表面出现褶皱而影响印花质量。
[0019]作为进一步的优选方案，所述安装架的上端面固定有多个第二活动柱，所述第二活动柱的顶端穿出所述活动架的上端面外，并构造有防脱帽，且所述第二活动柱上套设有连接所述活动架与所述安装架的第二弹簧。
[0020]通过上述技术方案，能够将压料辊轴弹性安装于活动架内。
[0021]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0022]该服装加工用印花装置，得益于基座与抵接板的配合，在驱使基座与印花模具下降，对底座上端面放置的服装进行印花时，抵接板能够先抵接服装待印花两侧，将其张紧，并进一步下压挤压板，使得挤压板能够按压控制开关，从而启动风泵与电热棒，使得印花模具在对速干板上端面的服装进行印花的过程中，风泵与电热棒能够配合来透过速干板上的细孔以对服装吹风适宜的热风，从而能够大大提高服装上花纹的凝固效率，避免了在取下服装时由于花纹未彻底凝固而受损，即保证了对服装的印花质量。
[0023]该服装加工用印花装置，在进行上述印花操作前，还可通过两组活动架与压料辊轴来对置于底座上端面的服装进行滚压舒展，不仅能够对服装进行初步定位，且可避免服装表面出现褶皱而影响后续的印花质量，使用效果好。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的底座的内部结构示意图；
[0026]图3为本技术的图1中A处结构的放大示意图；
[0027]图4为本技术的图1中B处结构的放大示意图。
[0028]图中：1、底座；101、限位滑槽；2、固定架；3、液压气缸；4、基座；401、印花模具；5、抵接板；501、第一活动柱；502、第一弹簧；6、活动架；7、压料辊轴；701、安装架；702、第二活动柱；703、第二弹簧；8、烘干腔；801、风泵；802、电热棒；9、速干板；10、控制槽；11、挤压板；1101、复位弹簧；12、控制开关。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1与图2，一种服装加工用印花装置，包括底座1，固定于底座1上的固定架2，安装于固定架2上的液压气缸3，液压气缸3的机轴固定有朝向底座1的有基座4，基座4的下端固定有印花模具401，底座1上对应印花模具401的位置开设有烘干腔8，烘干腔8内安装有热风干组件，热风干组件包括风泵801与电热棒802，风泵801设置有多个，并固定于烘干腔8内底面，而电热棒802设置有多个，并水平固定于烘干腔8的端口处，且烘干腔8的顶部端口固定有速干板9，速干板9上开设有多个细孔，并与底座1的上端面平齐，使得启动风泵801与电热棒802后，能够透过速干板9上的细孔来对底座1上的服装印花处进行油墨的快速烘干。
[0031]参照图1、图2与图3，基座4的下端面两端对称弹性安装有两个抵接板5，底座1上对应抵接板5的位置开设有控制槽10，控制槽10内底面固定有控制开关12与复位弹簧1101，复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用印花装置，包括底座（1），固定于底座（1）上的固定架（2），安装于固定架（2）上的液压气缸（3），所述液压气缸（3）的机轴固定有朝向所述底座（1）的有基座（4），所述基座（4）的下端固定有印花模具（401），其特征在于，所述底座（1）上对应所述印花模具（401）的位置开设有烘干腔（8），所述烘干腔（8）内安装有热风干组件，所述烘干腔（8）的顶部端口固定有速干板（9），所述速干板（9）上开设有多个细孔，并与所述底座（1）的上端面平齐，且所述基座（4）的下端面两端对称弹性安装有两个抵接板（5），所述底座（1）上对应所述抵接板（5）的位置开设有控制槽（10），所述控制槽（10）的上端口弹性安装有供所述抵接板（5）下压的挤压板（11），所述控制槽（10）内底面固定有供所述挤压板（11）按压的控制开关（12），所述控制开关（12）与所述速干板（9）内的热风干组件电性连接。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用印花装置，其特征在于，所述烘干腔（8）内热风干组件包括风泵（801）与电热棒（802），所述风泵（801）设置有多个，并固定于所述烘干腔（8）内底面，且所述电热棒（802）设置有多个，并水平固定于所述烘干腔（8）的端口处。3.根据权利要求1所述的一种服装加工用印花装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建玲，
申请(专利权)人：佛山市南海依爵服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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