一种玩具成型加工用组合式模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玩具成型加工用组合式模具，包括模具主体和防偏定位机构，所述模具主体包括下模座、上模座、上模板、下模板和推板，所述下模座和上模板前后表面均对称设置有两个防偏定位机构，所述防偏定位机构包括底座、固定管、定位杆、定位环和连接组件，所述底座固定在下模座外表面，所述底座上表面固定有固定管，所述定位杆下端伸进固定管内且二者之间设置有限位螺栓；本实用新型专利技术通过将模具主体和防偏定位机构通过螺钉组合安装，方便后续拆装，既不影响模具主体开合模，又可进一步对开合的模具主体起到定位和防偏移的作用，降低模具主体出现松动侧偏的几率，提高上模板和下模板中模腔对齐精准性。板中模腔对齐精准性。板中模腔对齐精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种玩具成型加工用组合式模具


[0001]本技术属于注塑加工模具
，具体涉及一种玩具成型加工用组合式模具。

技术介绍

[0002]塑料玩具是通过注塑成型的(注塑成型一般采用塑料成型的方法，适用于所有的热塑性塑料和某些热固性塑料)，而玩具成型加工用的模具之一为注塑模具，注塑模具加工的的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化。
[0003]现有的有些注塑模具长期对玩具加工开合模，使得模具中模板与导柱不断摩擦磨损，连接处出现松动甚至偏移，带动模腔出现微微错位偏移，影响加工质量的问题，为此我们提出一种玩具成型加工用组合式模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玩具成型加工用组合式模具，以解决上述
技术介绍
中提出注塑模具长期开合模过程中可能出现松动和侧偏倾向的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玩具成型加工用组合式模具，包括模具主体和防偏定位机构，所述模具主体包括下模座、上模座、上模板、下模板和推板，所述下模座和上模板前后表面均对称设置有两个防偏定位机构，所述防偏定位机构包括底座、固定管、定位杆、定位环和连接组件，所述底座固定在下模座外表面，所述底座上表面固定有固定管，所述定位杆下端伸进固定管内且二者之间设置有限位螺栓，所述定位环固定在上模板表面，所述定位杆上端穿过定位环露在外侧。
[0006]优选的，所述连接组件安装在固定管和推板之间，所述连接组件包括套环、固定杆和安装螺栓，所述套环活动套设在固定管上，所述固定杆一端固定在套环表面，所述固定杆另一端通过安装螺栓固定在推板表面。
[0007]优选的，所述定位杆下端与固定管螺纹连接，所述限位螺栓垂直且旋合安装在固定管上端表面，所述限位螺栓内端与定位杆表面接触。
[0008]优选的，所述定位杆下端表面沿其高度方向开设有螺纹，所述固定杆内表面设置有加强筋。
[0009]优选的，所述上模座下表面设置有上模板，所述下模板位于上模板下方，且二者之间设置有模腔，所述模腔中设置有玩具工件，所述推板安装在下模座上表面。
[0010]优选的，所述下模座前后表面均设置有稳固组件，所述稳固组件包括支撑板、安装螺钉和加强板，所述支撑板固定在下模座表面，所述支撑板下端通过安装螺钉固定在安装面。
[0011]优选的，所述支撑板外表面设置有加强板，所述支撑板和下模座之间设置有加强筋。
[0012]优选的，所述上模座上表面设置有注射嘴，所述下模座和上模座之间设置有导柱
导套。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过将模具主体和防偏定位机构通过螺钉组合安装，方便后续拆装，既不影响模具主体开合模，又可进一步对开合的模具主体起到定位和防偏移的作用，降低模具主体出现松动侧偏的几率，提高上模板和下模板中模腔对齐精准性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术防偏定位机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术连接组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术稳固组件的结构示意图；
[0019]图中：100、模具主体；101、下模座；102、上模座；103、上模板；104、下模板；105、推板；200、防偏定位机构；201、底座；202、固定管；203、定位杆；204、定位环；205、连接组件；2051、套环；2052、固定杆；2053、安装螺栓；300、稳固组件；301、支撑板；302、安装螺钉；303、加强板；400、限位螺栓；500、玩具工件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种玩具成型加工用组合式模具，包括模具主体100和防偏定位机构200，模具主体100包括下模座101、上模座102、上模板103、下模板104和推板105，上模板103和下模板104之间设置有生产玩具工件500的模腔，下模座101和上模板103前后表面均对称设置有两个防偏定位机构200，防偏定位机构200通过螺钉组合安装，方便后续拆装，防偏定位机构200包括底座201、固定管202、定位杆203、定位环204和连接组件205，底座201固定在下模座101外表面，底座201通过螺钉与下模座101组合连接，方便后续拆装，底座201上表面固定有固定管202，定位杆203下端伸进固定管202内且二者之间设置有限位螺栓400，利用限位螺栓400可对定位杆203位置限位固定，定位环204固定在上模板103表面，定位杆203上端穿过定位环204露在外侧，二者组合可起到定位防偏作用。
[0022]本实施例中，优选的，连接组件205安装在固定管202和推板105之间，连接组件205包括套环2051、固定杆2052和安装螺栓2053，连接组件205可进一步对推板105进行定位防偏，同时不影响推板105向上移动顶出玩具工件500，套环2051活动套设在固定管202上，套环2051可沿着固定管202移动，固定杆2052一端固定在套环2051表面，固定杆2052另一端通过安装螺栓2053固定在推板105表面，实现固定杆2052与推板105的组合安装，方便后续拆装，定位杆203下端与固定管202螺纹连接，限位螺栓400垂直且旋合安装在固定管202上端表面，限位螺栓400内端与定位杆203表面接触，利用接触的摩擦阻力可对定位杆203位置进一步限位固定。
[0023]本实施例中，优选的，定位杆203下端表面沿其高度方向开设有螺纹，方便定位杆203与固定管202螺纹连接，根据开合模行程调节定位杆203的长度，固定杆2052内表面设置有加强筋。
[0024]本实施例中，优选的，上模座102下表面设置有上模板103，下模板104位于上模板103下方，且二者之间设置有模腔，模腔中设置有玩具工件500，推板105安装在下模座101上表面，推板105可在外界顶出系统的作用下移动将玩具工件500推出模腔进行脱模。
[0025]本实施例中，优选的，下模座101前后表面均设置有稳固组件300，稳固组件300包括支撑板301、安装螺钉302和加强板303，稳固组件300可增加模具主体100与安装面稳固性，增加模具主体100工作稳定性，支撑板301固定在下模座101表面，支撑板301下端通过安装螺钉302固定在安装面，支撑板301外表面设置有加强板303，增加支撑板301工作强度，支撑板301和下模座101之间设置有加强筋。
[0026]本实施例中，优选的，上模座102上表面设置有注射嘴，下模座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玩具成型加工用组合式模具，包括模具主体(100)和防偏定位机构(200)，所述模具主体(100)包括下模座(101)、上模座(102)、上模板(103)、下模板(104)和推板(105)，其特征在于：所述下模座(101)和上模板(103)前后表面均对称设置有两个防偏定位机构(200)，所述防偏定位机构(200)包括底座(201)、固定管(202)、定位杆(203)、定位环(204)和连接组件(205)，所述底座(201)固定在下模座(101)外表面，所述底座(201)上表面固定有固定管(202)，所述定位杆(203)下端伸进固定管(202)内且二者之间设置有限位螺栓(400)，所述定位环(204)固定在上模板(103)表面，所述定位杆(203)上端穿过定位环(204)露在外侧。2.根据权利要求1所述的一种玩具成型加工用组合式模具，其特征在于：所述连接组件(205)安装在固定管(202)和推板(105)之间，所述连接组件(205)包括套环(2051)、固定杆(2052)和安装螺栓(2053)，所述套环(2051)活动套设在固定管(202)上，所述固定杆(2052)一端固定在套环(2051)表面，所述固定杆(2052)另一端通过安装螺栓(2053)固定在推板(105)表面。3.根据权利要求2所述的一种玩具成型加工用组合式模具，其特征在于：所述定位杆(203)下端与固定管(202)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：石兆艳，孙友燕，宁维海，
申请(专利权)人：青岛三盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：