钻孔护壁装置制造方法及图纸

技术编号:36505247 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-01 15:30
本实用新型专利技术公开了钻孔护壁装置,包括定位套筒、滑动套筒、三个弧形支撑板,弧形支撑板水平滑动连接于定位套筒内,定位套筒的顶端边缘处设置有与滑动套筒连接的驱动机构,驱动机构驱动滑动套筒沿竖向向下移动,从而滑动套筒顶接弧形支撑板向外移动,使得各弧形支撑板的外侧顶接孔壁,以构成对孔壁稳定的支撑;每相邻两弧形支撑板之间设置有连接机构;定位套筒的内壁上同轴固定安装有轴承,轴承的内圈同轴固定连接有环形滑块,环形滑块内同轴设置有钻孔杆,钻孔杆沿竖向滑动插接于环形滑块内,钻孔杆的底端固定连接有设置于弧形支撑板底端的钻头,方便对孔壁进行防护,且方便取出和安装,减少了劳动成本和工艺时间。减少了劳动成本和工艺时间。减少了劳动成本和工艺时间。

【技术实现步骤摘要】
钻孔护壁装置


[0001]本技术涉及工程钻探
,具体为钻孔护壁装置。

技术介绍

[0002]在工程钻探中,遇到钻孔壁土体不稳定的情况,常需要采取跟管护壁措施,防治孔壁坍塌造成卡钻、埋钻,保证钻探工作顺利进行。
[0003]当在土壤中钻取较深的钻孔时,钻孔容易发生缩径、破碎、掉块、坍塌等不良变化,现有的一般采取通过插入护壁管对孔壁进行防护,在护壁管安装和取出过程中需耗费较多工艺时间和劳动成本,影响了钻探工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钻孔护壁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一般采取通过插入护壁管对孔壁进行防护,在护壁管安装和取出过程中需耗费较多工艺时间和劳动成本,影响了钻探工作效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:钻孔护壁装置,包括沿竖向滑动连接于定位套筒内的滑动套筒,所述定位套筒的外侧同轴设置有三个弧形支撑板,各所述弧形支撑板沿定位套筒的周向间隔分布,所述弧形支撑板水平滑动连接于定位套筒内,所述定位套筒的顶端边缘处设置有与滑动套筒连接的驱动机构,所述驱动机构驱动滑动套筒沿竖向向下移动,从而滑动套筒顶接弧形支撑板向外移动,使得各弧形支撑板的外侧顶接孔壁,以构成对孔壁稳定的支撑;
[0006]每相邻两所述弧形支撑板之间设置有连接机构,所述连接机构包括第一弧形块与第二弧形块,所述第一弧形块、第二弧形块与弧形支撑板同轴线设置,所述第一弧形块与其一弧形支撑板固定连接,所述第二弧形块与另一弧形支撑板固定连接,所述第一弧形块开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽内滑动连接有限位滑块,所述第二弧形块设置于第一弧形块的上方,且第二弧形块的端部固定连接有转轴,所述转轴与限位滑块转动连接;
[0007]所述定位套筒的内壁上同轴固定安装有轴承,所述轴承的内圈同轴固定连接有环形滑块,所述环形滑块内同轴设置有钻孔杆,所述钻孔杆沿竖向滑动插接于环形滑块内,所述钻孔杆的底端固定连接有设置于弧形支撑板底端的钻头。
[0008]优选的,所述环形滑块内壁沿竖向开设有若干个沿其周向间隔分布的条形滑槽,所述钻孔杆的周向表面上固定连接有若干个分别于条形滑槽滑动连接的条形滑块。
[0009]优选的,所述驱动机构包括分别开设于定位套筒两侧壁内部的密封仓,两所述密封仓相互连通,各所述密封仓内沿竖向滑动设置有密封活塞,所述密封活塞底端固定连接有导向杆,所述导向杆的底端从密封仓伸出至外界并与导向槽滑动连接,所述导向杆的底端与滑动套筒的外壁固定连接,其一所述密封仓内顶端连通有导气管,所述导气管通过导气软管连接有气泵。
[0010]优选的,所述滑动套筒底端处的外壁上同轴固定连接有环形锥形块,所述定位套
筒的外壁上开设有矩形孔,所述弧形支撑板的内壁固定连接有矩形块,所述矩形块滑动连接于矩形孔内,所述矩形块靠近滑动套筒的一端固定连接有球形块,所述球形块的底端固定连接有挡板,所述挡板与定位套筒之间固定连接有复位弹簧,所述球形块在复位弹簧的弹力下与环形锥形块的斜面相顶接。
[0011]优选的,所述钻孔杆的上端的外壁上形成有环形凸起,所述环形凸起与环形滑块之间固定连接有压缩弹簧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过驱动机构驱动滑动套筒沿竖直方向向下移动,从而滑动套筒顶接弧形支撑板向外移动,使得各个弧形支撑板的外侧顶接孔壁,从而完成对孔壁稳定的支撑;
[0014]2、通过设置的三个弧形支撑板进行移动的同时每两个弧形支撑板分别拉动一个第一弧形块与一个第二弧形块进行移动,使得第一弧形块与第二弧形块通过限位滑块的作用下相对滑动,同时第二弧形块通过底端转轴与限位滑块进行转动,以此使得每两个弧形支撑板之间始终保持连接,进而提高三个弧形支撑板之间的稳定性,使其能够进行较强的支撑效果;
[0015]3、通过设置压缩弹簧,可在钻孔杆向下钻孔的同时,通过环形凸起挤压压缩弹簧,压缩弹簧带动环形滑块、轴承、定位套筒向下移动,不需要人工将定位套筒放置到孔内,定位套筒和弧形支撑杆会随着钻孔的同时进入到孔内;方便对孔壁进行防护,且方便取出和安装,减少了劳动成本和工艺时间,提高了钻探工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处的放大图;
[0018]图3为本技术实施例的定位套筒与弧形支撑板连接的仰视图;
[0019]图4为本技术实施例的第一弧形块与第二弧形块连接的剖视图;
[0020]图5为本技术实施例的环形滑块与钻孔杆的爆炸图。
[0021]图中:1、定位套筒;2、滑动套筒;3、弧形支撑板;4、固定锥;5、环形锥形块;6、矩形块;7、球形块;8、挡板;9、第一弧形块;10、第二弧形块;11、转轴;12、限位滑块;13、弧形滑槽;14、导气管;15、密封仓;16、密封活塞;17、导向杆;18、导向槽;19、压缩弹簧;20、轴承;21、环形滑块;22、钻孔杆;23、条形滑块;24、钻头;25、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:钻孔护壁装置,包括沿竖直方向滑动连接在定位套筒1内的滑动套筒2,滑动套筒2同轴设置在定位套筒1内,定位套筒1的外侧同轴设置有三个弧形支撑板3,各个弧形支撑板3沿定位套筒1的周向间隔分布,弧形支撑板3水平滑动连接在定位套筒1内,定位套筒1的顶端边缘处设置有驱动机构,驱动机构与滑动
套筒2连接,驱动机构驱动滑动套筒2沿竖直方向向下移动,从而滑动套筒2顶接弧形支撑板3向外移动,使得各个弧形支撑板3的外侧顶接孔壁,从而完成对孔壁稳定的支撑;
[0024]本实施例的定位套筒1的内壁上同轴固定安装有轴承20,轴承20的内圈同轴固定连接有环形滑块21,环形滑块21内同轴设置有钻孔杆22,钻孔杆22沿竖直方向滑动插接在环形滑块21内,具体的,环形滑块21的内壁沿竖直方向开设有多个沿其周向间隔分布的条形滑槽,钻孔杆22的周向表面上固定连接有多个分别与条形滑槽滑动连接的条形滑块23;本实施例通过设置钻孔杆22、环形滑块21、条形滑槽和条形滑块23,可以在钻孔杆22转动的时候不影响定位套筒1,且钻孔杆22还可以向下或向上移动。
[0025]本实施例的钻孔杆22的底端固定连接有钻头24,钻头24设置在滑动套筒2的底端,钻孔杆22为现有技术,通过驱动钻孔杆22转动,带动钻头24转动进行打孔;每相邻两个弧形支撑板3之间设置有连接机构,连接机构包括第一弧形块9和第二弧形块10,第一弧形块9、第二弧形块10和弧形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钻孔护壁装置,其特征在于:包括沿竖向滑动连接于定位套筒内的滑动套筒,所述定位套筒的外侧同轴设置有三个弧形支撑板,各所述弧形支撑板沿定位套筒的周向间隔分布,所述弧形支撑板水平滑动连接于定位套筒内,所述定位套筒的顶端边缘处设置有与滑动套筒连接的驱动机构,所述驱动机构驱动滑动套筒沿竖向向下移动,从而滑动套筒顶接弧形支撑板向外移动,使得各弧形支撑板的外侧顶接孔壁,以构成对孔壁稳定的支撑;每相邻两所述弧形支撑板之间设置有连接机构,所述连接机构包括第一弧形块与第二弧形块,所述第一弧形块、第二弧形块与弧形支撑板同轴线设置,所述第一弧形块与其一弧形支撑板固定连接,所述第二弧形块与另一弧形支撑板固定连接,所述第一弧形块开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽内滑动连接有限位滑块,所述第二弧形块设置于第一弧形块的上方,且第二弧形块的端部固定连接有转轴,所述转轴与限位滑块转动连接;所述定位套筒的内壁上同轴固定安装有轴承,所述轴承的内圈同轴固定连接有环形滑块,所述环形滑块内同轴设置有钻孔杆,所述钻孔杆沿竖向滑动插接于环形滑块内,所述钻孔杆的底端固定连接有设置于弧形支撑板底端的钻头。2.根据权利要求1所述的钻孔护壁装置,其特征在于:所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员:张诏飞席伟张继民
申请(专利权)人:中铁资源集团勘察设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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