一种磁悬浮离心风机的进气口防护结构制造技术

本实用新型专利技术属于离心风机的进气口防护技术领域，尤其是一种磁悬浮离心风机的进气口防护结构，针对现有技术的进气口防护结构设置的防尘结构没有自动清洁的功能，且便于拆卸清洁的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有磁悬浮离心风机，磁悬浮离心风机的左侧为进气口，磁悬浮离心风机上连通有出风管，磁悬浮离心风机的左侧内壁上设置有支撑杆，支撑杆上设置有风力旋转机构，风力旋转机构上连接有清洁机构，磁悬浮离心风机的左侧设置有防尘环，防尘环的内壁上设置有多个焊接杆。本实用新型专利技术可以自动对防尘网清洁，同时可以方便将防尘网拆卸清洁。同时可以方便将防尘网拆卸清洁。同时可以方便将防尘网拆卸清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮离心风机的进气口防护结构


[0001]本技术涉及离心风机的进气口防护
，尤其涉及一种磁悬浮离心风机的进气口防护结构。

技术介绍

[0002]磁悬浮离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，公开(公告)号：CN215486699U提供了一种磁悬浮高速离心风机，包括本体、进风口和出风管，本体的内壁上设置有降噪结构，降噪结构包括第一降噪层、第二降噪层以及消音块，第一降噪层设置于本体的内壁上，本体的一侧设置有进风口，进风口的一侧设置有防尘结构，本体一侧的顶端设置有出风管，出风管的外部设置有连接结构，出风管的上方设置有连接管，本体的底端设置有支撑柱，且支撑柱的底端设置有支撑板。
[0003]根据上述的专利带动防尘结构有用于对进气口进行防护，但是存在一些问题：设置的防尘结构没有自动清洁的功能，且便于拆卸清洁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术的缺陷在于：现有技术的进气口防护结构设置的防尘结构没有自动清洁的功能，且便于拆卸清洁的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磁悬浮离心风机的进气口防护结构，包括底板，底板的顶部设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有磁悬浮离心风机，磁悬浮离心风机的左侧为进气口，磁悬浮离心风机上连通有出风管，磁悬浮离心风机的左侧内壁上设置有支撑杆，支撑杆上设置有风力旋转机构，风力旋转机构上连接有清洁机构，磁悬浮离心风机的左侧设置有防尘环，防尘环的内壁上设置有多个焊接杆，多个焊接杆之间安装有同一个圆块，圆块与防尘环之间设置有防尘网，清洁机构转动安装在圆块上。
[0007]优选的，所述风力旋转机构包括风力轴，风力轴转动安装在支撑杆上，风力轴的内端安装有扇叶。
[0008]优选的，所述清洁机构包括清洁轴，清洁轴转动安装在圆块上，清洁轴的内端安装有多边锥形头，风力轴的端头安装有连接块，连接块上开设有多边锥形槽，多边锥形头与多边锥形槽相适配。
[0009]优选的，所述清洁轴的外侧安装有清洁杆，清洁杆上设置有多个刷毛，刷毛与防尘网相适配，清洁杆上固定安装有拉环。
[0010]优选的，所述防尘环的内侧安装有两个矩形杆，支撑杆上开设有两个矩形孔，矩形杆与矩形孔活动连接，矩形孔的内壁上开设有弹力槽，弹力槽内滑动安装有矩形杆，矩形杆与弹力槽之间安装有同一个弹簧，矩形杆上开设有梯形槽，矩形杆的端头为斜边槽，矩形杆与梯形槽双向卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本方案外界的空气通过防尘环内侧的防尘网进行防尘过滤，气流冲击扇叶旋转，扇叶带动风力轴旋转，风力轴通过连接块上的多边锥形槽和多边锥形头带动清洁轴旋转，清洁轴带动清洁杆旋转，清洁杆做环形运动带动刷毛对防尘网的表面进行清洁，实现了对防尘网的自动清洁；
[0013]本方案需要对防尘网进行拆卸时，向外拉动清洁轴带动防尘环和防尘网离开磁悬浮离心风机的进气口，防尘环带动两个矩形杆移动，锁定杆离开对应的梯形槽，解除对防尘环的固定，方便将防尘网拆卸清洁；
[0014]本技术可以自动对防尘网清洁，清扫防尘网外侧的灰尘，同时可以方便将防尘网拆卸清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种磁悬浮离心风机的进气口防护结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的图1中A部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的图1中B部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的防尘环、圆块、防尘网和焊接杆的立体结构示意图。
[0019]图中：1、磁悬浮离心风机；2、支撑柱；3、底板；4、出风管；5、防尘环；6、支撑杆；7、风力轴；8、扇叶；9、弹力槽；10、弹簧；11、锁定杆；12、梯形槽；13、连接块；14、多边锥形槽；15、多边锥形头；16、清洁轴；17、清洁杆；18、刷毛；19、焊接杆；20、圆块；21、防尘网；22、矩形孔；23、矩形杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种磁悬浮离心风机的进气口防护结构，包括底板3，底板3的顶部设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部设置有磁悬浮离心风机1，磁悬浮离心风机1的左侧为进气口，磁悬浮离心风机1上连通有出风管4，磁悬浮离心风机1的左侧内壁上设置有支撑杆6，支撑杆6上设置有风力旋转机构，风力旋转机构上连接有清洁机构，磁悬浮离心风机1的左侧设置有防尘环5，防尘环5的内壁上设置有多个焊接杆19，多个焊接杆19之间安装有同一个圆块20，圆块20与防尘环5之间设置有防尘网21，防尘网21用于防尘，清洁机构转动安装在圆块20上。
[0022]参照图1，本实施例中，风力旋转机构包括风力轴7，风力轴7转动安装在支撑杆6上，风力轴7的内端安装有扇叶8；气流冲击扇叶8旋转，扇叶8带动风力轴7旋转。
[0023]参照图3，本实施例中，清洁机构包括清洁轴16，清洁轴16转动安装在圆块20上，清洁轴16的内端安装有多边锥形头15，风力轴7的端头安装有连接块13，连接块13上开设有多边锥形槽14，多边锥形头15与多边锥形槽14相适配；多边锥形头15与多边锥形槽14连接，通过风力轴7和连接块13带动清洁轴16旋转。
[0024]参照图3，本实施例中，清洁轴16的外侧安装有清洁杆17，清洁杆17上设置有多个刷毛18，刷毛18与防尘网21相适配，清洁杆17上固定安装有拉环；防尘网21与圆块20齐平。
[0025]参照图2，本实施例中，防尘环5的内侧安装有两个矩形杆23，支撑杆6上开设有两
个矩形孔22，矩形杆23与矩形孔22活动连接，矩形孔22的内壁上开设有弹力槽9，弹力槽9内滑动安装有矩形杆23，矩形杆23与弹力槽9之间安装有同一个弹簧10，矩形杆23上开设有梯形槽12，矩形杆23的端头为斜边槽，矩形杆23与梯形槽12双向卡接；通过弹簧10为锁定杆11提供弹力进入梯形槽12内，可以将矩形杆23与支撑杆6固定。
[0026]工作原理，使用时，磁悬浮离心风机1工作通过左侧进气，通过出风管4排出，外界的空气通过防尘环5内侧的防尘网21进行防尘过滤，气流冲击扇叶8旋转，扇叶8带动风力轴7旋转，风力轴7通过连接块13上的多边锥形槽14和多边锥形头15带动清洁轴16旋转，清洁轴16带动清洁杆17旋转，清洁杆17做环形运动带动刷毛18对防尘网21的表面进行清洁，实现了对防尘网21的自动清洁；
[0027]需要对防尘网21进行拆卸时，向外拉动清洁轴16带动防尘环5和防尘网21离开磁悬浮离心风机1的进气口，防尘环5带动两个矩形杆23移动，锁定杆11离开对应的梯形槽12，解除对防尘环5的固定，方便将防尘网21拆卸清洁，重新安装时，矩形杆23插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮离心风机的进气口防护结构，包括底板(3)，底板(3)的顶部设置有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部设置有磁悬浮离心风机(1)，磁悬浮离心风机(1)的左侧为进气口，磁悬浮离心风机(1)上连通有出风管(4)，其特征在于，所述磁悬浮离心风机(1)的左侧内壁上设置有支撑杆(6)，支撑杆(6)上设置有风力旋转机构，风力旋转机构上连接有清洁机构，磁悬浮离心风机(1)的左侧设置有防尘环(5)，防尘环(5)的内壁上设置有多个焊接杆(19)，多个焊接杆(19)之间安装有同一个圆块(20)，圆块(20)与防尘环(5)之间设置有防尘网(21)，清洁机构转动安装在圆块(20)上。2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮离心风机的进气口防护结构，其特征在于，所述风力旋转机构包括风力轴(7)，风力轴(7)转动安装在支撑杆(6)上，风力轴(7)的内端安装有扇叶(8)。3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮离心风机的进气口防护结构，其特征在于，所述清洁机构包括清洁轴(16)，清洁轴(16)转动安装在圆块(20)上，清洁轴(16)的内端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆春峰，王可冰，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：新型
国别省市：