本实用新型专利技术提供了一种隧洞钻孔快速检测孔位的装置，包括弧形薄板、可伸缩支撑架、激光灯，弧形薄板通过固定杆固定设置在可伸缩支撑架的上方；弧形薄板上设有若干个均匀分布的安装孔，激光灯通过安装孔安装在弧形薄板上；可伸缩支撑架包括连接块、若干个均匀分布的可伸缩支撑杆，可伸缩连接杆等弧度设置在连接块上；弧形薄板与可伸缩连接杆在同一个平面上。本实用新型专利技术所述的一种隧洞钻孔快速检测孔位的装置，本装置将激光灯安装在弧形薄板上，然后打开激光灯，对打孔的位置进行确认，能够提高隧道钻孔的准确性，并且方便实施，步骤简单，成本低，准确率高，能够被广泛应用在隧道打孔上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种隧洞钻孔快速检测孔位的装置
[0001]本技术属于隧道钻孔
，尤其是涉及一种隧洞钻孔快速检测孔位的装置。
技术介绍
[0002]由于小型隧洞施工的特殊性(工序繁多、作业空间狭窄、空气流通不畅、光线较暗)，排险、出渣后，通常需要二次施工放线，测定钻孔位置。
[0003]施工现场部位较多，可能存在测量人员无法及时到位的现象，如临时调整施工步骤，测量孔位的准确性低。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种隧洞钻孔快速检测孔位的装置，以解决小型隧道钻孔准确性低的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种隧洞钻孔快速检测孔位的装置，包括弧形薄板、可伸缩支撑架、激光灯，弧形薄板通过固定杆固定设置在可伸缩支撑架的上方；
[0007]弧形薄板上设有若干个均匀分布的安装孔，激光灯通过安装孔安装在弧形薄板上；
[0008]可伸缩支撑架包括连接块、若干个均匀分布的可伸缩支撑杆，可伸缩连接杆等弧度设置在连接块上；弧形薄板与可伸缩连接杆在同一个平面上。本装置的弧形板和可神所连接杆在同一个平面上能够节省占地面积，能够使本装置使用在狭小的隧道内，并且方便将该装置与待钻钻孔的墙面平行设置，进而能够增强装置打孔的准确性。
[0009]进一步的，所述安装孔相同弧度设置在弧形薄板上，安装孔的两侧设有定位槽，定位槽内设有第一螺纹孔；
[0010]激光灯上设有与定位槽对应的凸起，凸起上设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔。安装孔两侧的第一螺纹孔形成的直线与安装孔处的切线平行。
[0011]进一步的，弧形薄板上安装孔之间的弧度为45
°
，安装孔的数量为5个，5个安装孔分别设置在弧形薄板的左侧、左上侧、顶部、右上侧、右侧。
[0012]弧形薄板左侧的安装孔与右侧的安装孔的圆心在同一条直线上。左上侧与右上侧之间的夹角为90
°
。本装置的安装孔之间的间隔均使45
°
，一般隧道打孔内打孔的弧度为45
°
。
[0013]进一步的，固定杆的一端与弧形薄板固定连接，固定杆的另一端与连接块固定连接；所述固定杆与安装孔的直径重合。
[0014]进一步的，可伸缩支撑杆包括内管、外管、锁紧螺栓和底板，所述外管套设在内管，外管上设有锁紧孔，锁紧螺栓通过锁紧孔设置在外管上，且锁紧螺栓与内管抵紧，底板固定设置在外管的底部。
[0015]内管的一端与连接块连接，内管的另一端套设在外管内；底板与地面平行设置。
[0016]操作者能够调节外管在内管上的位置，对可伸缩支撑杆的长度进行调节，能够适应不同高度的隧道。
[0017]进一步的，所述底板上设有地面连接孔，地面连接孔设置在外管的两侧。若干个可伸缩杆之间设有夹角与安装孔之间的夹角相同。本装置的底板通过螺栓与地面，能够增强装置的稳定性。
[0018]进一步的，所述若干个可伸缩支撑杆之间的夹角为45
°
，可伸缩支撑杆的数量为3个。中部的可伸缩支撑杆与弧形薄板顶部安装孔的圆心在同一条直线上。
[0019]相对于现有技术，本技术所述的一种隧洞钻孔快速检测孔位的装置具有以下有益效果：
[0020]1、本装置将激光灯安装在弧形薄板上，然后打开激光灯，对打孔的位置进行确认，能够提高隧道钻孔的准确性，并且方便实施。
[0021]2、本装置的底部设有支撑架组件，支撑架组件能够与地面安装增强装置的稳定性，并且弧形薄板与支撑架为同平面设置，能够减少使用的空间，方便固定在小型隧道内，并且可伸缩支持杆能够调节高度，进而对不同高度的隧道孔进行打孔。
[0022]3、本装置步骤简单，成本低，准确率高，能够被广泛应用在小型隧道打孔上。本装置可方便、快捷的检测钻孔孔位，有效降低欠挖现象，尽可能保证施工连续性，降低安全、质量事故发生概率。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术实施例所述的一种隧洞钻孔快速检测孔位的装置整体示意图；
[0025]图2为本技术实施例所述的一种隧洞钻孔快速检测孔位的装置的安装孔示意图；
[0026]附图标记说明：
[0027]1、弧形薄板；2、激光灯；3、安装孔；4、地面连接孔；5、连接块；6、定位槽；7、第一螺纹孔；8、内管；9、外管；10、锁紧螺栓；11、底板；12、固定杆。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]一种隧洞钻孔快速检测孔位的装置，包括弧形薄板1、可伸缩支撑架、激光灯2，弧形薄板1通过固定杆12固定设置在可伸缩支撑架的上方；弧形薄板1上设有若干个均匀分布的安装孔3，激光灯2通过安装孔3安装在弧形薄板1上；可伸缩支撑架包括连接块5、若干个均匀分布的可伸缩支撑杆，可伸缩连接杆等弧度设置在连接块5上；弧形薄板1与可伸缩连接杆在同一个平面上。本装置的弧形板和可神所连接杆在同一个平面上能够节省占地面
积，能够使本装置使用在狭小的隧道内，并且方便将该装置与待钻钻孔的墙面平行设置，进而能够增强装置打孔的准确性。激光灯2采用现有技术，激光灯2的型号为BOT635
‑
5L。激光灯2与安装孔3同圆心设置。
[0031]安装孔3相同弧度设置在弧形薄板1上，安装孔3的两侧设有定位槽6，定位槽6内设有第一螺纹孔7；激光灯2上设有与定位槽6对应的凸起，凸起上设有与第一螺纹孔7对应的第二螺纹孔。安装孔3两侧的第一螺纹孔7形成的直线与安装孔3处的切线平行。弧形薄板1上安装孔3之间的弧度为45
°
，安装孔3的数量为5个，5个安装孔3分别设置在弧形薄板1的左侧、左上侧、顶部、右上侧、右侧。弧形薄板1左侧的安装孔3与右侧的安装孔3的圆心在同一条直线上。左上侧与右上侧之间的夹角为90
°
。本装置的安装孔3之间的间隔均使45
°
，一般隧道打孔内打孔的弧度为45
°
。
[0032]固定杆12的一端与弧形薄板1固定连接，固定杆12的另一端与连接块5固定连接；所述固定杆12与安装孔3的直径重合。可伸缩支撑杆包括内管8、外管9、锁紧螺栓10和底板11，所述外管9套设在内管8，外管9上设有锁紧孔，锁紧螺栓10通过锁紧孔设置在外管9上，且锁紧螺栓10与内管8抵紧，底板11固定设置在外管9的底部。内管8的一端与连接块5连接，内管8的另一端套设在外管9内；底板11与地面平行设置。操作者能够调节外管9在内管8上的位置，对可伸缩支撑杆的长度进行调节，能够适应不同高度的隧道。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧洞钻孔快速检测孔位的装置，其特征在于：包括弧形薄板(1)、可伸缩支撑架、激光灯(2)，弧形薄板(1)通过固定杆(12)固定设置在可伸缩支撑架的上方；弧形薄板(1)上设有若干个均匀分布的安装孔(3)，激光灯(2)通过安装孔(3)安装在弧形薄板(1)上；可伸缩支撑架包括连接块(5)、若干个均匀分布的可伸缩支撑杆，可伸缩连接杆等弧度设置在连接块(5)上；弧形薄板(1)与可伸缩连接杆在同一个平面上。2.根据权利要求1所述的一种隧洞钻孔快速检测孔位的装置，其特征在于：所述安装孔(3)相同弧度设置在弧形薄板(1)上，安装孔(3)的两侧设有定位槽(6)，定位槽(6)内设有第一螺纹孔(7)；激光灯(2)上设有与定位槽(6)对应的凸起，凸起上设有与第一螺纹孔(7)对应的第二螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种隧洞钻孔快速检测孔位的装置，其特征在于：弧形薄板(1)上安装孔(3)之间的弧度为45
°
，安装孔(3)的数量为5个，5个安装孔(3)分别设置在弧形薄板(1)的左侧、左上侧、顶部、右上侧、右侧；弧形薄板(1)左侧的安装孔(3)与右侧的安装孔(3)的圆心在同一条直线上。4.根据权利要求3所述的一种隧洞钻孔快速检测孔位的装置，其特征在于：左上侧与右上侧之间的夹角为90
【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，李卫国，刘鹏，
申请(专利权)人：中国电建市政建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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