一种高精度滑台气缸制造技术

本实用新型专利技术涉及气缸技术领域，公开了一种高精度滑台气缸，包括气缸，所述气缸内部活动设置有活塞盘，所述活塞盘一侧固定设置有活塞杆，所述气缸内部下端且远离密封圈的一侧固定设置有进气管，所述进气管下端可拆卸连接有导管，所述进气管内部下端固定设置有密封套，所述导管上端面开设有卡槽，所述进气管与卡槽连接处固定设置有密封垫，所述导管上端中部固定设置有插接头，所述活塞杆伸出气缸的一端固定连接有顶板，所述气缸上端且位于其前后两端均固定设置有滑轨。本实用新型专利技术中，该装置通过密封圈、密封垫和密封套使气缸进行密封，从而防止滑台定位时出现偏移，同时可以对定位时的滑台进行卡合定位，有效的提高滑台的精度。有效的提高滑台的精度。有效的提高滑台的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度滑台气缸


[0001]本技术涉及气缸
，尤其涉及一种高精度滑台气缸。

技术介绍

[0002]气缸是一种应用广泛的机械设备，气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，气缸有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型，其中做往复直线运动的气缸中包含一种滑台气缸。
[0003]现有大多数的滑台气缸在滑台定位时，通常会因为气缸气体泄露，或承载重力较大，使滑台出现偏移，因此降低其精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度滑台气缸，该装置通过密封圈、密封垫和密封套使气缸进行密封，从而防止滑台定位时出现偏移，同时可以对定位时的滑台进行卡合定位，有效的提高滑台的精度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种高精度滑台气缸，包括气缸，所述气缸内部活动设置有活塞盘，所述活塞盘一侧固定设置有活塞杆，所述气缸内部下端且远离密封圈的一侧固定设置有进气管，所述进气管下端可拆卸连接有导管，所述进气管内部下端固定设置有密封套，所述导管上端面开设有卡槽，所述进气管与卡槽连接处固定设置有密封垫，所述导管上端中部固定设置有插接头；
[0007]所述活塞杆伸出气缸的一端固定连接有顶板，所述气缸上端且位于其前后两端均固定设置有滑轨，所述气缸上端面滑动设置有滑台，所述滑台内部下端且位于其前后两端均开设有滑槽，所述滑台下端一侧中部固定设置有多个第一卡齿，所述气缸上端内部两侧均固定设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定设置有第二卡齿；
[0008]通过上述技术方案，通过导管对气缸进行给气和排气，使气缸进行工作，导管通过插接头插接于进气管内部，并通过密封套使两者连接处进行密封，且进气管下端卡接在导管上的卡槽内，并通过密封垫使进气管和导管连接处进行密封，同时在活塞杆与气缸出口处设置有密封圈，通过密封圈、密封垫和密封套使气缸进行密封，防止气缸出现漏气现象，导致滑台在定位时出现偏移，从而降低其精度。
[0009]进一步地，所述气缸内部且位于活塞杆伸出处固定设置有密封圈；
[0010]通过上述技术方案，提高活塞杆与气缸出口处的密封性。
[0011]进一步地，所述进气管下端卡接在卡槽内部；
[0012]通过上述技术方案，便于进气管与导管的连接。
[0013]进一步地，所述插接头插接于进气管内部，且通过密封套形成密封；
[0014]通过上述技术方案，提高插接头处的密封。
[0015]进一步地，所述滑台与顶板固定连接。
[0016]进一步地，两个所述滑轨分别在对应的滑槽内部限位滑动；
[0017]通过上述技术方案，使滑台进行限位滑动。
[0018]进一步地，多个所述第一卡齿与对第二卡齿相互卡合；
[0019]通过上述技术方案，使滑台进行定位固定。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术提出的一种高精度滑台气缸，通过导管对气缸进行给气和排气，使气缸进行工作，导管通过插接头插接于进气管内部，并通过密封套使两者连接处进行密封，且进气管下端卡接在导管上的卡槽内，并通过密封垫使进气管和导管连接处进行密封，同时在活塞杆与气缸出口处设置有密封圈，通过密封圈、密封垫和密封套使气缸进行密封，防止气缸出现漏气现象，导致滑台在定位时出现偏移，从而降低其精度。
[0022]2、本技术提出的一种高精度滑台气缸，滑台滑动定位时，通过电动伸缩杆带动支撑板进行升降，使支撑板上的第二卡齿卡接在滑台下的第一卡齿上，对滑台进行固定，使滑台即使承载较重的物体时，也不会出现偏移，进一步的提高该装置的精度。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种高精度滑台气缸的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种高精度滑台气缸的正剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种高精度滑台气缸的进气管与导管连接结构示意图；
[0026]图4为图2中A处的放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、气缸；2、活塞盘；3、活塞杆；4、密封圈；5、进气管；6、导管；7、密封套；8、密封垫；9、顶板；10、滑轨；11、滑台；12、滑槽；13、第一卡齿；14、电动伸缩杆；15、支撑板；16、第二卡齿；17、卡槽；18、插接头。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种高精度滑台气缸，包括气缸1，气缸1内部活动设置有活塞盘2，活塞盘2一侧固定设置有活塞杆3，气缸1内部下端且远离密封圈4的一侧固定设置有进气管5，进气管5下端可拆卸连接有导管6，进气管5内部下端固定设置有密封套7，导管6上端面开设有卡槽17，进气管5与卡槽17连接处固定设置有密封垫8，导管6上端中部固定设置有插接头18；
[0031]活塞杆3伸出气缸1的一端固定连接有顶板9，气缸1上端且位于其前后两端均固定设置有滑轨10，气缸1上端面滑动设置有滑台11，滑台11内部下端且位于其前后两端均开设有滑槽12，滑台11下端一侧中部固定设置有多个第一卡齿13，气缸1上端内部两侧均固定设置有电动伸缩杆14，两个电动伸缩杆14上端固定连接有支撑板15，支撑板15上端固定设置
有第二卡齿16；
[0032]通过导管6对气缸1进行给气和排气，使气缸1进行工作，导管6通过插接头18插接于进气管5内部，并通过密封套7使两者连接处进行密封，且进气管5下端卡接在导管6上的卡槽17内，并通过密封垫8使进气管5和导管6连接处进行密封，同时在活塞杆3与气缸1出口处设置有密封圈4，通过密封圈4、密封垫8和密封套7使气缸1进行密封，防止气缸1出现漏气现象，导致滑台11在定位时出现偏移，从而降低其精度。
[0033]气缸1内部且位于活塞杆3伸出处固定设置有密封圈4，提高活塞杆3与气缸1出口处的密封性，进气管5下端卡接在卡槽17内部，便于进气管5与导管6的连接，插接头18插接于进气管5内部，且通过密封套7形成密封，提高插接头18处的密封，滑台11与顶板9固定连接，两个滑轨10分别在对应的滑槽12内部限位滑动，使滑台11进行限位滑动，多个第一卡齿13与对第二卡齿16相互卡合，使滑台11进行定位固定。
[0034]工作原理：该高精度滑台气缸使用时，通过导管6对气缸1进行给气和排气，使气缸1进行工作，导管6通过插接头18插接于进气管5内部，并通过密封套7使两者连接处进行密封，且进气管5下端卡接在导管6上的卡槽17内，并通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度滑台气缸，包括气缸(1)，其特征在于：所述气缸(1)内部活动设置有活塞盘(2)，所述活塞盘(2)一侧固定设置有活塞杆(3)，所述气缸(1)内部下端且远离密封圈(4)的一侧固定设置有进气管(5)，所述进气管(5)下端可拆卸连接有导管(6)，所述进气管(5)内部下端固定设置有密封套(7)，所述导管(6)上端面开设有卡槽(17)，所述进气管(5)与卡槽(17)连接处固定设置有密封垫(8)，所述导管(6)上端中部固定设置有插接头(18)；所述活塞杆(3)伸出气缸(1)的一端固定连接有顶板(9)，所述气缸(1)上端且位于其前后两端均固定设置有滑轨(10)，所述气缸(1)上端面滑动设置有滑台(11)，所述滑台(11)内部下端且位于其前后两端均开设有滑槽(12)，所述滑台(11)下端一侧中部固定设置有多个第一卡齿(13)，所述气缸(1)上端内部两侧均固定设置有电动伸缩杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锋，
申请(专利权)人：广东嘉辰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：