一种帘珠钻孔设备制造技术

本发明专利技术属于钻孔设备技术领域，具体公开了一种帘珠钻孔设备，包括主板，所述主板上转动连接有旋转盘，旋转盘上均匀设置有多个放料孔，每个放料孔上均设置有贯通孔，并且贯通孔横贯整个旋转盘，主板正面靠近顶部的位置设有固定支架，固定支架一侧设置有第一伸缩电机，第一伸缩电机的驱动杆穿过固定支架并连接有第一连接板，第一连接板上设置有第一定位杆，第一定位杆贯穿固定支架第一连接板靠近旋转盘的一侧设置有压板，压板靠近旋转盘的一侧设置有挤压块，压板靠近第一连接板的一侧设置有多个限制杆，限制杆穿过第一连接板并连接有限制块，限制杆外侧套设有弹簧，挤压块用于将帘珠抵在放料孔内，设置的弹簧可放置压力过大导致帘珠被压坏。致帘珠被压坏。致帘珠被压坏。

【技术实现步骤摘要】
一种帘珠钻孔设备


[0001]本专利技术涉及钻孔设备
，具体为一种帘珠钻孔设备。

技术介绍

[0002]帘珠是贯串或缀饰珍珠的帘子，是一种常用的装饰物，帘珠的打孔也需要专业的工具，现有的帘珠钻孔设备，通常是人工先将帘珠放置在橡胶的模板中，然后再将模板放置在钻孔设备中进行钻孔处理，但是现有的帘珠钻孔设备在使用时会发现，帘珠是塞入橡胶的模具中的，在对帘珠钻孔的过程中是没有做任何的固定工作的，并且由于帘珠的个体较小，光滑光滑，加工难度大，单纯的依靠橡胶的挤压力是难以起到较好的固定效果，这会导致帘珠在钻孔的过程中很容易因为机器的振动或是意外因素出现偏移的现象，一旦钻孔位置偏移，便会导致帘珠损坏，严重还可能会导致钻头损坏，造成大量的损失。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种帘珠钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种帘珠钻孔设备，包括主板，所述主板上转动连接有旋转盘，旋转盘上均匀设置有多个放料孔，每个放料孔上均设置有贯通孔，贯通孔位于放料孔中间的位置，并且贯通孔横贯整个旋转盘，主板正面靠近顶部的位置设有固定支架，固定支架一侧设置有第一伸缩电机，第一伸缩电机的驱动杆穿过固定支架并连接有第一连接板，第一连接板上设置有第一定位杆，第一定位杆贯穿固定支架第一连接板靠近旋转盘的一侧设置有压板，压板靠近旋转盘的一侧设置有挤压块，挤压块上设置有钻孔槽，挤压块与上方的放料孔所属同一轴心，压板靠近第一连接板的一侧设置有多个限制杆，限制杆穿过第一连接板并连接有限制块，限制杆外侧套设有弹簧，弹簧两端分别连接在压板和第一连接板上，放料孔用于放置帘珠，挤压块用于将帘珠抵在放料孔内，设置的弹簧可放置压力过大导致帘珠被压坏。
[0005]优选的，所述主板正面靠近侧边的位置固定连接有旋转支架，旋转支架上设置有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴穿过旋转支架并连接有转动杆，转动杆与旋转盘所属同一轴心。
[0006]优选的，所述主板背面靠近顶部的位置设置有钻孔支架，钻孔支架内侧设置有横向的螺杆，螺杆两端分别转动连接在主板和钻孔支架上，钻孔支架上设置有与螺杆对应的第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴穿过转孔支架并与螺杆连接。
[0007]优选的，所述螺杆上螺纹连接有螺纹滑块，螺杆两侧对称设置有横向的第二定位杆，第二定位杆穿过螺纹滑块，且两端连接在钻孔支架和主板上。
[0008]优选的，所述螺纹滑块下方设置有超声波钻孔机，超声波钻孔机上设置有钻头，钻头与上方的贯通孔所属同一轴心，通过超声波钻孔机的钻头穿过贯通孔对帘珠进行钻孔处理，钻头钻穿帘珠后便会插入钻孔槽内。
[0009]优选的，所述主板背面靠近底部的位置设有下料支架，下料支架上设置有第二伸缩电机，第二伸缩电机的驱动杆穿过下料支架并连接有推板，推板上设置有第三定位杆，第三定位杆贯穿下料支架。
[0010]优选的，所述推板靠近旋转盘的一侧设置有顶针，顶针与下方的贯通孔所属同一轴心，通过顶针穿过贯通孔将帘珠推出，实现下料。
[0011]优选的，所述主板下方靠近中间的位置设有放置台，放置台上设置有收集框，收集框用于收集钻孔后的帘珠，。
[0012]优选的，所述主板正面远离旋转支架的位置设有上料台，上料台用于工作人员上料。
[0013]优选的，所述主板一侧于上料台上方设置有控制器，控制器分别与第一伸缩电机、第二伸缩电机、第一驱动电机和第二驱动电机之间采用电性连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将帘珠塞入放料孔中，然后利用第一驱动电机带动旋转盘转动，将放有帘珠的放料孔转动至上方与挤压块平行，然后利用第一伸缩电机推动挤压块向前移动，利用挤压块将帘珠压在放料孔中，设置的弹簧便会收缩，通过弹簧可防止压力过大导致帘珠被压坏，然后便可利用螺杆推动超声波钻孔机向前移动，然后利用超声波钻孔机对帘珠进行打孔处理，然后旋转盘持续转动，将旋转盘转动至下方与顶针平行，然后利用第二伸缩电机推动顶针将帘珠顶出，然后利用收集框收集。本专利技术通过挤压块挤压帘珠，将帘珠紧紧的抵在放料孔内，将帘珠固定，有效的防止了钻孔位置偏移，导致帘珠损坏的问题，并且本专利技术可实现持续上料，提高了本装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术立体结构示意图一；
[0016]图2为本专利技术正面结构示意图；
[0017]图3为本专利技术立体结构示意图二；
[0018]图4为本专利技术侧面剖视结构示意图；
[0019]图5为本专利技术图4中A部放大结构示意图。
[0020]图中：1、主板；2、旋转盘；201、放料孔；202、贯通孔；3、固定支架；301、第一伸缩电机；302、第一连接板；303、第一定位杆；304、限制杆；305、弹簧；306、压板；307、挤压块；308、钻孔槽；4、旋转支架；401、第一驱动电机；402、转动杆；5、钻孔支架；501、第二驱动电机；502、螺杆；503、第二定位杆；504、螺纹滑块；505、超声波钻孔机；5051、钻头；6、放置台；7、收集框；8、上料台；9、下料支架；901、第二伸缩电机；902、推板；903、第三定位杆；904、顶针；10、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供一种技术方案：一种帘珠钻孔设备，包括主板1，所述主板1上转动连接有旋转盘2，旋转盘2上均匀设置有多个放料孔201，每个放料孔201上均设置有贯通孔202，贯通孔202位于放料孔201中间的位置，并且贯通孔202横贯整个旋转盘2，主板1正面靠近顶部的位置设有固定支架3，固定支架3一侧设置有第一伸缩电机301，第一伸缩电机301的驱动杆穿过固定支架3并连接有第一连接板302，第一连接板302上设置有第一定位杆303，第一定位杆303贯穿固定支架3，第一连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帘珠钻孔设备，其特征在于：包括主板(1)，所述主板(1)上转动连接有旋转盘(2)，旋转盘(2)上均匀设置有多个放料孔(201)，每个放料孔(201)上均设置有贯通孔(202)，贯通孔(202)位于放料孔(201)中间的位置，并且贯通孔(202)横贯整个旋转盘(2)，主板(1)正面靠近顶部的位置设有固定支架(3)，固定支架(3)一侧设置有第一伸缩电机(301)，第一伸缩电机(301)的驱动杆穿过固定支架(3)并连接有第一连接板(302)，第一连接板(302)上设置有第一定位杆(303)，第一定位杆(303)贯穿固定支架(3)，第一连接板(302)靠近旋转盘(2)的一侧设置有压板(306)，压板(306)靠近旋转盘(2)的一侧设置有挤压块(307)，挤压块(307)上设置有钻孔槽(308)，挤压块(307)与上方的放料孔(201)所属同一轴心，压板(306)靠近第一连接板(302)的一侧设置有多个限制杆(304)，限制杆(304)穿过第一连接板(302)并连接有限制块，限制杆(304)外侧套设有弹簧(305)，弹簧(305)两端分别连接在压板(306)和第一连接板(302)上，放料孔(201)用于放置帘珠。2.根据权利要求1所述的一种帘珠钻孔设备，其特征在于：所述主板(1)正面靠近侧边的位置固定连接有旋转支架(4)，旋转支架(4)上设置有第一驱动电机(401)，第一驱动电机(401)的驱动轴穿过旋转支架(4)并连接有转动杆(402)，转动杆(402)与旋转盘(2)所属同一轴心。3.根据权利要求1所述的一种帘珠钻孔设备，其特征在于：所述主板(1)背面靠近顶部的位置设置有钻孔支架(5)，钻孔支架(5)内侧设置有横向的螺杆(502)，螺杆(502)两端分别转动连接在主板(1)和钻孔支架(5)上，钻孔支架(5)上设置有与螺杆(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：高原，
申请(专利权)人：安徽省泾县双联工艺品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：