本实用新型专利技术公开一种固体饮料生产用颗粒粉碎装置，所述颗粒粉碎装置包括输送筒、粉碎筒、粉碎箱和支撑机构，所述粉碎箱的内腔设置有第一粉碎辊组件，所述第一粉碎辊组件的左侧下方设置有第二粉碎辊组件，所述粉碎箱的前侧安装有限角度旋转杆，所述限角度旋转杆上固定连接有第一导流板，所述限角度旋转杆的控制端上设置有手推杆，所述手推杆移动至第一端部时，所述第一导流板用于导流所述第一粉碎辊组件的粉碎物料落到所述第二粉碎辊组件粉碎出料，所述手推杆移动至第二端部时，所述第一导流板于向下竖直状态，所述第一粉碎辊组件粉碎物料进而出料。本实用新型专利技术解决了同一台粉碎装置的粉碎颗粒大小是固定的，无法改变粉碎颗粒大小的问题。大小的问题。大小的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料生产用颗粒粉碎装置
[0001]本技术涉及固体饮料加工领域，特别涉及一种固体饮料生产用颗粒粉碎装置。
技术介绍
[0002]固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶咖啡)3类。
[0003]在现有技术中，固体饮料制备过程中需要进行粉碎，同一台粉碎装置的粉碎颗粒大小是固定的，无法改变粉碎颗粒大小。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的缺点，本技术所要解决的技术问题是提供一种固体饮料生产用颗粒粉碎装置，旨在通过调节粉碎装置选择需要对产品进行粉碎的程度，即产出粉碎颗粒的大小，解决了同一台粉碎装置的粉碎颗粒大小是固定的，无法改变粉碎颗粒大小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种固体饮料生产用颗粒粉碎装置，所述颗粒粉碎装置包括输送筒、粉碎筒、粉碎箱和支撑机构，所述粉碎箱的内腔设置有第一粉碎辊组件，所述第一粉碎辊组件的左侧下方设置有第二粉碎辊组件，所述粉碎箱的前侧安装有限角度旋转杆，所述限角度旋转杆延伸至所述粉碎箱的所述内腔，所述限角度旋转杆的后端部活动连接于所述粉碎箱的后侧内壁，所述限角度旋转杆上固定连接有第一导流板，所述限角度旋转杆的控制端上设置有手推杆；
[0006]其中，当所述手推杆移动至第一端部时，所述第一导流板用于导流所述第一粉碎辊组件的粉碎物料落到所述第二粉碎辊组件粉碎出料；当所述手推杆移动至第二端部时，所述第一导流板于向下竖直状态，所述第一粉碎辊组件粉碎物料进而出料。
[0007]可选的，在所述输送筒的进料端设置有第一电机，所述第一电机的第一转动轴连接螺旋轴，所述螺旋轴延伸至所述输送筒的出料端，所述输送筒的顶部靠近所述进料端一侧设置有进料口；所述输送筒的所述出料端连接所述粉碎筒的输入端，所述粉碎筒的竖直区上方设置第二电机，所述第二电机的第二转动轴连接转动杆，所述转动杆贯穿所述粉碎筒，所述转动杆上固定连接有粉碎叶，所述粉碎筒的输出端连接所述粉碎箱。
[0008]可选的，所述粉碎箱的后侧内壁设置有旋转槽，所述旋转槽的内部转动连接有旋转轴承，所述限角度旋转杆的后端延伸至所述旋转槽内部。
[0009]可选的，所述限角度旋转杆上设置有限位座，所述限位座上设置有限位槽，所述手推杆穿过所述限位槽，所述限位槽用于限制所述手推杆的移动位置，所述粉碎箱的前侧表面上设置有稳定柱，所述稳定柱上设置有防脱帽，所述稳定柱上套设有可滑动的连接件，所
述连接件上设置有与所述手推杆相匹配的通孔。
[0010]可选的，所述第一粉碎辊组件与所述粉碎筒的所述输出端之间设置有第二导流板。
[0011]可选的，所述第一粉碎辊组件的第一动力端与所述第二粉碎辊组件的第二动力端分别设置有第一动力机构与第二动力机构。
[0012]可选的，所述粉碎箱的底部设置有出料口。
[0013]可选的，所述支撑机构包括第一电机支架、第二电机支架、支撑平台和支撑脚，所述支撑平台设置于所述粉碎箱的腰部，所述支撑平台下表面设置所述支撑脚，所述支撑平台上表面设置所述第一电机支架和所述第二电机支架，所述第一电机支架连接所述第一电机，所述第二电机支架连接所述第二电机。
[0014]本技术的有益效果：1、本技术的限角度旋转杆上固定连接有第一导流板，限角度旋转杆的控制端上设置有手推杆，手推杆移动至第一端部时，第一导流板用于导流第一粉碎辊组件的粉碎物料落到第二粉碎辊组件上，推杆移动至第二端部时，第一导流板于竖直状态，第一粉碎辊组件的粉碎物料直接落下。实现用户可选择需要生产出的产品颗粒大小，提高装置的实用性。2、本技术的限角度旋转杆上设置有限位座，限位座上设置有限位槽，手推杆穿过限位槽，限位槽用于限制手推杆的移动位置，粉碎箱的前侧表面上设置有稳定柱，稳定柱上设置有防脱帽，稳定柱上套设有可滑动的连接件，连接件上设置有与手推杆相匹配的通孔。稳定柱和连接件配合稳定限制手推杆在第一端部时的位置，防止第一导流板发生位置改变。3、本技术在所述输送筒的进料端设置有第一电机，所述第一电机的第一转动轴连接螺旋轴，所述螺旋轴延伸至所述输送筒的出料端，所述输送筒的顶部靠近所述进料端一侧设置有进料口。输送筒控制给料速度，避免进料过快堵塞装置而影响粉碎效率。4、本技术的所述第一粉碎辊组件与所述粉碎筒的所述输出端之间设置有第二导流板。避免产品散乱而未到达相应的粉碎位置，防止出现未粉碎情况。综上，本技术通过调节粉碎装置选择需要对产品进行粉碎的程度，即产出粉碎颗粒的大小，且充分粉碎产品，提高粉碎效率，保证产品质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种固体饮料生产用颗粒粉碎装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术的一种固体饮料生产用颗粒粉碎装置的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术的手推杆在第一端部状态下的结构示意图；
[0018]图4是本技术的手推杆在第二端部状态下的结构示意图；
[0019]图5是本技术的手推杆的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0021]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]经申请人的研究发现：同一台粉碎装置的粉碎颗粒大小是固定的，无法改变粉碎颗粒大小。
[0024]因此，本技术实施例提供了一种固体饮料生产用颗粒粉碎装置，可以如图1
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5所示，颗粒粉碎装置包括输送筒1、粉碎筒2、粉碎箱3和支撑机构，粉碎箱3的内腔设置有第一粉碎辊组件4，第一粉碎辊组件4的左侧下方设置有第二粉碎辊组件5，粉碎箱3的前侧安装有限角度旋转杆6，限角度旋转杆6延伸至粉碎箱3的内腔，限角度旋转杆6的后端部活动连接于粉碎箱3的后侧内壁，限角度旋转杆6上固定连接有第一导流板7，限角度旋转杆6的控制端上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体饮料生产用颗粒粉碎装置，其特征在于，所述颗粒粉碎装置包括输送筒、粉碎筒、粉碎箱和支撑机构，所述粉碎箱的内腔设置有第一粉碎辊组件，所述第一粉碎辊组件的左侧下方设置有第二粉碎辊组件，所述粉碎箱的前侧安装有限角度旋转杆，所述限角度旋转杆延伸至所述粉碎箱的所述内腔，所述限角度旋转杆的后端部活动连接于所述粉碎箱的后侧内壁，所述限角度旋转杆上固定连接有第一导流板，所述限角度旋转杆的控制端上设置有手推杆；其中，当所述手推杆移动至第一端部时，所述第一导流板用于导流所述第一粉碎辊组件的粉碎物料落到所述第二粉碎辊组件粉碎出料；当所述手推杆移动至第二端部时，所述第一导流板于向下竖直状态，所述第一粉碎辊组件粉碎物料进而出料。2.根据权利要求1所述的固体饮料生产用颗粒粉碎装置，其特征在于，在所述输送筒的进料端设置有第一电机，所述第一电机的第一转动轴连接螺旋轴，所述螺旋轴延伸至所述输送筒的出料端，所述输送筒的顶部靠近所述进料端一侧设置有进料口；所述输送筒的所述出料端连接所述粉碎筒的输入端，所述粉碎筒的竖直区上方设置第二电机，所述第二电机的第二转动轴连接转动杆，所述转动杆贯穿所述粉碎筒，所述转动杆上固定连接有粉碎叶，所述粉碎筒的输出端连接所述粉碎箱。3.根据权利要求1所述的固体饮料生产用颗粒粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱的后侧内壁设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯媛萍，刘明刚，李坤，
申请(专利权)人：中科美大福建生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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