一种发货台安全装卸系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种发货台安全装卸系统，包括：储罐，用于存储气体或液体；装车组件，用于将储罐内的气体或液体转移至槽罐车内，包括连通设置于所述储罐与鹤管之间的管道；安全检测组件，包括用于控制所述管道通断的安全联锁控制箱、设置于所述管道上的气相检测器以及检测所述管道是否发生泄漏的泄漏报警器，所述气相检测器以及泄漏报警器均与所述安全联锁控制箱电连接。上述发货台安全装卸系统结构合理，提高了发货台装卸安全。提高了发货台装卸安全。提高了发货台装卸安全。

【技术实现步骤摘要】
一种发货台安全装卸系统


[0001]本技术涉及装卸系统
，尤其是涉及一种发货台安全装卸系统。

技术介绍

[0002]我国经济快速稳定发展，对化工产品的需求量也随之猛增，这对于与之相关的危险品存储及运输行业来说有着巨大市场机遇，同时也面临着极其严峻的挑战。
[0003]申请人储运部发货台全年装卸车年均作业量为4万辆，每辆车平均需要18个步骤，每年在装车台有72万个动作。一个动作不到位，就容易发生事故事件，发货台为申请人作业风险最高的区域。
[0004]现有技术中，如CN207726732U所述的防爆鹤管归位器，包括支架、气相鹤管接头、液相鹤管接头和回收盆，所述支架上部为箱体结构，所述气相鹤管接头、液相鹤管接头分别设置在箱体的一面，所述回收盆用于收集液相鹤管接头内的余油，所述气相鹤管接头和液相鹤管接头的中心各装有一个微动开关，以当与气相鹤管相匹配的接头插入气相鹤管接头，和/或与液相鹤管接头相匹配的接头插入液相鹤管接头时，微动开关输出归位信号，以实现对若干个外部设备的联锁控制。
[0005]上述防爆鹤管归位器仅能解决在液体介质装车过程中，司机意外开车离开，造成鹤管拉断，大量液体外泄事故的技术问题。无法保证发货台其他操作步骤出现问题时也能联锁关闭管路。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种发货台安全装卸系统，提高了发货台装卸安全。
[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种发货台安全装卸系统，包括：储罐，用于存储气体或液体；装车组件，用于将储罐内的气体或液体转移至槽罐车内，包括连通设置于所述储罐与鹤管之间的管道；安全检测组件，包括用于控制所述管道通断的安全联锁控制箱、设置于所述管道上的气相检测器以及检测所述管道是否发生泄漏的泄漏报警器，所述气相检测器以及泄漏报警器均与所述安全联锁控制箱电连接。通过这样的设计，气相检测器用于苯乙烯的发货台位，解决了苯乙烯聚合导致尾气管道不通，导致槽车发生压力超高的风险；泄露报警器一旦检测出泄露就能够联锁停泵关阀，解决了泄露的风险。
[0008]优选的技术方案为，所述安全检测组件还包括鹤管归位器以及鹤管连接检测器，所述鹤管归位器以及鹤管连接检测器均与所述安全联锁控制箱电连接。通过这样的设计，鹤管归位器解决了液相、气相鹤管还未拆，槽车就开走，导致设备被拉扯损坏的风险；鹤管连接检测器解决了鹤管连接不到位、甚至还未连接就走液体导致泄露的风险。鹤管归位器以及鹤管连接检测器通过鹤管接头上的卡扣状态以及水平状态来检测鹤管是否连接或放置到位。
[0009]优选的技术方案为，所述安全检测组件还包括与所述安全联锁控制箱电连接的
API溢油插头。通过这样的设计，保证了装卸过程中槽罐车的接地。
[0010]优选的技术方案为，所述安全检测组件还包括与所述安全联锁控制箱电连接的人体静电释放报警器。通过这样的设计，解决人员身上携带静电的风险；定时定点要求司机或工作人员触摸人体静电释放报警器，以保证装车时始终有人员现场看护。
[0011]优选的技术方案为，所述安全联锁控制箱包括安全联锁一体机、与所述安全联锁一体机电连接的钥匙管理器和静电溢油保护器。通过这样的设计，静电溢油保护器解决了溢料的风险；钥匙管理器解决了槽车发货流程还未结束，司机就开车离开的风险。槽罐车车钥匙可以与钥匙管理器的主钥匙捆绑，也可放置于相机下或通过重力感应等方式管理槽罐车钥匙，一旦发生变化即切断管道停止装车。
[0012]优选的技术方案为，还包括用于避免所述槽罐车发生移动的阻车器。通过这样的设计，避免槽罐车位移导致人身伤害或者设备损伤风险。
[0013]优选的技术方案为，所述装车组件包括装车仪、装车泵以及装车阀，所述装车仪与所述安全联锁控制箱电连接，所述装车泵以及装车阀设置于所述管道上，所述装车泵设置于所述储罐与装车阀之间，所述装车阀与所述装车仪电连接。通过这样的设计，实现了气体或液体的装车。
[0014]优选的技术方案为，所述装车组件还包括设置于所述管道上的流量计，所述流量计设置于所述装车泵与所述装车阀之间，所述流量计与所述装车仪电连接。通过这样的设计，可以清楚明确当前已装车容量。
[0015]优选的技术方案为，所述阻车器包括防爆挡车器或无线轮阻或垫木。
[0016]优选的技术方案为，所述泄露报警器为可燃气体泄露报警器。
[0017]本技术的优点和有益效果在于：本技术发货台安全装卸系统结构合理，通过安全联锁控制箱、静电溢油保护器、人体静电释放器、钥匙管理器、鹤管归位器、鹤管连接检测器、阻车器、气相检测器、泄露报警器组成，只要有一项检测不合格或步骤未到位，安全联锁控制箱随即切断管道，停止装车，确保了发货台装卸全过程的安全。
附图说明
[0018]图1是本技术发货台安全装卸系统实施例1的结构示意图；
[0019]图2是本技术发货台安全装卸系统实施例1的安全联锁控制箱的结构示意图；
[0020]图3是本技术发货台安全装卸系统实施例2的结构示意图；
[0021]图4是本技术发货台安全装卸系统实施例3的结构示意图；
[0022]图5是本技术发货台安全装卸系统实施例3的操作流程图；
[0023]图中：1、储罐；2、装车组件；21、装车仪；22、装车泵；23、装车阀；24、流量计；3、安全联锁控制箱；31、安全联锁一体机；32、钥匙管理器；33、静电溢油保护器；4、气相检测器；5、泄露警报器；6、鹤管归位器；7、API溢油插头；8、人体静电释放报警器。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
2所示，实施例1的发货台安全装卸系统，储罐1，用于存储气体或液体；
[0028]装车组件2，用于将储罐1内的气体或液体转移至槽罐车内，包括连通设置于所述储罐1与鹤管之间的管道；
[0029]安全检测组件，包括用于控制所述管道通断的安全联锁控制箱3、设置于所述管道上的气相检测器4以及检测所述管道是否发生泄漏的泄漏报警器5，所述气相检测器4以及泄漏报警器5均与所述安全联锁控制箱3电连接。
[0030]所述安全检测组件还包括鹤管归位器6以及鹤管连接检测器，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发货台安全装卸系统，其特征在于，包括：储罐（1），用于存储气体或液体；装车组件（2），用于将储罐（1）内的存储物转移至槽罐车内，包括连通设置于所述储罐（1）与鹤管之间的管道；安全检测组件，包括用于控制所述管道通断的安全联锁控制箱（3）、设置于所述管道上的气相检测器（4）以及检测所述管道是否发生泄漏的泄漏报警器（5），所述气相检测器（4）以及泄漏报警器（5）均与所述安全联锁控制箱（3）电连接。2.根据权利要求1所述的发货台安全装卸系统，其特征在于，所述安全检测组件还包括鹤管归位器（6）以及鹤管连接检测器，所述鹤管归位器（6）以及鹤管连接检测器均与所述安全联锁控制箱（3）电连接。3.根据权利要求2所述的发货台安全装卸系统，其特征在于，所述安全检测组件还包括与所述安全联锁控制箱（3）电连接的API溢油插头（7）。4.根据权利要求3所述的发货台安全装卸系统，其特征在于，所述安全检测组件还包括与所述安全联锁控制箱（3）电连接的人体静电释放报警器（8）。5.根据权利要求4所述的发货台安全装卸系统，其特征在于，所述安全联锁控制箱（3）包括安全联锁一体机（31）、与...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建祥，沈晶，殷平华，徐春喜，毕海员，朱新灵，
申请(专利权)人：江苏丽天石化码头有限公司，
类型：新型
国别省市：