一种人防设备加工用弧度成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人防设备加工用弧度成型机，涉及到人防设备加工领域，包括加工台，加工台的两端斜下侧设置有液压缸，液压缸有两组，液压缸安装在安装板上，液压缸上安装有伸缩杆，伸缩杆远离液压缸的一端设置有第二联轴器。本实用新型专利技术通过设置液压缸、安装板、伸缩杆、U形限位板、限位槽、第二联轴器、第一连接轴、连接板、第二连接轴与紧固压板，使得承压板在加工时被紧固，不易因安装不牢靠而产生加工误差；通过设置驱动箱、内腔、驱动电机、动力轴、第一联轴器、电机丝杆、丝杆螺母与滑块，调节了紧固压板相对加工台的位置，可实现对不同尺寸承压板的固定。承压板的固定。承压板的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种人防设备加工用弧度成型机


[0001]本技术涉及人防设备加工领域，特别涉及一种人防设备加工用弧度成型机。

技术介绍

[0002]如专利：一种人防设备加工用弧度成型机（公开号：CN107661914A）中，包括工作台，台壁上开设有横向通槽；基块，分别设置于台面上开设的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽内，其两侧侧壁上设置有卡扣件，另两侧侧壁上均设置有第一卡槽；垫块，分别与第一滑槽和第三滑槽内的基块重叠；导向套，一端与横向通槽连接，其另一端上开设有通孔；挡板，设置于三个基块的两侧，与导向套可拆卸连接；冲床，与工作台上下对应设置，下压立柱的一端通过滑块与冲床连接，其另一端穿过导向套的通孔。提供的人防设备加工用弧度成型机各个部件基本为机械连接，便于修理，能满足人防门上不同大小的中小型承压板不同弧度要求的加工需求，适用范围大，灵活性强。
[0003]现有的一种人防设备加工用弧度成型机，虽然能满足人防门上不同大小的中小型承压板不同弧度要求的加工需求，但对折弯的工件没有实现紧固，会造成折弯过程中工件的晃动，进而产生加工误差；此外，固定设备不能对不同尺寸的工件进行固定，缺少一定的普适性。因此，专利技术一种人防设备加工用弧度成型机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种人防设备加工用弧度成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的对折弯的工件没有实现紧固，会造成折弯过程中工件的晃动，进而产生加工误差；此外，固定设备不能对不同尺寸的工件进行固定，缺少一定的普适性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人防设备加工用弧度成型机，包括加工台，所述加工台的两端斜下侧设置有液压缸，所述液压缸有两组，所述液压缸安装在安装板上，所述液压缸上安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述液压缸的一端设置有第二联轴器，所述伸缩杆通过第二联轴器与第一连接轴固定连接，所述第一连接轴的外形为L形，所述第一连接轴远离所述伸缩杆的一端连接在连接板上，所述连接板的底部设置有多组第二连接轴，所述第二连接轴远离所述连接板的一端设置有紧固压板，所述连接板通过第二连接轴与紧固压板固定连接，打开液压缸，伸缩杆会带动紧固压板向下冲压移动，并与承压板的外壁相贴合，使得承压板在加工时被紧固，不易因安装不牢靠而产生加工误差。
[0006]优选的，所述加工台的中部设置有基板，所述加工台的两端设置有垫板，所述加工台的底部设置有底板，所述底板的外形为U形，其中基板用于对承压板的中部进行支撑，而垫板则根据所需加工弧度添加。
[0007]优选的，所述液压缸的远离所述伸缩杆的一侧设置有驱动箱，所述驱动箱的内侧开设有内腔，其中驱动箱内可安装用于驱动紧固压板与加工台水平运动的电子元件，结构紧凑，易于拆装。
[0008]优选的，所述内腔的内部设置有驱动电机，所述驱动电机上安装有动力轴，其中驱
动电机及动力轴可为紧固压板的小幅度自动化运动提供驱动力。
[0009]优选的，所述动力轴远离所述驱动电机的一端设置有第一联轴器，所述动力轴通过第一联轴器与电机丝杆固定连接，其中电机丝杆可在动力轴的带动下转动，进而带动滑块在水平方向上移动。
[0010]优选的，所述电机丝杆的外壁设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母安装在滑块上，其中滑块在水平方向上移动时，可带动紧固压板在水平方向上移动，可适用不同尺寸的承压板固定。
[0011]优选的，所述伸缩杆的外侧设置有U形限位板，所述U形限位板的内侧设置有限位槽，其中限位槽对运动的伸缩杆具有一定的限位及防护效果。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置液压缸、安装板、伸缩杆、U形限位板、限位槽、第二联轴器、第一连接轴、连接板、第二连接轴与紧固压板，打开液压缸，伸缩杆会带动紧固压板向下冲压移动，并与承压板的外壁相贴合，使得承压板在加工时被紧固，不易因安装不牢靠而产生加工误差；
[0014]2、通过设置驱动箱、内腔、驱动电机、动力轴、第一联轴器、电机丝杆、丝杆螺母与滑块，打开驱动电机，动力轴带动电机丝杆转动，使得滑块在水平方向上移动，进而带动紧固压板在水平方向上运动，调节了紧固压板相对加工台的位置，可实现对不同尺寸承压板的固定。
附图说明
[0015]图1为本技术一种人防设备加工用弧度成型机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种人防设备加工用弧度成型机的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种人防设备加工用弧度成型机的仰视结构示意图。
[0018]图4为本技术一种人防设备加工用弧度成型机的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、基板；3、垫板；4、底板；5、驱动箱；6、内腔；7、驱动电机；8、动力轴；9、第一联轴器；10、电机丝杆；11、丝杆螺母；12、滑块；13、液压缸；14、安装板；15、伸缩杆；16、U形限位板；17、限位槽；18、第二联轴器；19、第一连接轴；20、连接板；21、第二连接轴；22、紧固压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种人防设备加工用弧度成型机，包括加工台1，加工台1的两端斜下侧设置有液压缸13，液压缸13有两组，液压缸13安装在安装板14上，液压缸13上安装有伸缩杆15，伸缩杆15远离液压缸13的一端设置有第二联轴器18，伸缩杆15通过第二联轴器18与第一连接轴19固定连接，第一连接轴19的外形为L形，第一连接轴19远离伸缩杆15的一端连接在连接板20上，连接板20的底部设置有多组第二连接轴21，第二连接轴21远离连接板20的一端设置有紧固压板22，连接板20通过第二连接轴21与紧固压板
22固定连接，打开液压缸13，伸缩杆15会带动紧固压板22向下冲压移动，并与承压板的外壁相贴合，使得承压板在加工时被紧固，不易因安装不牢靠而产生加工误差。
[0022]加工台1的中部设置有基板2，加工台1的两端设置有垫板3，加工台1的底部设置有底板4，底板4的外形为U形，其中基板2用于对承压板的中部进行支撑，而垫板3则根据所需加工弧度添加。
[0023]液压缸13的远离伸缩杆15的一侧设置有驱动箱5，驱动箱5的内侧开设有内腔6，其中驱动箱5内可安装用于驱动紧固压板22与加工台1水平运动的电子元件，结构紧凑，易于拆装。
[0024]内腔6的内部设置有驱动电机7，驱动电机7上安装有动力轴8，其中驱动电机7及动力轴8可为紧固压板22的小幅度自动化运动提供驱动力。
[0025]动力轴8远离驱动电机7的一端设置有第一联轴器9，动力轴8通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人防设备加工用弧度成型机，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的两端斜下侧设置有液压缸（13），所述液压缸（13）有两组，所述液压缸（13）安装在安装板（14）上，所述液压缸（13）上安装有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）远离所述液压缸（13）的一端设置有第二联轴器（18），所述伸缩杆（15）通过第二联轴器（18）与第一连接轴（19）固定连接，所述第一连接轴（19）的外形为L形，所述第一连接轴（19）远离所述伸缩杆（15）的一端连接在连接板（20）上，所述连接板（20）的底部设置有多组第二连接轴（21），所述第二连接轴（21）远离所述连接板（20）的一端设置有紧固压板（22），所述连接板（20）通过第二连接轴（21）与紧固压板（22）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种人防设备加工用弧度成型机，其特征在于：所述加工台（1）的中部设置有基板（2），所述加工台（1）的两端设置有垫板（3），所述加工台（1）的底部设置有底板（4），所述底板（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱俊，
申请(专利权)人：钱俊，
类型：新型
国别省市：