一种可稳定支撑的模架制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸模具技术领域，且公开了一种可稳定支撑的模架，包括底座，所述底座顶端的四角均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端均安装有定位杆，所述底座的顶端安装有安装板，所述安装板的四角均开设有活动孔，所述定位杆的顶部分别活动穿插在活动孔的内部，所述支撑杆的外侧套装有缓冲机构。本实用新型专利技术通过安装板能够对模具进行安装，使第二弹簧对活动块进行推动，能够带动活动杆从限位架的内部移出，带动连接杆在连接孔的内部移动，使连接杆顶部的限位卡块穿插在模具底部的卡槽内部，能够对模具与安装板之间进行安装固定，并且通过推动连接杆在连接孔内部移出，方便将模具从安装板上取下，便于对模具进行更换。便于对模具进行更换。便于对模具进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种可稳定支撑的模架


[0001]本技术涉及压铸模具
，尤其涉及一种可稳定支撑的模架。

技术介绍

[0002]模架是用来对模具起到支撑作用的结构，能够模具进行安装和固定，现有的模架在使用时不具有缓冲的作用，导致模具在使用时容易使模架受到一定的冲击而造成损坏，现有的模架大多采用螺栓连接的方式对模具进行安装固定，不方便对模具进行更换，在实际的使用中较为不便，针对以上情况提出了一种可稳定支撑的模架来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的模架在使用时不具有缓冲的作用，导致模具在使用时容易使模架受到一定的冲击而造成损坏，现有的模架大多采用螺栓连接的方式对模具进行安装固定，不方便对模具进行更换，在实际的使用中较为不便，而提出的一种可稳定支撑的模架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可稳定支撑的模架，包括底座，所述底座顶端的四角均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端均安装有定位杆，所述底座的顶端安装有安装板，所述安装板的四角均开设有活动孔，所述定位杆的顶部分别活动穿插在活动孔的内部，所述支撑杆的外侧套装有缓冲机构，所述缓冲机构的顶端与安装板相接触，所述安装板底端的中部安装有前后对称的限位机构，所述安装板的前后两侧均开设有连接孔，所述限位机构的一端向上穿过连接孔，所述安装板的中部开设有安装孔。
[0006]优选的，所述缓冲机构包括安装在底座顶端四角的缓冲套，所述缓冲套均套装在支撑杆的外侧，所述缓冲套的内部均安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端均安装有支撑环，所述支撑环的顶端均安装有支撑套，所述支撑套的顶端与安装板相连接。
[0007]优选的，所述限位机构包括安装在安装板底端前后两侧的限位架，所述限位架的内部均安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端均安装有活动块，所述活动块远离第二弹簧的一端均安装有活动杆，所述活动杆远离活动块的一端均安装有连接杆，所述连接杆的顶端分别活动穿插在连接孔的内部。
[0008]优选的，所述连接杆顶端的一侧均安装有限位卡块。
[0009]优选的，所述底座顶端的中部安装有液压杆，所述液压杆的顶端安装有固定板，所述固定板顶端的两侧均安装有脱模杆，所述安装板的两侧均开设有脱模孔，所述脱模杆的顶端分别活动穿插在脱模孔的内部。
[0010]优选的，所述底座底端的两侧均开设有螺纹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过定位杆穿插在活动孔的内部，能够使安装板在底座的顶部保
持稳定，通过安装板能够对模具进行安装，使第二弹簧对活动块进行推动，能够带动活动杆从限位架的内部移出，带动连接杆在连接孔的内部移动，使连接杆顶部的限位卡块穿插在模具底部的卡槽内部，能够对模具与安装板之间进行安装固定，并且通过推动连接杆在连接孔内部移出，方便将模具从安装板上取下，便于对模具进行更换。
[0013](2)本技术通过安装板在定位杆上向下滑动，能够带动支撑套在缓冲套的内部向下移动，使支撑环能够对第一弹簧进行压缩，通过第一弹簧的反作用力，能够对安装板起到缓冲的作用，避免模具结合时对模架造成冲击，防止模架受到损坏，并且通过控制液压杆伸长，能够带动固定板向上移动，使脱模杆穿插在脱模孔的内部，使脱模杆能够对模具中的工件进行脱模，提升了对模具的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例一的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例二的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、液压杆；3、螺纹槽；4、支撑杆；5、定位杆；6、安装板；7、缓冲机构；71、缓冲套；72、第一弹簧；73、支撑环；74、支撑套；8、脱模孔；9、限位机构；91、限位架；92、第二弹簧；93、活动块；94、活动杆；95、连接杆；96、限位卡块；10、安装孔；11、固定板；12、脱模杆；13、活动孔；14、连接孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种可稳定支撑的模架，包括底座1，底座1底端的两侧均开设有螺纹槽3，通过螺纹槽3能够方便将整个模架安装在压铸机上使用，使模架保持稳定，通过底座1能够对整体起到稳定支撑的作用，底座1顶端的四角均安装有支撑杆4，支撑杆4的顶端均安装有定位杆5，底座1的顶端安装有安装板6，安装板6的四角均开设有活动孔13，定位杆5的顶部分别活动穿插在活动孔13的内部，通过定位杆5穿插在活动孔13的内部，能够使安装板6在底座1的顶部保持稳定，支撑杆4的外侧套装有缓冲机构7，缓冲机构7的顶端与安装板6相接触，安装板6底端的中部安装有前后对称的限位机构9，安装板6的前后两侧均开设有连接孔14，限位机构9的一端向上穿过连接孔14，安装板6的中部开设有安装孔10，底座1顶端的中部安装有液压杆2，液压杆2的顶端安装有固定板11，固定板11顶端的两侧均安装有脱模杆12，安装板6的两侧均开设有脱模孔8，脱模杆12的顶端分别活动穿插在脱模孔8的内部，通过控制液压杆2伸长，能够带动固定板11向上移动，使脱模杆12穿插在脱模孔8的内部，使脱模杆12能够对模具中的工件进行脱模，提升了对模具的工作效率。
[0021]实施例一：
[0022]如图2所示，缓冲机构7包括安装在底座1顶端四角的缓冲套71，缓冲套71均套装在支撑杆4的外侧，缓冲套71的内部均安装有第一弹簧72，第一弹簧72的顶端均安装有支撑环73，支撑环73的顶端均安装有支撑套74，支撑套74的顶端与安装板6相连接，通过安装板6在定位杆5上向下滑动，能够带动支撑套74在缓冲套71的内部向下移动，使支撑环73能够对第一弹簧72进行压缩，通过第一弹簧72的反作用力，能够对安装板6起到缓冲的作用，避免模具结合时对模架造成冲击，防止模架受到损坏。
[0023]实施例二：
[0024]如图3所示，限位机构9包括安装在安装板6底端前后两侧的限位架91，限位架91的内部均安装有第二弹簧92，第二弹簧92的一端均安装有活动块93，活动块93远离第二弹簧92的一端均安装有活动杆94，活动杆94远离活动块93的一端均安装有连接杆95，连接杆95的顶端分别活动穿插在连接孔14的内部，连接杆95顶端的一侧均安装有限位卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可稳定支撑的模架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的四角均安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端均安装有定位杆(5)，所述底座(1)的顶端安装有安装板(6)，所述安装板(6)的四角均开设有活动孔(13)，所述定位杆(5)的顶部分别活动穿插在活动孔(13)的内部，所述支撑杆(4)的外侧套装有缓冲机构(7)，所述缓冲机构(7)的顶端与安装板(6)相接触，所述安装板(6)底端的中部安装有前后对称的限位机构(9)，所述安装板(6)的前后两侧均开设有连接孔(14)，所述限位机构(9)的一端向上穿过连接孔(14)，所述安装板(6)的中部开设有安装孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种可稳定支撑的模架，其特征在于，所述缓冲机构(7)包括安装在底座(1)顶端四角的缓冲套(71)，所述缓冲套(71)均套装在支撑杆(4)的外侧，所述缓冲套(71)的内部均安装有第一弹簧(72)，所述第一弹簧(72)的顶端均安装有支撑环(73)，所述支撑环(73)的顶端均安装有支撑套(74)，所述支撑套(74)的顶端与安装板(6)相连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱一鸣，
申请(专利权)人：宁波盛阳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：