一种节能型冶金冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型冶金冷却装置，涉及到冶金设备领域，包括支撑架，支撑架上设有输送辊，输送辊上活动安装有多个金属板，支撑架的顶侧固定安装有固定罩，固定罩上固定安装有冷却结构，支撑架的一侧固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术，通过水泵、喷头、翻面辊等结构的设置，将冶金加工生产的金属板进行输送的同时启动水泵，水泵能够将水箱中的冷却液抽出并通过喷头喷洒到金属板上，实现对金属板的冷却，配合翻面辊能够在对金属板输送的同时对金属板进行翻面，使金属板正反面都能喷洒到冷却液，提升对金属板的冷却效果，而喷洒出的冷却液会经过筛板过滤之后重新落入水箱中，循环使用更加节能。用更加节能。用更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型冶金冷却装置


[0001]本技术涉及冶金设备
，尤其涉及一种节能型冶金冷却装置。

技术介绍

[0002]冶金就是将金属溶液中的杂质(非意向元素)通过熔融(加热到熔点之上)进行造渣、除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程。
[0003]现有技术中，在冶金生产金属板的过程中，需要对金属板进行降温冷却，通常是直接将金属板放入水或者冷却液中实现降温，但是水在反复对金属板降温之后会逐渐升温，慢慢降低了对金属板的冷却效果，需要反复更换，提升了水的消耗量，因此需要一种节能型冶金冷却装置来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型冶金冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在反复对金属板降温之后冷却液或水会逐渐升温，慢慢降低了对金属板的冷却效果，需要反复更换水，提升了水的消耗量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型冶金冷却装置，包括支撑架，所述支撑架上设有输送辊，输送辊上活动安装有多个金属板，所述支撑架的顶侧固定安装有固定罩，固定罩上固定安装有冷却结构，支撑架的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有翻面结构，支撑架上固定安装有固定架，固定架的内壁固定安装有散热结构。
[0006]优选的，所述冷却结构包括分隔管，固定罩上开设有两个安装孔，分隔管固定安装在两个安装孔内，分隔管的底侧固定安装有两个喷头，分隔管上固定安装有输送管的一端，输送管的另外一端固定安装有水泵，支撑架上固定安装有冷却液箱，冷却液箱位于输送辊的底侧，冷却液箱的内壁固定安装有进液管的一端，进液管的另外一端固定安装在水泵上，冷却液箱的内壁固定安装有筛板，冷却液箱的内壁滑动安装有刮板，刮板与筛板的顶侧相接触，刮板的一侧固定安装有把手。
[0007]优选的，所述冷却液箱的一侧开设有活动槽，刮板与活动槽相对应。
[0008]优选的，所述冷却液箱的两侧内壁均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块，两个滑动块分别固定安装在刮板的两侧。
[0009]优选的，所述翻面结构包括转动轴，转动轴固定安装在驱动电机的输出端上，转动轴转动安装在支撑架上，转动轴上固定套接有翻面辊，翻面辊上开设有两个卡槽，卡槽内活动安装有相对应的金属板。
[0010]优选的，所述支撑架上开设有两个转动孔，转动轴转动安装在两个转动孔内。
[0011]优选的，所述散热结构包括支撑板，支撑板固定安装在固定架的内壁上，支撑板的底侧对称固定安装有两个辅助电机，两个辅助电机的输出端均贯穿支撑板并固定安装有扇
叶，两个扇叶均位于冷却液箱的底侧，固定架的两侧均开设有散热孔。
[0012]优选的，所述固定架的内壁固定安装有导热铜管，导热铜管与冷却液箱的底侧相接触，导热铜管位于两个扇叶的顶侧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过水泵、喷头、翻面辊等结构的设置，将冶金加工生产的金属板进行输送的同时启动水泵，水泵能够将水箱中的冷却液抽出并通过喷头喷洒到金属板上，实现对金属板的冷却，配合翻面辊能够在对金属板输送的同时对金属板进行翻面，使金属板正反面都能喷洒到冷却液，提升对金属板的冷却效果，而喷洒出的冷却液会经过筛板过滤之后重新落入水箱中，循环使用更加节能。
[0015]本技术中，通过导热铜管、扇叶等结构的设置，利用铜优良的导热性，导热铜管能够将水箱以及水箱中的冷却液热量吸收，在通过扇叶对导热铜管进行吹风降温，将导热铜管的热量带走，进而实现对冷却液进行降温，进一步提升冷却液的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种节能型冶金冷却装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种节能型冶金冷却装置的固定罩部分的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种节能型冶金冷却装置的翻面辊部分的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种节能型冶金冷却装置的冷却液箱部分的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种节能型冶金冷却装置的冷却液箱与固定架部分的剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种节能型冶金冷却装置的固定架部分的结构示意图；
[0022]图7为本技术提出的一种节能型冶金冷却装置的刮板部分的剖视结构示意图。
[0023]图中：100、支撑架；101、输送辊；102、金属板；200、固定罩；201、安装孔；202、分隔管；203、喷头；204、输送管；205、水泵；206、冷却液箱；207、进液管；208、筛板；209、刮板；210、把手；211、活动槽；212、滑动槽；213、滑动块；300、驱动电机；301、转动轴；302、翻面辊；303、卡槽；304、转动孔；400、固定架；401、导热铜管；402、支撑板；403、辅助电机；404、扇叶；405、散热孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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7，一种节能型冶金冷却装置，包括支撑架100，支撑架100上设有输送辊101，输送辊101上活动安装有多个金属板102，支撑架100的顶侧固定安装有固定罩200，固定罩200上固定安装有冷却结构，支撑架100的一侧固定安装有驱动电机300，驱动电机300的输出端固定安装有翻面结构，支撑架100上固定安装有固定架400，固定架400的内壁固定
安装有散热结构，冷却结构能够实现对金属板102进行冷却，而翻面结构能够实现对金属板102进行翻面，提升对金属板102的冷却效果，散热结构能够对冷却结构中使用的冷却液进行降温。
[0026]进一步的，冷却结构包括分隔管202，固定罩200上开设有两个安装孔201，分隔管202固定安装在两个安装孔201内，分隔管202的底侧固定安装有两个喷头203，分隔管202上固定安装有输送管204的一端，输送管204的另外一端固定安装有水泵205，支撑架100上固定安装有冷却液箱206，冷却液箱206位于输送辊101的底侧，冷却液箱206的内壁固定安装有进液管207的一端，进液管207的另外一端固定安装在水泵205上，冷却液箱206的内壁固定安装有筛板208，冷却液箱206的内壁滑动安装有刮板209，刮板209与筛板208的顶侧相接触，刮板209的一侧固定安装有把手210，在进行输送的同时可以启动水泵205，水泵205会通过进液管207将冷却液箱206中的冷却液抽出，在通过输送管204输送到分隔管202中，最后通过两个喷头203喷出，冷却液会喷洒到金属板102上，实现对金属板102进行冷却降温，并且将金属板102上的杂质冲刷掉，通过筛板208能够对冷却液进行过滤，使冲刷的杂质残留在筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型冶金冷却装置，包括支撑架(100)，所述支撑架(100)上设有输送辊(101)，输送辊(101)上活动安装有多个金属板(102)，其特征在于：所述支撑架(100)的顶侧固定安装有固定罩(200)，固定罩(200)上固定安装有冷却结构，支撑架(100)的一侧固定安装有驱动电机(300)，驱动电机(300)的输出端固定安装有翻面结构，支撑架(100)上固定安装有固定架(400)，固定架(400)的内壁固定安装有散热结构。2.根据权利要求1所述的一种节能型冶金冷却装置，其特征在于：所述冷却结构包括分隔管(202)，固定罩(200)上开设有两个安装孔(201)，分隔管(202)固定安装在两个安装孔(201)内，分隔管(202)的底侧固定安装有两个喷头(203)，分隔管(202)上固定安装有输送管(204)的一端，输送管(204)的另外一端固定安装有水泵(205)，支撑架(100)上固定安装有冷却液箱(206)，冷却液箱(206)位于输送辊(101)的底侧，冷却液箱(206)的内壁固定安装有进液管(207)的一端，进液管(207)的另外一端固定安装在水泵(205)上，冷却液箱(206)的内壁固定安装有筛板(208)，冷却液箱(206)的内壁滑动安装有刮板(209)，刮板(209)与筛板(208)的顶侧相接触，刮板(209)的一侧固定安装有把手(210)。3.根据权利要求2所述的一种节能型冶金冷却装置，其特征在于：所述冷却液箱(206)的一侧开设有活动槽(211)，刮板(209)与活动槽(211)相对应。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱坤娥，邹小平，章小兵，陈露露，李俊武，蒋应平，黄胜，张驰，邓超群，
申请(专利权)人：矿冶科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：