一种砂石下料斗制造技术

本申请涉及一种砂石下料斗，涉及砂石加工设备的领域，其包括盒体和盖板，所述盒体为为中空设置，所述盖板与所述盒体固定连接，所述盖板设有进料口，所述盒体底部设有出料口；所述搅拌装置包括旋转组件，所述旋转组件位于所述盒体内腔，所述旋转组件包括第一电机、水平段和竖直段，所述第一电机安装于所述盖板，所述第一电机用于驱动所述水平段转动，所述水平段的转动轴线竖直设置，所述水平段两端各与一个所述竖直段固定连接。本申请具有疏通砂石下料口处堵塞的砂石，保持下料口通畅的效果。保持下料口通畅的效果。保持下料口通畅的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石下料斗


[0001]本申请涉及砂石加工设备的领域，尤其是涉及一种砂石下料斗。

技术介绍

[0002]在现代的建筑中，砂石作为重要的原料，在在生产运送过程中，需要先将砂石统一放置于砂石下料斗中，在需要时，将砂石下料斗打开，将砂石进行输出。
[0003]相关技术中，砂石下料斗包括箱体和阀门，在存放砂石时，先将阀门关闭，从箱体上方的进料口将砂石放入砂石下料斗中，在需要时将砂石下料斗内的砂石取出，打开阀门即可完成取出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在砂石在长时间的堆积后可能存在结块的现象，结块后的砂石可能会将出料口堵塞的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了疏通出料口处堵塞的砂石，便于砂石顺利通过出料口，本申请提供一种砂石下料斗。
[0006]本申请提供的一种砂石下料斗采用如下的技术方案：
[0007]一种砂石下料斗，包括箱体和搅拌装置；
[0008]所述箱体包括盒体和盖板，所述盒体为为中空设置，所述盖板与所述盒体固定连接，所述盖板设有进料口，所述盒体底部设有出料口；
[0009]所述搅拌装置包括旋转组件，所述旋转组件位于所述盒体内腔，所述旋转组件包括第一电机、水平段和竖直段，所述第一电机安装于所述盖板，所述第一电机用于驱动所述水平段转动，所述水平段的转动轴线竖直设置，所述水平段两端各与一个所述竖直段固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，旋转组件位于盒体内腔，水平段两端分别固定有竖直段，第一电机带动水平段做水平旋转，进而带动竖直段进行旋转，当砂石下料斗下端的出料口打开，当有砂石堵塞出料口时，竖直段对砂石进行搅拌，将堵塞的砂石搅散，便于砂石从出料口排出，使出料口保持疏通。
[0011]可选的，所述搅拌装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动缸和连接板，所述第一驱动缸与所述盖板固定连接，所述驱动缸用于驱动所述连接板沿竖直方向运动，所述第一电机与所述连接板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一驱动缸固定于盖板，连接板固定于第一驱动缸的活塞杆处，第一电机固定于连接板，使得第一电机可以在第一驱动缸的驱动下沿驱动方向进行移动，进而带动旋转组件沿第一驱动缸的驱动下沿驱动方向进行移动，能够对砂石从不同深度进行搅拌，进一步便于砂石从出料口排出，提高了旋转组件疏通出料口的工作效率。
[0013]可选的，所述驱动组件还包括导向杆，所述导向杆一端与盖板固定连接，另一端穿设于所述连接板，所述导向杆平行于所述第一驱动缸的活塞杆伸缩方向。
[0014]通过采用上述技术方案，导向杆固定于盖板底壁，连接板在第一驱动缸的驱动下，沿导向杆进行滑动，导向杆对连接板的滑动起到一个限位的作用，提高了连接板滑动的平稳性。
[0015]可选的，还包括翻转组件，所述翻转组件包括第二电机和翻板，所述翻板设于所述盒体内腔，所述第二电机用于驱动所述翻板沿所述盒体转动，所述翻板的转动轴线垂直于所述第一驱动缸的活塞杆伸缩方向。
[0016]通过采用上述技术方案，第二电机驱动翻板转动，增大了翻板的倾斜角度，使得砂石在自身重力作用下，更容易向下掉落。
[0017]可选的，所述第二电机位于所述盒体外部，所述第二电机与所述盒体的外壁固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，可以将第二电机与砂石分离，防止砂石对第二电机造成损害。
[0019]可选的，还包括阀门组件，所述阀门组件包括抵接板，所述盒体于所述出料口处侧壁开设有连接槽，所述抵接板位于所述连接槽内，所述抵接板能够沿所述盒体滑动，所述抵接板用于将所述出料口打开或关闭。
[0020]通过采用上述技术方案，连接槽对抵接板起到限位的作用；抵接板将出料口打开，即可进行取出砂石的操作，抵接板将出料口关闭，即可进行砂石的储料工作。
[0021]可选的，所述阀门组件还包括第三电机、齿轮和齿条，所述第三电机与所述盒体固定连接，所述第三电机用于驱动所述齿轮旋转，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条与所述抵接板固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，第三电机固定于盒体上，第三电机驱动齿轮旋转，齿轮与齿条啮合，从而实现齿轮带动齿条运动；齿条与抵接板固定连接，从而实现齿条带动抵接板运动，最终实现第三电机驱动抵接板运动。
[0023]可选的，所述盒体下方设有一个支撑架，所述支撑架与所述盒体固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，支撑架可以将盒体与地面抬升一端距离，便于进行后续的砂石取出操作。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置旋转组件，可以将下料斗内的砂石进行搅拌，防止砂石堆积堵塞出料口；
[0027]2.通过设置驱动组件，可以驱动旋转组件沿竖直方向进行滑动，对下料斗内更深位置的砂石进行搅拌，进一步防止砂石堆积堵塞出料口；
[0028]3.通过设置翻转组件，可以改变砂石相对于下料斗底壁的角度，更便于砂石的取出。
附图说明
[0029]图1是本实施例第一视角整体结构示意图；
[0030]图2是本实施例剖面结构示意图；
[0031]图3是图2A部分放大示意图；
[0032]图4是本实施例阀门组件结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、箱体；11、盒体；12、盖板；121、第一通孔；13、进料口；14、出料口；2、支撑架；3、搅拌装置；31、驱动组件；311、第一驱动缸；312、连接板；3121、第二通孔；313、导向杆；32、旋转组件；321、第一电机；322、水平段；323、竖直段；4、翻转组件；41、第二电机；42、翻板；421、转轴；5、阀门组件；51、固定架；52、第三电机；53、齿轮；54、齿条；55、抵接板；56、连接槽；57、安装槽。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种砂石下料斗。
[0036]参照图1和图2，一种砂石下料斗包括箱体1、支撑组件2、搅拌装置3、翻转组件4和阀门组件5。
[0037]参照图2，箱体1包括盒体11和盖板12，本实施例中，盒体11为横截面为矩形的中空长方体，盒体11顶部为敞口设置；盖板12通过焊接的方式与盒体11的顶壁固定连接；盖板12上开设有进料口13，盒体11底部为缩口设计，且于缩口处形成出料口14。
[0038]参照图2，盒体11下方设有一个支撑架2，支撑架2与盒体11通过焊接的方式固定连接。
[0039]参照图2，搅拌装置3包括驱动组件31，驱动组件31包括第一驱动缸311、连接板312和导向杆313，本实施例中，第一驱动缸311优选气缸，第一驱动缸311的外壳通过螺丝固定于盖板12的顶壁，盖板12开设有第一通孔121，第一驱动缸311的活塞杆穿设于第一通孔121，连接板312位于盒体11内腔，连接板312通过螺丝固定的方式与第一驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石下料斗，其特征在于：包括箱体(1)和搅拌装置(3)；所述箱体(1)包括盒体(11)和盖板(12)，所述盒体(11)为为中空设置，所述盖板(12)与所述盒体(11)固定连接，所述盖板(12)设有进料口(13)，所述盒体(11)底部设有出料口(14)；所述搅拌装置(3)包括旋转组件(32)，所述旋转组件(32)位于所述盒体(11)内腔，所述旋转组件(32)包括第一电机(321)、水平段(322)和两个竖直段(323)，所述第一电机(321)安装于所述盖板(12)，所述第一电机(321)用于驱动所述水平段(322)转动，所述水平段(322)的转动轴线竖直设置，所述水平段(322)两端各与一个所述竖直段(323)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种砂石下料斗，其特征在于：所述搅拌装置(3)还包括驱动组件(31)，所述驱动组件(31)包括第一驱动缸(311)和连接板(312)，所述第一驱动缸(311)与所述盖板(12)固定连接，所述驱动缸用于驱动所述连接板(312)沿竖直方向运动，所述第一电机(321)与所述连接板(312)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种砂石下料斗，其特征在于：所述驱动组件(31)还包括导向杆(313)，所述导向杆(313)一端与盖板(12)固定连接，另一端穿设于所述连接板(312)，所述导向杆(313)平行于所述第一驱动缸(311)的活塞杆伸缩方向。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕乐，杨健利，江韩，杨清忠，
申请(专利权)人：西安新意达建筑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：